CN210180618U - 一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装,属于组合盖技术领域。包括柱体、安装底座、检测台、紧固帽和卡箍,柱体的内部设有密封的空腔,安装底座有多个,且安装底座的横截面呈T型,在安装底座的内部沿竖直方向设有贯穿的第一通孔,安装底座固定在输水管上且第一通孔和空腔相连通,检测台的内部沿竖直方向设有贯穿的第二通孔,检测台通过卡箍密封的安装在安装底座的顶部,且使得第一通孔和第二通孔相对应,待检测的聚丙烯组合盖放置在检测台的顶部且与第二通孔相对应,紧固帽螺纹连接在检测台的顶部,通过紧固帽将待检测的聚丙烯组合盖固定在检测台上,柱体的一端设有用于向空腔内充水或向空腔外排水的导管。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合盖技术领域,更具体的说是涉及一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装。
背景技术
聚丙烯组合盖是目前医用领域中塑料输液容器上常用的密封盖。聚丙烯组合盖在使用前需要经过密封性检测,以确保其应用到塑料输液容器上时,起到密封的作用。
现有技术中,在对聚丙烯组合盖的密封性检测多为将聚丙烯组合盖安装在瓶装容器上,在用针头从瓶装容器的底部向瓶装容器内灌装水并保持一定压力进行检测,每次只能检测一个,检测过程慢,耗费时间长,单位人工检测效率低下。
实用新型内容
为了解决现有技术中,聚丙烯组合盖的密封性检测存在检测过程慢,耗费时间长,单位人工检测效率低下的问题,本实用新型提供一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装,包括柱体、安装底座、检测台、紧固帽和卡箍,柱体的内部设有密封的空腔,安装底座有多个,且安装底座的横截面呈T型,在安装底座的内部沿竖直方向设有贯穿的第一通孔,安装底座固定在输水管上且第一通孔和空腔相连通,检测台的内部沿竖直方向设有贯穿的第二通孔,检测台通过卡箍密封的安装在安装底座的顶部,且使得第一通孔和第二通孔相对应,待检测的聚丙烯组合盖放置在检测台的顶部且与第二通孔相对应,紧固帽螺纹连接在检测台的顶部,通过紧固帽将待检测的聚丙烯组合盖固定在检测台上,柱体的一端设有用于向空腔内充水或向空腔外排水的导管,导管上连接有开关阀。
本实用新型在工作时,将安装底座和检测台通过卡箍固定好后,然后将待检测的聚丙烯组合盖放置在检测台的顶部,然后用紧固帽旋进固定,按照此方法所有检测台上均安装有待检测的聚丙烯组合盖后,从导管接通水源,打开开关阀,水充满空腔,并依次经过第一通孔、第二通孔在压力下与待检测的聚丙烯组合盖的表面接触,保持一定的压力和时间,观察在检测台和紧固帽之间的螺纹处是否有水流出,有水漏出则判断为该检测台上的聚丙烯组合盖密封性不合格并进行标记,没有水流出则判断为该检测台上的聚丙烯组合盖密封性合格,检测完成后关闭开关阀,断开水源,然后再打开开关阀,排空空腔内的水。
进一步的,所述的安装底座包括第一安装板和第一连接杆,第一安装板的截面呈圆形,第一安装板安装在第一连接杆的顶部,第一连接杆的底部安装在柱体上,且第一通孔分别贯穿第一连接杆以及第一安装板与第一连接杆相对应的位置,第一连接杆内的第一通孔与柱体内的空腔相连通。
进一步的,所述检测台包括第二安装板、第二连接杆和放置台,第二连接杆的顶部连接在放置台的底部,第二连接杆的底部连接在第二安装板的顶部,第二安装板的截面呈圆形且与第一安装板直径相等,放置台呈圆柱状,第二通孔分别贯穿第二连接杆、第二安装板与第二连接杆相对应的位置以及放置台与第二连接杆相对应的位置,第一通孔和第二通孔相对应设置且第一通孔的孔径和第二通孔的孔径相等,放置台的外轮廓上开设有外螺纹。
进一步的,所述紧固帽呈瓶盖状,紧固帽的内壁上安装有与所述外螺纹相配合的内螺纹,紧固帽的顶壁上开设有贯穿的过孔。紧固帽上设有过孔,是为了适应更多样式的聚丙烯组合盖,有些聚丙烯组合盖会有一个突出的台阶,如果紧固帽的顶部设置成封闭式,则还需要更换紧固帽才能将其固定,增加了工装的成本也不便于操作。同时,在检测时,如果待检测的聚丙烯组合盖有少量的水泄漏,也便于观察。
进一步的,在所述第二安装板的底部外缘套设有密封胶圈。
进一步的,在输水管的另一端的端部安装有压力表。压力表便于我们更直观的判断出检测水压是否达到规定的压力值。
进一步的,在柱体的下部设有两个支撑块,所述导管设置在柱体的底部。导管设置在底部,便于空腔内的水排空。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、本实用新型能一次性检测多个聚丙烯组合盖,提升了检测效率,且检测所需人员减少,降低了检测成本,且检测结果更加准确。
2、检测台和安装底座设置成可拆卸连接,是为了便于检测不同型号的聚丙烯组合盖,通过更换检测台即可,不同的检测台的底部相同,不同的检测台的顶部直径不同,便于放置不同型号的聚丙烯组合盖,同时紧固帽也不同。
