CN210185497U - 用于清洁器的喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁器的喷嘴,该喷嘴包括:喷嘴主体,该喷嘴主体包括供空气在其中流动的吸入通道;水箱,该水箱以可拆卸的方式安装在所述喷嘴主体上;以及旋转清洁部,该旋转清洁部以可旋转的方式设置在所述喷嘴主体的下侧以被供应所述水箱的水并清洁地板。所述水箱包括:出口,该出口排出水;阀,该阀被构造成打开和关闭所述出口;气孔,该气孔被构造成将外部空气引入到所述水箱中;以及操作部,该操作部以可移动的方式设置在所述水箱上以打开和关闭所述气孔。

Description

用于清洁器的喷嘴
技术领域
本实用新型涉及一种用于清洁器的喷嘴。
背景技术
清洁器是用于吸入或擦拭待清洁区域中的灰尘或异物的装置。
这种清洁器可分为在使用者直接移动清洁器的情况下进行清洁的手动清洁器以及在自主行进的情况下进行清洁的自动清洁器。
此外,根据清洁器的形状,手动清洁器可分为罐式清洁器、直立式清洁器、便携式清洁器和棒型清洁器。
这种清洁器可使用喷嘴清洁地板。通常,喷嘴可用于吸入空气和灰尘。根据喷嘴的类型,拖把可附接到喷嘴以擦拭地板。
在相关技术中,韩国专利注册No.10-0405244公开了一种用于真空清洁器的吸入口组件。
现有技术的吸入口组件包括设置有吸入口的吸入主体。
吸入主体包括位于其前侧的第一吸入路径、位于其后侧的第二吸入路径以及形成在第一吸入路径和第二吸入路径之间的引导通道。
拖把以可旋转的方式设置在吸入主体的下端,并且用于驱动拖把的旋转驱动部设置在吸入主体内。
然而,在现有技术中,由于没有设置用于向拖把供水的结构,所以当使用者想要使用拖把用水进行清洁时,使用者需要直接向拖把供水。
实用新型内容
本实用新型的实施方式提供了一种用于清洁器的喷嘴,其不仅能够吸入地板上的异物,还能够使拖把旋转以擦拭地板并向拖把供水。
本实用新型的实施方式提供了一种用于清洁器的喷嘴,其能够控制供应到拖把的水的量。
在一个实施方式中,用于清洁器的喷嘴包括:喷嘴主体,该喷嘴主体包括供空气在其中流动的吸入通道;水箱,该水箱以可拆卸的方式安装在所述喷嘴主体中;以及旋转清洁部,该旋转清洁部以可旋转的方式设置在所述喷嘴主体的下侧以被供应所述水箱的水并清洁地板。所述水箱包括:出口,该出口排出水;阀,该阀被构造成打开和关闭所述出口;气孔,该气孔被构造成将外部空气引入到所述水箱中;以及操作部,该操作部以可移动的方式设置在所述水箱上以打开和关闭所述气孔。
所述喷嘴主体可包括阀操作部,所述阀操作部被构造成在将所述水箱安装在所述喷嘴主体中的过程中操作所述阀以打开所述出口,并且
当所述气孔在所述阀打开所述出口的状态下通过操作所述操作部而被打开时,所述水箱的水经由所述出口被排出。
所述水箱可包括多个气孔,并且所述操作部可根据该操作部的操作位置选择性地打开所述多个气孔中的一些或全部气孔。
例如,所述多个气孔中的一些气孔可在所述操作部沿第一方向移动时被打开,并且所述多个气孔中的其它气孔可在所述操作部沿与所述第一方向相反的方向移动时被打开。
在一些实施例中,所述多个气孔中的一些气孔可在所述操作部沿第一方向移动时被打开,并且所述多个气孔中的所有气孔可在所述操作部沿所述第一方向进一步移动时被打开。
所述水箱可与包括所述气孔的垫圈相联接,在所述垫圈中可限定有供空气在其中流动的空气通道。所述垫圈中形成有所述气孔的那一部分位于所述水箱内。
所述垫圈可形成为使得其横截面面积从一个点到形成有所述气孔的所述部分减小。
所述垫圈的形状能够通过外力而被改变,并且当所述垫圈的外形通过所述操作部的操作而变形时,外部空气可经由所述空气通道和所述气孔而被引入到所述水箱中。
所述气孔可包括第一气孔和形成在比所述第一气孔高的位置的第二气孔。所述操作部可打开和关闭所述第一气孔,并且所述水箱还可包括被构造成使所述第一气孔和所述第二气孔之间能够连通的空气通道。
