CN210178699U - 板材连接件及柜体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材连接件,包括本体和连接头,连接头设于本体的一端,本体包括平行设置的第一夹板和第二夹板,第一夹板的一侧设有卡勾,卡勾位于第一夹板与第二夹板之间,第一夹板的另一侧设有设有顶块。包括上述板材连接件的柜体,还包括层板和竖板,层板和竖板均为型材,层板内部设有加强筋,加强筋上开设有第一通孔,本体与层板的加强筋相对应,卡勾与第一通孔对应设置,竖板的面板上设有第二通孔,连接头与第二通孔相对应,层板与竖板通过本体和连接头相配合连接。因此,通过板材连接件即可实现柜体中层板与竖板的拼装,无需在拼装处通过卡条或螺丝形式进行固定,操作方便,大大提高了组装效率,且提高了柜体的整体性。
Description
技术领域
本实用新型属于一种板材连接用装置及家具,尤其是涉及一种板材连接件及柜体。
背景技术
现有的铝合金板材在连接时,尤其是层板与竖板在连接时,很多都是通过卡槽和卡条相配合的形式,然后再用螺丝拧紧。但是该类层板和竖板由于卡槽、卡条均超出板材的边缘,因此,板材在运输时,容易出现卡槽和卡条被压变形的情况,从而影响了后期的组装;同时,通过卡槽与卡条组装固定后,很难在反向拆出,拆卸不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材连接件,能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种板材连接件,包括本体和连接头,连接头设于本体的一端,本体包括平行设置的第一夹板和第二夹板,第一夹板的一侧设有卡勾,卡勾位于第一夹板与第二夹板之间,第一夹板的另一侧设有设有顶块。
本实用新型的有益效果是:通过在第一夹板的一侧设有卡勾,因此,该板材连接件在使用时,第一夹板和第二夹板夹在板材空腔内的加强筋的两侧,卡勾勾紧在加强筋上的通孔上,从而使得整个本体与该板材相固定;然后再通过连接头卡入另一个板材内,从而实现了两块板材的连接固定,无需要求相拼接的板材开设卡条,方便运输,保证板材的质量,同时,组装方便,大大提高了组装效率。
在一些实施方式中,连接头包括连接部和卡入部,连接部的两端分别与本体和卡入部连接,连接部与本体垂直设置。由此,通过卡入部,可以卡入到另一板材内进行固定;设有连接部,方便相拼接的两块板材能够拼接紧密。
在一些实施方式中,卡入部的一端设有凹槽,凹槽为两个,分别紧贴连接部的相对两侧。由此,设有凹槽,便于连接头与本体所在两块板材之间配合间隙的消除,提高两者配合的紧密性。
在一些实施方式中,凹槽的两端均设有导向部,导向部倾斜设置。由此,设有导向部,方便卡入部的卡入安装。
在一些实施方式中,本体为两个,两个本体分别位于连接头的两侧,两个本体分别与连接部的两端相固定。由此,通过设有两个本体,可以增加与板材连接的紧固性,提高适用范围。
在一些实施方式中,本体和连接头为一体注塑成型结构。由此,方便该板材连接件的生产和加工。
根据本实用新型的另一个方面,提供了一种包括上述板材连接件的柜体,还包括层板和竖板,层板和竖板均为型材,层板内部设有加强筋,加强筋上开设有第一通孔,本体与层板的加强筋相对应,卡勾与第一通孔对应设置,竖板的面板上设有第二通孔,连接头与第二通孔相对应,层板与竖板通过本体和连接头相配合连接。由此,通过板材连接件的连接作用,可以实现层板与竖板的拼接固定,且无需再采用螺丝的固定,组装方便,大大提高了组装效率,且提高了柜体的整体性。
附图说明
图1是本实用新型板材连接件中一种实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型板材连接件的侧视结构示意图;
图3是本实用新型板材连接件中另一种实施方式的结构示意图;
图4是本实用新型柜体中竖板的侧视结构示意图;
图5是本实用新型柜体的其中一种实施方式的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1至图2:板材连接件,包括本体1和连接头2,连接头2设于本体1的一端,本体1包括平行设置的第一夹板11和第二夹板12,第一夹板11的一侧设有卡勾13,卡勾13位于第一夹板11与第二夹板12之间,第一夹板11的另一侧设有设有顶块14。其中,本体1和连接头2为一体注塑成型结构。在实际使用过程中,第一夹板11和第二夹板12分别夹持在型材相应加强筋的两侧,本体1***,卡勾13与型材上的通孔配合后,如需将本体1取出,则可以通过外力作用在顶块14上,用外力扳动顶块14,使得第二夹板12向远离第一夹板11的一侧摆动,从而使得卡勾13脱离型材上的通孔,从而可以将本体1从型材上取出,方便拆装。为了方便外力作用在顶块14上,顶块14呈L型,防止外物作用在顶块14上时出现滑出顶块14的现象。