3、本实用新型的紧固帽上设有过孔,是为了适应更多样式的聚丙烯组合盖,有些聚丙烯组合盖会有一个突出的台阶,如果紧固帽的顶部设置成封闭式,则还需要更换紧固帽才能将其固定,增加了工装的成本也不便于操作。同时,在检测时,如果待检测的聚丙烯组合盖有少量的水泄漏,也便于观察。
附图说明
图1是本实用新型的一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装的结构示意图;
图2是图1中A的放大示意图;
图3是本实用新型的检测台的示意图;
图4是本实用新型的紧固帽的示意图。
图中标记:1-柱体,2-空腔,3-安装底座,4-检测台,5-卡箍,6-聚丙烯组合盖,7-紧固帽,8-压力表,9-导管,10-开关阀,11-第一连接杆,12-第一安装板,13-第二安装板,14-第二连接杆,15-放置台,16-密封胶圈,17-第二通孔,18-过孔,19-第一通孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1所示,一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装,包括柱体1、安装底座3、检测台4、紧固帽7和卡箍5,柱体1的内部设有密封的空腔2,安装底座3有多个,且安装底座3的横截面呈T型,在安装底座3的内部沿竖直方向设有贯穿的第一通孔19,安装底座3固定在输水管上且第一通孔19和空腔2相连通,检测台4的内部沿竖直方向设有贯穿的第二通孔17,检测台4通过卡箍5密封的安装在安装底座3的顶部,具体为在所述第二安装板13的底部外缘套设有密封胶圈 16,通过密封胶圈16实现密封连接。
且使得第一通孔19和第二通孔17相对应,待检测的聚丙烯组合盖6放置在检测台4的顶部且与第二通孔17相对应,紧固帽7螺纹连接在检测台4的顶部,通过紧固帽7将待检测的聚丙烯组合盖6固定在检测台4上,柱体1的一端设有用于向空腔2内充水或向空腔2外排水的导管9,导管9上连接有开关阀10。
同时,在柱体1的下部设有两个支撑块,所述导管9设置在柱体1的底部。导管9设置在底部,便于空腔2内的水排空。支撑块上开设有半圆形卡槽,便于对柱体1进行固定。
本实用新型在工作时,将安装底座3和检测台4通过卡箍5固定好后,然后将待检测的聚丙烯组合盖6放置在检测台4的顶部,然后用紧固帽7旋进固定,按照此方法所有检测台4上均安装有待检测的聚丙烯组合盖6后,从导管9接通水源,打开开关阀10,水充满空腔2,并依次经过第一通孔19、第二通孔17在压力下与待检测的聚丙烯组合盖6的表面接触,保持一定的压力和时间,观察在检测台4和紧固帽7之间的螺纹处是否有水流出,有水漏出则判断为该检测台4上的聚丙烯组合盖6密封性不合格并进行标记,没有水流出则判断为该检测台4上的聚丙烯组合盖6密封性合格,检测完成后关闭开关阀10,断开水源,然后再打开开关阀10,排空空腔2内的水。
如图2所示,在本实施例中,所述的安装底座3包括第一安装板12和第一连接杆11,第一安装板12的截面呈圆形,第一安装板12安装在第一连接杆11的顶部,第一连接杆11的底部安装在柱体1上,且第一通孔19分别贯穿第一连接杆11以及第一安装板12与第一连接杆11相对应的位置,第一连接杆11内的第一通孔19与柱体1内的空腔2相连通。
如图3所示,在本实施例中,所述检测台4包括第二安装板13、第二连接杆14 和放置台15,第二连接杆14的顶部连接在放置台15的底部,第二连接杆14的底部连接在第二安装板13的顶部,第二安装板13的截面呈圆形且与第一安装板12 直径相等,放置台15呈圆柱状,第二通孔17分别贯穿第二连接杆14、第二安装板 13与第二连接杆14相对应的位置以及放置台15与第二连接杆14相对应的位置,第一通孔19和第二通孔17相对应设置且第一通孔19的孔径和第二通孔17的孔径相等,放置台15的外轮廓上开设有外螺纹。
更紧一步的技术方案是,在输水管的另一端的端部安装有压力表8。压力表8 便于我们更直观的判断出检测水压是否达到规定的压力值。
实施例2:
如图4所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述紧固帽7呈瓶盖状,紧固帽7的内壁上安装有与所述外螺纹相配合的内螺纹,紧固帽7的顶壁上开设有贯穿的过孔18。紧固帽7上设有过孔18,是为了适应更多样式的聚丙烯组合盖6,有些聚丙烯组合盖6会有一个突出的台阶,如果紧固帽7的顶部设置成封闭式,则还需要更换紧固帽7才能将其固定,增加了工装的成本也不便于操作。同时,在检测时,如果待检测的聚丙烯组合盖6有少量的水泄漏,也便于观察。
实施例3:
如图1-4所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,检测台4设有多个型号,且不同型号的检测台4的底部均相同,不同型号的检测台4的顶部大小不相同,分别和不同型号的聚丙烯组合盖6相适配。检测台4和安装底座3设置成可拆卸连接,是为了便于检测不同型号的聚丙烯组合盖6,通过更换检测台4即可,不同的检测台4的底部相同,不同的检测台4的顶部直径不同,便于放置不同型号的聚丙烯组合盖6,同时紧固帽7也有多个与之相适配的型号。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装,其特征在于,包括柱体(1)、安装底座(3)、检测台(4)、紧固帽(7)和卡箍(5),柱体(1)的内部设有密封的空腔(2),安装底座(3)有多个,且安装底座(3)的横截面呈T型,在安装底座(3)的内部沿竖直方向设有贯穿的第一通孔(19),安装底座(3)固定在输水管上且第一通孔(19)和空腔(2)相连通,检测台(4)的内部沿竖直方向设有贯穿的第二通孔(17),检测台(4)通过卡箍(5)密封的安装在安装底座(3)的顶部,且使得第一通孔(19)和第二通孔(17)相对应,待检测的聚丙烯组合盖(6)放置在检测台(4)的顶部且与第二通孔(17)相对应,紧固帽(7)螺纹连接在检测台(4)的顶部,通过紧固帽(7)将待检测的聚丙烯组合盖(6)固定在检测台(4)上,柱体(1)的一端设有用于向空腔(2)内充水或向空腔(2)外排水的导管(9),导管(9)上连接有开关阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装,其特征在于,所述的安装底座(3)包括第一安装板(12)和第一连接杆(11),第一安装板(12)的截面呈圆形,第一安装板(12)安装在第一连接杆(11)的顶部,第一连接杆(11)的底部安装在柱体(1)上,且第一通孔(19)分别贯穿第一连接杆(11)以及第一安装板(12)与第一连接杆(11)相对应的位置,第一连接杆(11)内的第一通孔(19)与柱体(1)内的空腔(2)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装,其特征在于,所述检测台(4)包括第二安装板(13)、第二连接杆(14)和放置台(15),第二连接杆(14)的顶部连接在放置台(15)的底部,第二连接杆(14)的底部连接在第二安装板(13)的顶部,第二安装板(13)的截面呈圆形且与第一安装板(12)直径相等,放置台(15)呈圆柱状,第二通孔(17)分别贯穿第二连接杆(14)、第二安装板(13)与第二连接杆(14)相对应的位置以及放置台(15)与第二连接杆(14)相对应的位置,第一通孔(19)和第二通孔(17)相对应设置且第一通孔(19)的孔径和第二通孔(17)的孔径相等,放置台(15)的外轮廓上开设有外螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装,其特征在于,所述紧固帽(7)呈瓶盖状,紧固帽(7)的内壁上安装有与所述外螺纹相配合的内螺纹,紧固帽(7)的顶壁上开设有贯穿的过孔(18)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装,其特征在于,在所述第二安装板(13)的底部外缘套设有密封胶圈(16)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装,其特征在于,在输水管的另一端的端部安装有压力表(8)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装,其特征在于,在柱体(1)的下部设有两个支撑块,所述导管(9)设置在柱体(1)的底部。
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CN201921412006.4U CN210180618U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种塑料输液容器用聚丙烯组合盖密封性检测工装 |
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CN112284626A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-29 | 东风汽车集团有限公司 | 带循环喷水***的转向密封罩测试台及测试方法 |
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2019
- 2019-08-28 CN CN201921412006.4U patent/CN210180618U/zh active Active
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CN112284626B (zh) * | 2020-10-21 | 2021-12-07 | 东风汽车集团有限公司 | 带循环喷水***的转向密封罩测试台及测试方法 |
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