所述水箱可包括箱主体,所述箱主体形成储存水的腔室。所述箱主体可形成所述空气通道,并且所述空气通道可由主体盖覆盖。
所述第一气孔可形成在所述主体盖上,并且所述第二气孔可形成在所述箱主体上。
所述操作部可设置在所述主体盖上。
所述第一气孔可位于比所述水箱的满水位低的位置。所述第二气孔可位于比所述水箱的满水位高的位置。
所述第一气孔和所述第二气孔可在前后方向上彼此间隔开。
附图说明
图1是根据本实用新型第一实施方式的用于清洁器的喷嘴的立体图。
图2是图1的用于清洁器的喷嘴当从其下侧观察时的立体图。
图3是示出根据本实用新型第一实施方式的喷嘴中的驱动装置的布置的视图。
图4是示出根据本实用新型第一实施方式的水箱当从其下侧观察时的视图。
图5是根据本实用新型第一实施方式的喷嘴盖的立体图。
图6是示出在水箱安装在喷嘴主体中的状态下阀打开出口的状态的剖视图。
图7是示出根据本实用新型第一实施方式的通过操作部打开和关闭气孔的过程的视图。
图8是根据本实用新型第二实施方式的用于清洁器的喷嘴的立体图。
图9是示出根据本实用新型第二实施方式的水箱的垫圈部分的剖视图。
图10是根据本实用新型第三实施方式的喷嘴的立体图。
图11是示出根据本实用新型第三实施方式的空气通道的视图。
具体实施方式
在下文中,将参照附图详细描述本公开的一些实施方式。应当注意,当附图中的组件由附图标记指定时,即使在不同的附图中示出了组件,相同的组件也尽可能具有相同的附图标记。此外,在本公开的实施方式的描述中,当确定公知构造或功能的详细描述会妨碍对本公开的实施方式的理解时,将省略详细描述。
此外,在本公开的实施方式的描述中,可能会使用诸如第一、第二、A、B、(a)和(b)的词语。每个词语仅用于将对应的部件与其它部件区分开,而不是要界定对应部件的本质、顺序或次序。应当理解,当一个部件“连接”、“联接”或“连结”到另一个部件时,前者可直接连接或连结到另一个部件,或者前者可在第三部件介于前者与后者之间的情况下“连接”、“联接”或“连结”到后者。
图1是根据本实用新型第一实施方式的用于清洁器的喷嘴的立体图,图2是图1的用于清洁器的喷嘴当从其下侧观察时的立体图,并且图3是示出根据本实用新型第一实施方式的喷嘴中的驱动装置的布置的视图。
参照图1至图3,根据本实用新型实施方式的用于清洁器的喷嘴1(下文中称为“喷嘴”)可包括喷嘴主体10和以可移动的方式连接到喷嘴主体10的连接管20。
例如,本实施方式的喷嘴1可在连接到便携式清洁器或罐式清洁器的状态下使用。
喷嘴1中可包括电池以向电力消耗部件供电,或者可通过从所连接到的清洁器接收电力来操作。
由于连接到喷嘴1的清洁器包括吸入马达,因此吸入马达产生的吸入力可施加到喷嘴1,以经由喷嘴1吸入地板上的异物和空气。
因此,在本实施方式中,喷嘴1可用于将地板上的异物和灰尘吸入并引导到清洁器。
连接管20可连接到喷嘴主体10的后侧的中心,以将吸入的空气引导到清洁器,但不限于此。连接管20可连接到清洁器的吸入管。
喷嘴1还可包括以可旋转的方式设置在喷嘴主体10的下侧的旋转清洁部40和41。
例如,一对旋转清洁部40和41从一侧到另一侧布置。这对旋转清洁部40和41可独立地旋转。例如,喷嘴1可包括第一旋转清洁部40和第二旋转清洁部41。在本实施方式中,喷嘴1可包括一个旋转清洁部。
旋转清洁部40和41可包括拖把420和421以及分别与拖把420和421附接以旋转的旋转板410和411。
例如,拖把420和421可包括第一拖把420和第二拖把421。第一拖把420和第二拖把421可从一侧到另一侧布置。
旋转板410和411可包括与第一拖把420附接的第一旋转板410以及与第二拖把421附接的第二旋转板411。
第一旋转板410和第二旋转板411可从一侧到另一侧布置。
旋转板410和411可形成为例如盘形,并且可与拖把420和421附接。
