CN210186784U - 一种污泥处理废气喷洗装置及深度换热器清洗*** - Google Patents

一种污泥处理废气喷洗装置及深度换热器清洗*** Download PDF

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Hongrong Li
李洪荣
Haisen Lei
雷海森
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王正建
Kaiwen Xiao
肖凯文
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Abstract

本新型公开了一种污泥处理废气喷洗装置及深度换热器清洗***,属于污泥处理机械技术领域,所述的污泥处理废气喷洗装置包括摇摆机构和喷淋管,喷淋管通过摇摆机构实现大面积的喷淋,所述的深度换热器清洗***设有所述污泥处理废气喷洗装置,并在下方设有收集水箱和沉降水箱,通过旋涡泵将溢流出的净水重新打入喷淋管,实现了水循环利用。本新型解决了污泥处理过程中热空气中的灰尘清洗问题,同时也解决了灰尘堵塞换热管导致废气处理效率低下的问题。

Description

一种污泥处理废气喷洗装置及深度换热器清洗***
技术领域
本新型涉及污泥处理机械技术领域,具体涉及一种污泥处理废气喷洗装置及深度换热器清洗***。
背景技术
污泥处理产生的废气经过洗涤塔处理后,余量的废气会进行进一步的降温,然后才能排到大气中。
对于余量废气的处理,通常采用深度换热器进行热回收热能,废气经过密集排列的换热管,然后经由出气孔排出。由于换热管排列密集,且废气之中含有一定量的灰尘,在换热的过程中,经常会出现换热管的缝隙被堵塞的情况,导致气体排出不畅。
现有技术中缺少解决换热管缝隙堵塞的方案,现有的喷淋方式也大多是垂直喷淋,需要大量的水,能耗大,效率低。
针对现有技术的不足,需要一种能够解决换热管堵塞的高效喷淋装置。
发明内容
为克服现有技术的不足,本新型公开了一种污泥处理废气喷洗装置及深度换热器清洗***。
为实现上述目的,本新型的技术方案是:
一种污泥处理废气喷洗装置,包括摇摆机构和喷淋管1-11,所述的摇摆机构包括电动缸、滑块组件和连接组件,所述的滑块组件包括滑块A1-3和滑块B1-4,所述的滑块A1-3的一端与电动缸的活塞杆1-2的端部固定连接,所述的滑块B1-4的一端和滑块A1-3的另一端滑动连接,所述的连接组件包括连接杆A1-5、横杆1-6、连接杆B1-7,所述的连接杆A1-5的上端与滑块B1-4的底端固定连接,所述的连接杆A1-5的下端与横杆1-6的中部的外壁上表面固定连接,所述的连接杆B1-7的上端与横杆1-6铰接,所述的铰接轴位于水平方向且垂直于横杆1-6的中心轴线,所述的连接杆B1-7的下端与喷淋管1-11的一端的外壁表面固定连接,所述的喷淋管1-11的另一端密封,所述的喷淋管1-11位于水平方向且与横杆1-6垂直,所述的喷淋管1-11外壁下表面设有若干喷头1-12,所述的电动缸的活塞杆1-2和横杆1-6平行设置,所述的喷淋管1-11的开口端与进水管5连接。
优选的,所述的进水管5为高压橡胶管。
优选的,所述的喷淋管1-11的开口端管壁上设有外螺纹,且与进水管5通过螺纹宝塔接头1-8连接。