连接头2包括连接部21和卡入部22,连接部21的两端分别与本体1和卡入部22连接,连接部21与本体1垂直设置,其中,连接部21的宽度小于卡入部22的宽度。
卡入部22的一端设有凹槽221,凹槽221为两个,分别紧贴连接部21的相对两侧。
凹槽221的两端均开设有导向部222,导向部222倾斜设置。
如图3所示,本体1为两个,两个本体1分别位于连接头2的两侧,两个本体1分别与连接部21的两端相固定。当本体1为两个时,本体1***在相应铝合金型材两条加强筋之间,使得两个本体1对应的两个卡勾13分别勾在两条加强筋上开设的通孔内,实现了本体1的平稳固定。
如图1、图4和图5所示,包括上述板材连接件的柜体,还包括层板3和竖板4,层板3和竖板4均为型材,层板3内部设有加强筋,加强筋上开设有第一通孔,本体1与层板3的加强筋相对应,卡勾13与第一通孔对应设置,竖板4的面板上设有第二通孔41,连接头2与第二通孔41相对应,层板3与竖板4通过本体1和连接头2相配合连接。其中,层板3和竖板4均为铝合金板,即内部为空腔,空腔内有多条加强筋;第二通孔41包括大孔和条形孔,大孔与连接头2的卡入部22形状和尺寸一致,条形孔的宽度与连接部的宽度一致。
本实用新型的柜体在组装时,将本体1***到层板3的内部空腔,本体1的厚度与层板3内部空腔厚度一致,本体1上的卡勾13卡入层板3加强筋上的第一通孔内,使得本体1固定在层板3上。然后,将连接头2***到竖板4的第二通孔41上,卡入部22***到第二通孔41的打孔内;由于设有导向部222,从而可以移动竖板4或者移动层板3,使得连接部21推入到条形孔处,使得整个连接头2卡紧在竖板4上,实现了层板3与竖板4的配合。
本实用新型的板材连接件及柜体,通过在卡入部22的凹槽221两端设有导向部222,可以方便连接头2向第二通孔42的条形孔一侧移动,便于操作;通过设有凹槽221,使得层板3与竖板4配合后,卡入部22的端面能够紧贴竖板4的内壁,避免竖板4相对层板在水平方向进行移动,保证了层板3与竖板4在组装后的紧密贴合。该板材连接件及柜体在使用时,通过板材连接件即可实现柜体中层板与竖板的拼装,无需在拼装处通过卡条或螺丝形式进行固定,操作方便,大大提高了组装效率,且提高了柜体的整体性。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.板材连接件,其特征在于,包括本体(1)和连接头(2),所述连接头(2)设于本体(1)的一端,所述本体(1)包括平行设置的第一夹板(11)和第二夹板(12),所述第一夹板(11)的一侧设有卡勾(13),所述卡勾(13)位于第一夹板(11)与第二夹板(12)之间,所述第一夹板(11)的另一侧设有设有顶块(14)。
2.根据权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述连接头(2)包括连接部(21)和卡入部(22),所述连接部(21)的两端分别与本体(1)和卡入部(22)连接,所述连接部(21)与本体(1)垂直设置。
3.根据权利要求2所述的板材连接件,其特征在于,所述卡入部(22)的一端设有凹槽(221),所述凹槽(221)为两个,分别紧贴连接部(21)的相对两侧。
4.根据权利要求3所述的板材连接件,其特征在于,所述凹槽(221)的两端均设有导向部(222),所述导向部(222)倾斜设置。
5.根据权利要求2~4任一项所述的板材连接件,其特征在于,所述本体(1)为两个,两个所述本体(1)分别位于连接头(2)的两侧,两个所述本体(1)分别与连接部(21)的两端相固定。
6.根据权利要求5所述的板材连接件,其特征在于,所述本体(1)和连接头(2)为一体注塑成型结构。
7.包括权利要求6所述板材连接件的柜体,其特征在于,还包括层板(3)和竖板(4),所述层板(3)和竖板(4)均为型材,所述层板(3)内部设有加强筋,所述加强筋上开设有第一通孔,所述本体(1)与层板(3)的加强筋相对应,所述卡勾(13)与第一通孔对应设置,所述竖板(4)的面板上设有第二通孔(41),所述连接头(2)与第二通孔(41)相对应,所述层板(3)与竖板(4)通过本体(1)和连接头(2)相配合连接。
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