喷嘴主体10可包括形成其外观的喷嘴壳体100。喷嘴壳体100可包括用于吸入空气的吸入通道112和114。
吸入通道112和114可包括从喷嘴壳体100沿左右方向延伸的第一通道112和与第一通道112连通并沿前后方向延伸的第二通道114。
例如,第一通道112可形成在喷嘴壳体100的下表面的前端中。
第二通道114可从第一通道112向后延伸。例如,第二通道114可从第一通道112的中心向后朝向连接管20延伸。
喷嘴壳体100可包括喷嘴基部110和联接到喷嘴基部110的上侧的喷嘴盖130。
喷嘴基部110可限定第一通道112。与喷嘴基部110一起形成第二通道112的通道形成部(未示出)可联接到喷嘴基部110的上侧。
喷嘴主体10还可包括水箱200,以向拖把420和421供水。
水箱200可以可拆卸的方式连接到喷嘴壳体100。在水箱200安装在喷嘴壳体100上的状态下,水箱200的水可被供应到拖把420和421。
水箱200可包括由使用者操作以从水箱200排出水的操作部270。当操作部270在一个方向上操作时,可从水箱200排出水,并且当操作部270在另一个方向上操作时,可停止从水箱200排出水。操作部270可位于比水箱200的最大水位低的位置。
为了使旋转板410和411旋转,喷嘴主体10还可包括驱动装置。
驱动装置可包括用于使第一旋转板410旋转的第一驱动装置170和用于使第二旋转板411旋转的第二驱动装置171。
驱动装置170和171可设置在喷嘴基部110的上侧,可在左右方向上彼此间隔开。
第二通道114可位于第一驱动装置170和第二驱动装置171之间。
驱动装置170和171可包括驱动马达172和174以及分别容纳驱动马达172和174的马达壳体173和175。
用于将驱动马达172和174的动力传递到旋转板410和411的多个齿轮可设置在马达壳体173和175内。多个齿轮中的最后一个齿轮可连接到旋转板410和411。
可在喷嘴基部110中形成水通道孔117,从水箱200排出的水流过该水通道孔117。阻挡肋119可形成在喷嘴基部110中,用于防止从水箱200排出的水在流过水通道孔117之前流向驱动装置170和171。
阻挡肋119可形成为例如闭环形状,并且水通道孔117可位于形成阻挡肋119的区域中。
图4是示出根据本实用新型第一实施方式的水箱当从其下侧观察时的视图,并且
图5是根据本实用新型第一实施方式的喷嘴盖的立体图。
参照图1至图5,水箱200可安装在喷嘴壳体100的上侧。
例如,水箱200可安置在喷嘴盖130的上侧。在水箱200安置在喷嘴盖130上的状态下,水箱200可限定喷嘴主体10的外观的一部分。
水箱200可包括箱主体,箱主体限定储存水的腔室。箱主体可形成为使得其前侧具有低的高度并且其后侧具有高的高度。
箱主体的后侧位于连接管20附近。在这种情况下,喷嘴1的前侧可具有低的高度,并且其后侧可具有高的高度。当喷嘴1的前侧的高度低时,喷嘴可进入窄间隙,从而增加可清洁区域。
箱主体可包括第一主体210以及联接到第一主体210以与第一主体210一起限定腔室的第二主体250。
水箱200还可包括用于将水引入腔室的入口(未示出)以及覆盖入口的入口盖213。
水箱200还可包括用于排出水的出口214。例如,水箱200可包括多个出口214,以向旋转清洁部40和41供水。多个出口214可在左右方向上彼此间隔开。
出口214可通过位于水箱200内的阀(参照图6中的230)打开和关闭。
水箱200还可包括用于与喷嘴主体10联接的第一联接部245。
此外,水箱200还可包括在第一联接部245联接到喷嘴主体10之前与喷嘴主体10联接的联接肋246。
喷嘴盖130可包括驱动部盖142和144,驱动部盖142和144被构造成覆盖驱动装置170和171的上侧。
驱动部盖142和144是从喷嘴盖130向上突出的部分。驱动部盖142和144可围绕设置在喷嘴基部110中的驱动装置170和171的上侧。