深度换热器清洗***,包括旋涡泵9、污泥处理废气喷洗装置1、承接水箱13,所述的污泥处理废气喷洗装置1设于深度换热器的上部,所述的污泥处理废气喷洗装置1的喷淋管1-11的密封端与深度换热器的壳体的一侧内壁转动连接,所述的喷淋管1-11的另一端穿过所述壳体的另一对侧的外壁、且与外壁密封转动连接,所述的污泥处理废气喷洗装置1的电动缸的套筒1-1与壳体的外表面固定连接,所述的承接水箱13设于壳体的下端、且所述承接水箱13的上部敞口,所述敞口的边缘与壳体的下端开口密封固定连接,在承接水箱13的底部设有出水口,所述的旋涡泵9设于深度换热器下方的地面上,旋涡泵9的水输入端通过接管6与水源连接,旋涡泵9的水输出端通过接管6与进水管5连接,所述的进水管5与喷淋管1-11的开口端连接。
优选的,所述的承接水箱13的至少一个侧壁为斜面结构的顺流板17。
优选的,所述的承接水箱13的侧壁上部还设有溢流孔。
优选的,所述的深度换热器清洗***还包括沉降水箱12。
优选的,所述的沉降水箱12设于承接水箱13的下方,且沉降水箱12内通过竖板18将箱体内的空间分隔成污水池12-1和净水池12-2,所述的竖板的高度低于沉降水箱12的侧壁的高度。
优选的,所述的承接水箱13的出水口与污水池12-1通过设有球阀开关的管道A11连通,所述的承接水箱13的溢流孔与净水池12-2通过管道B10连通,所述的旋涡泵9的水输入端与净水池12-2连通。
优选的,所述的污水池12-1底部设有沿污水进入处所在方向的一端向另一端倾斜向下的顺流板17,在顺流板17低端处设有排污口,所述的排污口外连接有带有球阀的排污管16。
有益效果
本新型一种污泥处理废气喷洗装置以及包含污泥处理废气喷洗装置的深度换热器清洗***具有如下有益效果:
1、提高了喷淋效果:通过摇摆机构和喷淋管1-11的设置,可以使喷淋管1-11在更大范围内喷淋,提高了喷淋效果。
2、解决了换热管缝隙被堵塞的问题:通过本装置可以使换热管的缝隙被尘土堵塞得到清除,从而保证了深度换热器能够持续高效工作。
附图说明
图1:为一种污泥处理废气喷洗装置的正面示意图;
图2:为一种污泥处理废气喷洗装置的俯视示意图
图3:为深度换热器清洗***正面示意图;
图4:为深度换热器清洗***的左视图;
图5:为深度换热器清洗***背面是示意图;
图6:为深度换热器清洗***的右视图;
图7:为深度换热器清洗***的俯视图;
1:一种污泥处理废气喷洗装置,1-1:套筒,1-2:活塞杆,1-3:滑块A,1-4:滑块B,1-5:连接杆A,1-6:横杆,1-7:连接杆B,1-8:螺纹宝塔接头,1-9:密封件,1-10:扇形平面,1-11:喷淋管,1-12:喷头;
2:进气孔,3:出气孔,4:换热管,5:进水管,6:接管,7:过滤器,8:活接,9:旋涡泵,10:管道B,11:管道A,12:沉降水箱,13:承接水箱,14:支架,15:扇形平面,16:阀门,17:顺流板,18:竖板。
具体实施方式
以下所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本新型的保护范围,凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本新型的限制。
实施例1:
一种污泥处理废气喷洗装置,包括摇摆机构和喷淋管1-11,所述的摇摆机构包括电动缸、滑块组件和连接组件,所述的滑块组件包括滑块A1-3和滑块B1-4,所述的滑块A1-3的一端与电动缸的活塞杆1-2的端部固定连接,所述的滑块B1-4的一端和滑块A1-3的另一端滑动连接,所述的连接组件包括连接杆A1-5、横杆1-6、连接杆B1-7,所述的连接杆A1-5的上端与滑块B1-4的底端固定连接,所述的连接杆A1-5的下端与横杆1-6的中部的外壁上表面固定连接,所述的连接杆B1-7的上端与横杆1-6铰接,所述的铰接轴位于水平方向且垂直于横杆1-6的中心轴线,所述的连接杆B1-7的下端与喷淋管1-11的一端的外壁表面固定连接,所述的喷淋管1-11的另一端密封,所述的喷淋管1-11位于水平方向且与横杆1-6垂直,所述的喷淋管1-11外壁下表面设有若干喷头1-12,所述的电动缸的活塞杆1-2和横杆1-6平行设置,所述的喷淋管1-11的开口端与进水管5连接;
所述的进水管5为高压橡胶管;
所述的喷淋管1-11的开口端管壁上设有外螺纹,且与进水管5通过螺纹宝塔接头1-8连接。
如图1、图2所示,本装置使用时,需要将电动缸与电源接通,打开电动缸的开关,活塞杆1-2反复伸缩,可以带动横杆1-6前后移动,横杆1-6则带动连接杆B1-7在扇形平面1-10内摆动,而连接杆B1-7则带动喷淋管1-11摆动,从而使喷淋管1-11下表面的喷头1-12喷出的水也从直上直下的喷洒变成更大范围内的反复喷洒,由于喷洒的范围变大,从而使除尘的效果更佳,也避免了直上直下的喷淋方式的能源浪费,节约了生产成本。
本新型并不局限于污泥处理领域,凡需要喷洒除尘的工作都可以应用本新型。其中电动缸可以精确控制扇形摇摆的范围,在实际工作中,也可以考虑以电动推拉杆代替电动缸,而电动推拉杆也能适用于广泛的除尘场合。
实际使用中,一台可伸缩装置可带动多个喷淋管1-11工作,也可以仅仅带动一个喷淋管1-11工作,因此本新型的使用范围较广,既可以小面积除尘,又可以大面积除尘。
对于大型工厂,本新型可以与PLC控制单元连接,通过程序控制,对较大面积的除尘进行自动化操作。
同理,本新型也可以用于花草种植的喷洒浇水,也可如上所述进行自动化的喷洒浇水,可以大量的节约人工成本,提高工作效率。
实施例2:
深度换热器清洗***,包括旋涡泵9、污泥处理废气喷洗装置1、承接水箱13,所述的污泥处理废气喷洗装置1设于深度换热器的上部,所述的污泥处理废气喷洗装置1的喷淋管1-11的密封端与深度换热器的壳体的一侧内壁转动连接,所述的喷淋管1-11的另一端穿过所述壳体的另一对侧的外壁、且与外壁密封转动连接,所述的污泥处理废气喷洗装置1的电动缸的套筒1-1与壳体的外表面固定连接,所述的承接水箱13设于壳体的下端、且所述承接水箱13的上部敞口,所述敞口的边缘与壳体的下端开口密封固定连接,在承接水箱13的底部设有出水口,所述的旋涡泵9设于深度换热器下方的地面上,旋涡泵9的输入端通过接管6与水源连接,旋涡泵9的输出端通过接管6与进水管5连接,所述的进水管5与喷淋管1-11的开口端连接。
如图3~7所示,为深度热换热器的不同角度的示意图,图中的深度换热器为污泥处理领域的深度换热器,在实际使用中,并不能仅仅局限于污泥处理领域的换热器的清洗。
如图3~7所示,深度换热器包括壳体以及壳体的支架14,壳体上设有进气孔2和出气孔3,壳体的下端敞口、且与上端敞口的承接水箱13密封对接,在承接水箱13的底部设有出水口。在使用时,将污泥处理废气喷洗装置1与电源接通、并启动该装置,喷淋管1-11以摇摆的方式大面积喷洒,从进气孔2进入到壳体内的污泥处理的废气经过充分清洗,会使废气中的灰尘沉降到承接水箱13内,并随着污水从出水口处排出。