水箱200可包括容纳空间242和244,驱动部盖142和144在水箱200安装在喷嘴主体10中的状态下被容纳在容纳空间242和244中。容纳空间242和244可通过向上压下水箱200的一部分形成。
另外,当水箱200被安置在喷嘴盖130上时,驱动部盖142和144分别被容纳在容纳空间232和233中,从而防止各部件之间的干涉。
当水箱200安装在喷嘴主体10中时,水箱200围绕驱动部盖142和144。因此,通过水箱200,可增加水箱200中的水的储存容量,同时使喷嘴1的高度增加最小化。
喷嘴盖130还可包括按钮支撑部150,该按钮支撑部150被构造成支撑由使用者操作的操作按钮160,以便将水箱200从喷嘴主体10拆卸。
按钮支撑部150设置在驱动部盖142和144之间,并且位于第二通道114上方。
在按钮支撑部150中,用于与水箱200的第一联接部245联接的第二联接部162可设置在操作按钮160下方。
当操作按钮160在第一联接部245联接到第二联接部162的状态下操作时,第二联接部162可与第一联接部245分离并间隔开。
喷嘴盖130还可包括阀操作部122,用于在水箱200就位时操作阀230。
阀操作部122可从喷嘴盖130向上突出并且在其中具有通道。
图6是示出在水箱安装在喷嘴主体中的状态下阀打开出口的状态的剖视图。
参照图6,阀230可包括开闭部234和固定部232。
固定部232可固定到从第一壳体210向上突出的固定肋215。
固定部232在联接到固定肋215的状态下将开闭部234的移动限制到一定高度。
开闭部234可向上和向下移动并且在向上移动的同时打开出口214。
开闭部234可由弹性构件236弹性地支撑。弹性构件263是螺旋弹簧,例如,其一端由固定部232支撑,而其另一端由开闭部234支撑。
弹性构件236将力施加到开闭部234,使得开闭部234向下移动。
开闭部234的至少一部分的直径可大于出口214的直径,从而防止开闭部234阻塞出口214。
可替代地,由橡胶制成的包装部220可联接到出口214,并且开口222可形成在包装部220中。开闭部234可打开或关闭开口222。
当水箱200被安装在喷嘴主体10中时,阀操作部122可穿过包装部220的开口222进入水箱200。
当阀操作部122穿过包装部220的开口222时,阀操作部122使开闭部234升高。然后,开闭部234与开口222间隔开。
例如,阀操作部122可形成为圆柱形。水通道124可形成在阀操作部122内,并且一个或多个槽123可形成在阀操作部的圆周中。
因此,水箱200中的水经由槽123流入水通道214并沿着水通道214向下流动。
同时,阻挡肋149可在与喷嘴基部110的阻挡肋119对应的位置处设置在喷嘴盖130上。
喷嘴盖130的阻挡肋149可安置在喷嘴基部110的阻挡肋119上。阻挡肋119和149形成引导通道118,从水箱200排出的水在该引导通道118中流动。
密封构件133可设置在阻挡肋119和149的内部区域中,使得引导通道118的水不会泄漏。密封构件133可防止水通过阻挡肋119和149的接触表面泄漏。
此时,阀操作部122和喷嘴基部110的水通道孔117设置成在上下方向上不重叠。
因此,流过阀操作部122的水可能落到喷嘴基部110的上表面110a上,然后流向水通道孔117。
此时,上表面110a可在水滴下的位置朝向水通道孔117向下倾斜,使得落到喷嘴基部110的上表面110a上的水平稳地流向水通道孔117。
可替代地,引导通道118可设置有用于吸水的吸收部(未示出)。吸收部可吸收从水箱200排出的水。当供水量增加时,吸收部的水可朝向水通道孔117下降。
当水箱200中的水量大时,通过从水箱200排出的水的水压将水平稳地供应到拖把。然而,当水量减少时,水压很弱,因此水量减少。吸收部可用作阻尼器,用于在清洁过程中向拖把连续供水。
旋转板410和411可包括开口414,从水通道孔117排出的水流过该开口414。
由于旋转板410和411旋转,多个开口414可在圆周方向上彼此间隔开,使得水平稳地流过开口414。
开口414可沿径向方向位于水通道孔117的外部。当在旋转板410和411旋转的情况下产生离心力时,水通过离心力沿径向方向向外移动。
因此,当开口414沿径向方向位于水通道孔117外部时,流过水通道孔117的水可容易地移动到开口414。
阻水肋415可在径向方向上在开口414的外部形成在旋转板410和411的上表面上。阻水肋415可沿圆周方向连续地形成。也就是说,多个开口414中的每一个可位于阻水肋415的内部区域中。
借助于阻水肋415,可防止流过水通道孔117的水在不流过开口414的情况下流到外部。
图7是示出根据本实用新型第一实施方式的通过操作部打开和关闭气孔的过程的视图。
图7中的(a)是示出操作部关闭气孔的状态的视图,图7中的(b)是示出操作部打开第一气孔的状态的视图,并且图7中的(c)是示出操作部打开第一气孔和第二气孔的状态的视图。
参照图7,为了在水储存在水箱200中的状态下将水箱200的水排放到外部,水箱200的内部空间的压力应该与大气压力相等或者类似于大气压力。
在本实施方式中,即使当阀操作部122操作水箱200的阀230以向水箱200供水时,水箱200的内部空间也不能与外部空间连通,因此水不会被排出。
因此,在本实施方式中,可在水箱200中形成用于引入外部空气的一个或多个气孔274和276。在下文中,假设可在水箱200中形成两个气孔274和276。
水箱200可包括安装部272,操作部270以可移动的方式安装在安装部272中。例如,操作部270可以可滑动的方式定位在安装部272中。可替代地,操作部270可以可旋转的方式配置。
另外,可根据操作部270的位置打开或关闭气孔274和276。
如图7中的(a)所示,在操作部270移动到第一位置的状态下,操作部270关闭气孔274和276。在这种状态下,水不会从水箱200排出。
为了在清洁之前或清洁期间向拖把420和421供水,操作部270操作以移动到第二位置,如图7中的(b)所示。然后,第一气孔274可打开。
当第一气孔274打开时,水箱200的内部空间可处于大气压状态,从而从水箱200排出水。
由于在第一气孔274打开的状态下水从水箱200连续排出,因此可将水稳定地供应到拖把420和421。
为了增加从水箱200排出的水的量,操作部270可移动到第三位置,如图7中的(b)所示。然后,不仅第一气孔274而且还有第二气孔276可打开,从而增加引入水箱200的空气的量并增加从水箱200排出的水的量。
第二气孔276的尺寸可小于、等于或大于第一气孔274的尺寸。
为了从水箱200排出水,第一气孔274的直径可以是1.5mm以上,但不限于此。
作为另一示例,操作部270可被构造成选择性地打开具有不同尺寸的两个气孔。例如,当操作部270处于中立位置时,两个气孔关闭,并且两个气孔中的任一个可在操作部270移动到第一位置时打开,而两个气孔中的另一个可在操作部270移动到第二位置时打开。
根据本实施方式,可吸入地板上的异物并使拖把旋转以擦拭地板。
特别地,由于喷嘴包括水箱,并且通过操作操作部可将水箱的水连续地供应到拖把,因此可提高使用者的便利性。
另外,由于可通过操作操作部来控制从水箱排出的水的量,因此可进一步提高使用者的便利性。
图8是根据本实用新型第二实施方式的用于清洁器的喷嘴的立体图,并且图9是示出根据本实用新型第二实施方式的水箱的垫圈部分的剖视图。
除了水箱的结构之外,本实施方式与第一实施方式相同。因此,在下文中,将仅描述本实施方式的特征部分。对于与第一实施方式相同的部分,参照第一实施方式。
参照图8和图9,根据本实施方式的水箱200a可包括操作部270和垫圈280。