通常在深度换热器内部设有密集的首尾相连的盘曲的换热管4(本新型的附图中没有画出深度换热器内部的换热管4,只画出了深度换热器壳体外部的换热管4,由于是现有技术内容,很容易想象,故没有画出),换热管4之间的缝隙很容易被尘土堵死,从而影响到污泥处理过程中废气的外排。而使用本新型深度换热器清洗***可以有效解决这个问题,通过喷淋管1-11的喷洒,可以将堵塞在换热管4之间的灰尘清洗干净,并从承接水箱13的出水口排出。
本新型使用旋涡泵9将水从低处打到喷淋管1-11内,在实际使用中,也可以使用有同样效果的高压水泵等装置实现上述效果,所述的进水管5为高压橡胶管,充分满足了抗高水压的需要,同时由于高压橡胶管自身的弹性可以使喷淋管1-11在摇摆过程中不会受限。
实施例3:
深度换热器清洗***,包括旋涡泵9、污泥处理废气喷洗装置1、承接水箱13,所述的污泥处理废气喷洗装置1设于深度换热器的上部,所述的污泥处理废气喷洗装置1的喷淋管1-11的密封端与深度换热器的壳体的一侧内壁转动连接,所述的喷淋管1-11的另一端穿过所述壳体的另一对侧的外壁、且与外壁密封转动连接,所述的污泥处理废气喷洗装置1的电动缸的套筒1-1与壳体的外表面固定连接,所述的承接水箱13设于壳体的下端、且所述承接水箱13的上部敞口,所述敞口的边缘与壳体的下端开口密封固定连接,在承接水箱13的底部设有出水口,所述的旋涡泵9设于深度换热器下方的地面上,旋涡泵9的水输入端通过接管6与水源连接,旋涡泵9的水输出端通过接管6与进水管5连接,所述的进水管5与喷淋管1-11的开口端连接;
所述的承接水箱13的至少一个侧壁为斜面结构的顺流板17;
所述的承接水箱13的侧壁上部还设有溢流孔;
所述的深度换热器清洗***还包括沉降水箱12;
所述的沉降水箱12设于承接水箱13的下方,且沉降水箱12内通过竖板18将箱体内的空间分隔成污水池12-1和净水池12-2,所述的竖板18的高度低于沉降水箱12的侧壁的高度;
所述的承接水箱13的出水口与污水池12-1通过设有球阀开关的管道A11连通,所述的承接水箱13的溢流孔与净水池12-2通过管道B10连通,所述的旋涡泵9的水输入端与净水池12-2连通;
所述的污水池12-1底部设有沿污水进入处所在方向的一端向另一端倾斜向下的顺流板17,在顺流板17低端处设有排污口,所述的排污口外连接有带有球阀的排污管16。
如图3~7所示,由于深度换热器清洗***需要持续的水源进行清洗,而本新型的承接水箱13内的污水又有必要回收利用,以免不必要的浪费,因此本新型还设置了沉降水箱12。所述的沉降水箱12内通过竖板18将箱体内的空间分隔成污水池12-1和净水池12-2,并在承接水箱13设有顺流板、且侧壁上部设有溢流孔,喷淋下来的水与顺流板接触的过程中,将污泥留在顺流板表面并下滑,将污水通过管道A11排放到污水池12-1进行沉降处理,溢流孔溢流出来的清水则通过管道B10排入净水池12-2,所述的旋涡泵9的水输入端与净水池12-2连通,可将净水输送到喷淋管1-11内,从而实现了水循环利用。
所述的竖板18的高度低于沉降水箱12的侧壁的高度,在污水池12-1内沉降的污水在沉降过程中,污泥沉降到底部,并沿着顺流板滑到排污口附近,而上部的清水积累到一定程度是会溢流到净水池12-2内,以提供循环用水。

Claims (10)