垫圈280可将外部空气引导到水箱200a的内部空间中。
垫圈280可由形状能通过外力而变形的材料形成。例如,垫圈280可由聚乙烯材料形成,但不限于此。
垫圈280可形成为例如圆柱形,并且其一部分可从安装部272突出。
供空气在其中流动的空气通道282可形成在垫圈280中,并且缝284可形成在其端部中。此时,垫圈280的端部可与水箱200中的水接触。
垫圈280可形成为使得其横截面面积从其一个点到其端部减小,从而通过水的压力阻塞形成在垫圈280的端部中的缝284。
根据本实施方式,由于水压施加到垫圈280的端部以在没有外力施加到垫圈280的状态下阻塞缝284,因此防止了水箱200的水经由缝284泄漏到外面。
另外,由于缝284因水箱200的水压而被阻塞,因此在没有外力施加到垫圈280的状态下,空气不会经由缝284供应到水箱200中。
为了在清洁之前或在清洁期间向拖把420和421供水,可操作操作部270。
例如,移动操作部270以按压垫圈280。垫圈280可借助于操作部270的按压力通过按压垫圈280而变形,从而打开缝274。
在缝274打开的状态下,外部空气可经由缝274供应到水箱200中。因此,缝274可以是气孔。
相反,在缝274打开的状态下,缝274周围的水的表面张力和引入的外部空气的力变得大于水箱200的水压,使得水不会经由缝274从水箱200排出。
根据本实施方式,在操作部270不***作的状态下,可防止水箱200的水经由垫圈280排出到外部。
在操作操作部270的状态下,由于可经由垫圈280的缝284将空气引入水箱200中,因此可将水稳定地供应到拖把420和421。
图10是根据本实用新型第三实施方式的喷嘴的立体图,并且图11是示出根据本实用新型第三实施方式的空气通道的视图。
除了水箱的结构之外,本实施方式与第一实施方式相同。因此,在下文中,将仅描述本实施方式的特征部分。对于与第一实施方式相同的部分,参照第一实施方式。
参照图10和图11,本实施方式的喷嘴1b可形成为使得其前侧高于其后侧以便使用喷嘴1b清洁狭窄的空间。
根据本实施方式的水箱200b可包括操作部270和空气通道296,待供应到水箱200b的空气在空气通道296中流动。
水箱200b可包括箱主体,箱主体限定储存水的腔室。箱主体可包括形成腔室的第一主体210和第二主体250a。
箱主体可以是部分凹入的,以便限定空气通道296,并且空气通道296可由主体盖290覆盖。
例如,在图11中,例如,第二主体250a限定空气通道196。
空气通道296可在水箱200b的前后方向上延伸。
本实施方式的喷嘴可形成为使得其前侧低于其后侧,以便使用喷嘴清洁狭窄的空间。
操作部270可以可移动的方式设置在主体盖290中。
为了使使用者容易地识别和操作操作部270,操作部270可位于水箱200b的中央的前侧。
用于引入空气的第一气孔292可形成在主体盖290中。操作部270可打开和关闭第一气孔292。
当操作部270打开第一气孔292时,可经由第一气孔292引入空气,并且引入的空气可沿着空气通道296流动。
箱主体(例如,第二主体250a)可设置有第二气孔294,用于将空气通道296的空气引入到水箱200b中。
第一气孔292和第二气孔294可在前后方向上彼此间隔开。
由于喷嘴1b的前侧低于其后侧,因此第一气孔292因操作部270的位置而位于比水箱200b的满水位低的位置。
相反,第二气孔294可位于比水箱200b的满水位高的位置。
因此,根据本实施方式,即使当第一气孔292位于比水箱200b的满水位低的位置时,由于第二气孔294位于比满水位高的位置,所以可防止水箱200b的水经由第二气孔194排出。
根据本实施方式,可吸入地板上的异物并使拖把旋转以擦拭地板。
特别地,由于喷嘴包括水箱,并且通过操作操作部可将水箱的水连续地供应到拖把,因此可提高使用者的便利性。
另外,由于可通过操作操作部来控制从水箱排出的水的量,因此可进一步提高使用者的便利性。
另外,通过将垫圈安装在水箱中,当空气被供应到水箱时,可防止水从水箱泄漏到外部。

Claims (15)

1.一种用于清洁器的喷嘴,其特征在于,该喷嘴包括:
喷嘴主体,该喷嘴主体包括供空气在其中流动的吸入通道;
水箱,该水箱以可拆卸的方式安装在所述喷嘴主体上;以及
旋转清洁部,该旋转清洁部以可旋转的方式设置在所述喷嘴主体的下侧以被供应所述水箱的水并清洁地板,
其中,所述水箱包括:
出口,水经由该出口被排出;
阀,该阀被构造成打开和关闭所述出口;
气孔,该气孔被构造成将外部空气引入到所述水箱中;以及
操作部,该操作部以可移动的方式设置在所述水箱上以打开和关闭所述气孔。
2.如权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,
所述喷嘴主体包括阀操作部,所述阀操作部被构造成在将所述水箱安装在所述喷嘴主体中的过程中操作所述阀以打开所述出口,并且
当所述气孔在所述阀打开所述出口的状态下通过操作所述操作部而被打开时,所述水箱的水经由所述出口被排出。
3.如权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,
所述水箱包括多个气孔,并且
所述操作部根据该操作部的操作位置来打开所述多个气孔中的一些或全部气孔。
4.如权利要求3所述的喷嘴,其特征在于,所述多个气孔中的一些气孔在所述操作部沿第一方向移动时被打开,并且所述多个气孔中的其它气孔在所述操作部沿与所述第一方向相反的方向移动时被打开。
5.如权利要求3所述的喷嘴,其特征在于,所述多个气孔中的一些气孔在所述操作部沿第一方向移动时被打开,并且所述多个气孔中的所有气孔在所述操作部沿所述第一方向进一步移动时被打开。
6.如权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,
所述水箱包括具有不同尺寸的多个气孔,并且
所述操作部根据该操作部的操作位置来选择性地打开所述多个气孔。
7.如权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,
所述水箱与包括所述气孔的垫圈相联接,
在所述垫圈中限定有供空气在其中流动的空气通道,并且
所述垫圈中形成所述气孔的那一部分位于所述水箱内。
8.如权利要求7所述的喷嘴,其特征在于,所述垫圈形成为使得其横截面面积从一个点到形成所述气孔的所述部分减小。
9.如权利要求7所述的喷嘴,其特征在于,
所述垫圈的形状能够通过外力而被改变,并且
当所述垫圈的外形通过所述操作部的操作而变形时,外部空气经由所述空气通道和所述气孔而被引入到所述水箱中。
10.如权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,
所述气孔包括第一气孔和形成在比所述第一气孔高的位置的第二气孔,
所述操作部打开和关闭所述第一气孔,并且
所述水箱还包括被构造成使所述第一气孔和所述第二气孔之间能够连通的空气通道。
11.如权利要求10所述的喷嘴,其特征在于,
所述水箱包括箱主体,所述箱主体被构造成限定储存水的腔室,
所述箱主体限定所述空气通道,
所述空气通道由主体盖覆盖,并且
所述第一气孔被限定在所述主体盖上,并且所述第二气孔被限定在所述箱主体上。
12.如权利要求11所述的喷嘴,其特征在于,所述操作部设置在所述主体盖上。
13.如权利要求11所述的喷嘴,其特征在于,所述第一气孔位于比所述水箱的满水位低的位置。
14.如权利要求11所述的喷嘴,其特征在于,所述第二气孔位于比所述水箱的满水位高的位置。
15.如权利要求11所述的喷嘴,其特征在于,所述第一气孔和所述第二气孔在前后方向上彼此间隔开。
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