1.一种污泥处理废气喷洗装置,其特征为:包括摇摆机构和喷淋管(1-11),所述的摇摆机构包括电动缸、滑块组件和连接组件,所述的滑块组件包括滑块A(1-3)和滑块B(1-4),所述的滑块A(1-3)的一端与电动缸的活塞杆(1-2)的端部固定连接,所述的滑块B(1-4)的一端和滑块A(1-3)的另一端滑动连接,所述的连接组件包括连接杆A(1-5)、横杆(1-6)、连接杆B(1-7),所述的连接杆A(1-5)的上端与滑块B(1-4)的底端固定连接,所述的连接杆A(1-5)的下端与横杆(1-6)的中部的外壁上表面固定连接,所述的连接杆B(1-7)的上端与横杆(1-6)铰接,铰接轴位于水平方向且垂直于横杆(1-6)的中心轴线,所述的连接杆B(1-7)的下端与喷淋管(1-11)的一端的外壁表面固定连接,所述的喷淋管(1-11)的另一端密封,所述的喷淋管(1-11)位于水平方向且与横杆(1-6)垂直,所述的喷淋管(1-11)外壁下表面设有若干喷头(1-12),所述的电动缸的活塞杆(1-2)和横杆(1-6)平行设置,所述的喷淋管(1-11)的开口端与进水管连接。
2.如权利要求1所述的一种污泥处理废气喷洗装置,其特征为:所述的进水管为高压橡胶管。
3.如权利要求2所述的一种污泥处理废气喷洗装置,其特征为:所述的喷淋管(1-11)的开口端管壁上设有外螺纹,且与进水管通过螺纹宝塔接头(1-8)连接。
4.包含权利要求3所述的污泥处理废气喷洗装置的深度换热器清洗***,其特征为:包括旋涡泵(9)、污泥处理废气喷洗装置(1)、承接水箱(13),所述的污泥处理废气喷洗装置(1)设于深度换热器的上部,所述的污泥处理废气喷洗装置(1)的喷淋管(1-11)的密封端与深度换热器的壳体的一侧内壁转动连接,所述的喷淋管(1-11)的另一端穿过所述壳体的另一对侧的外壁、且与外壁密封转动连接,所述的污泥处理废气喷洗装置(1)的电动缸的套筒(1-1)与壳体的外表面固定连接,所述的承接水箱(13)设于壳体的下端、且所述承接水箱(13)的上部敞口,所述敞口的边缘与壳体的下端开口密封固定连接,在承接水箱(13)的底部设有出水口,所述的旋涡泵(9)设于深度换热器下方的地面上,旋涡泵(9)的水输入端通过接管(6)与水源连接,旋涡泵(9)的水输出端通过接管(6)与进水管(5)连接,所述的进水管(5)与喷淋管(1-11)的开口端连接。
5.如权利要求4所述的深度换热器清洗***,其特征为:所述的承接水箱(13)的至少一个侧壁为斜面结构的顺流板(17)。
6.如权利要求5所述的深度换热器清洗***,其特征为:所述的承接水箱(13)的侧壁上部还设有溢流孔。
7.如权利要求4~6所述的任意一种深度换热器清洗***,其特征为:所述的深度换热器清洗***还包括沉降水箱(12)。
8.如权利要求7所述的深度换热器清洗***,其特征为:所述的沉降水箱(12)设于承接水箱(13)的下方,且沉降水箱(12)内通过竖板(18)将箱体内的空间分隔成污水池(12-1)和净水池(12-2),所述的竖板的高度低于沉降水箱(12)的侧壁的高度。
9.如权利要求8所述的深度换热器清洗***,其特征为:所述的承接水箱(13)的出水口与污水池(12-1)通过设有球阀开关的管道A(11)连通,所述的承接水箱(13)的溢流孔与净水池(12-2)通过管道B(10)连通,所述的旋涡泵(9)的水输入端与净水池(12-2)连通。
10.如权利要求9所述的深度换热器清洗***,其特征为:所述的污水池(12-1)底部设有沿污水进入处所在方向的一端向另一端倾斜向下的顺流板(17),在顺流板(17)低端处设有排污口,所述的排污口外连接有带有球阀的排污管(16)。
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