CN210177278U - 一种轨枕预埋螺纹套管安装结构 - Google Patents

一种轨枕预埋螺纹套管安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,包括嵌设于轨枕内的空芯柱形本体,所述空芯柱形本体上端呈开口结构,其下端为封闭结构,所述空芯柱形本体内壁和外壁都具有螺纹结构;所述空芯柱形本体下端端面固定有圆柱体,所述圆柱体内竖直开设有通孔;所述圆柱体外壁设有弹性封闭盖;所述弹性封闭盖的封闭端面均匀开设有至少三条分割槽,所述分割槽一端位于弹性封闭盖的中心,所述分割槽另一端向四周发散;所述轨枕下端面竖直开设有柱型凹槽,所述圆柱体向下延伸至柱型凹槽内。本实用新型的目的是提供一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,从而解决碎石杂物进入套管后无法取出以及防止雨水冻胀的问题。

Description

一种轨枕预埋螺纹套管安装结构
技术领域
本实用新型涉及轨枕制造技术领域,尤其涉及到一种轨枕预埋螺纹套管安装结构。
背景技术
目前,铁路水泥轨枕在成型时,必须预先埋设螺纹套管,以备铺轨时通过螺栓紧固扣件***;当轨枕成型后通常会先放置在广场再运往施工地,在这过程中会有小碎石或杂物掉进预埋套管内,由于现有的预埋套管的底部为封闭结构,所以掉入预埋套管内的碎石无法取出,使得螺栓不能锁紧,从而导致整个铁路扣件***无法紧固;现有的预埋螺纹套管是以尼龙树脂注塑成型的,当套管内掉入碎石时,螺栓旋进套管内会被碎石顶住,而顶住的反作用力会把套管的内螺纹拔出,从而导致整根轨枕报废;由于现有的预埋螺纹套管底部为封闭式,在雨水进入套管后无法排出,使得在严冷天气时螺纹套管内的水结冰后产生冻胀现象,其力量会把轨枕涨裂。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,从而解决碎石杂物进入套管后无法取出以及防止雨水冻胀的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,包括嵌设于轨枕内的空芯柱形本体,所述空芯柱形本体上端呈开口结构,其下端为封闭结构,所述空芯柱形本体内壁和外壁都具有螺纹结构。
所述空芯柱形本体下端端面固定有圆柱体,所述圆柱体内竖直开设有通孔;所述圆柱体外壁设有弹性封闭盖;所述弹性封闭盖的封闭端面均匀开设有至少三条分割槽,所述分割槽一端位于弹性封闭盖的中心,所述分割槽另一端向四周发散延伸;所述轨枕下端面竖直开设有柱型凹槽,所述圆柱体向下延伸至柱型凹槽内。
进一步的,所述通孔上端延伸至空芯柱形本体内,所述通孔下端延伸至圆柱体下端端面上。
进一步的,所述圆柱体的外壁开设有外螺纹,所述弹性封闭盖的内壁开设有内螺纹,所述圆柱体的外螺纹与弹性封闭盖的内螺纹相适应。
进一步的,所述通孔内嵌设有弹性柱塞,所述弹性柱塞呈柱形结构,其下端面为锥形并向外侧凸出,所述弹性柱塞的直径大于通孔的直径。
进一步的,还包括与弹性柱塞相配合使用的安装定位棒,所述安装定位棒呈圆柱结构,其外径壁套设有第一限位板;所述安装定位棒下端端面固定有定位针。
进一步的,所述安装定位棒的外径与空芯柱形本体的内径相适应;所述第一限位板下侧面的安装定位棒的长度小于空芯柱形本体加上圆柱体的长度。
更进一步的,还包括通物棒,所述通物棒呈圆柱结构;所述通物棒外壁套设有第二限位板。
更进一步的,所述第二限位板下侧面的通物棒的长度大于空芯柱形本体加上圆柱体的长度;所述通物棒的半径小于分割槽的长度。
更进一步的,所述圆柱体的外壁具有环形凸起,所述弹性封闭盖的内壁开设有环形凹槽,所述圆柱体的环形凸起与弹性封闭盖的环形凹槽相卡合。
本实用新型的优点在于:
1.本实用新型提出的一种轨枕预埋螺纹套管安装结构通过弹性封闭盖的使用,使得轨枕下的污泥不会溅射到螺纹套管内,从而延长螺栓的使用寿命;当碎石杂物掉入该结构后,可以通过通物棒将碎石杂物从分割线形成的通口捅出,然后通口在弹性作用下,恢复到原状,从而使得碎石杂物不会影响到螺栓的紧固;
2.该结构通过弹性封闭盖的使用,雨水在进入空芯柱形本体后,雨水会从弹性封闭槽上的分割槽排出,使得不会发生冻胀现象,从而延长了该结构在严寒天气下的使用寿命;
3.该结构在使用弹性柱塞时,可以通过相应的安装定位棒和通物棒相配合使用,使得弹性柱塞可以反复使用,节省后期维护成本。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种轨枕预埋螺纹套管安装结构在使用时的结构示意图;
图2是该螺纹套管安装结构的结构示意图;
图3是该安装结构中弹性封闭盖的俯视图;
图4是该安装结构中实施例二在使用时的结构示意图;
图5是该安装结构中安装定位棒的结构示意图;
图6是该安装结构中安装定位棒的使用示意图;
图7是该安装结构中通物棒的使用示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例一,如图1至图3所示,本实用新型提出的一种轨枕预埋螺纹套管安装结构包括嵌设于轨枕1内的空芯柱形本体2,所述空芯柱形本体2上端呈开口结构,其下端为封闭结构,所述空芯柱形本体2内壁和外壁都具有螺纹结构。
所述空芯柱形本体2下端端面固定有圆柱体21,所述圆柱体21 内竖直开设有通孔211;所述圆柱体21外壁设有弹性封闭盖3;所述弹性封闭盖3的封闭端面均匀开设有至少三条分割槽31,所述分割槽31一端位于弹性封闭盖3的中心,所述分割槽31另一端向四周发散延伸;所述轨枕1下端面竖直开设有柱型凹槽11,所述圆柱体21向下延伸至柱型凹槽11内。所述空芯柱形本体与圆柱体为一体成型结构;所述弹性封闭盖采用弹性材料制作而成,所以弹性封闭盖因分割槽形成的孔在打开后,分割槽形成的弹性阀门会恢复到原状。
通过采用上述技术方案,由于需要在轨枕底部开设柱形通孔,而导致列车在通过时,通过振动会将轨枕下的污泥溅射进螺纹套管内,从而造成螺栓生锈,因此需要弹性封闭盖将通孔封住;落入套管的碎石杂物会掉进通孔内,通过弹性封闭盖3将碎石杂物封闭在通孔内,然后通过弹性封闭盖3上的分割槽与外力的配合作用下,使得碎石杂物从柱形凹槽掉出,然后分割槽在自身弹性的作用下会恢复原状,同时,落入螺纹套管的雨水也会从分割槽中渗出,并且在严寒天气下因没有及时排出的水分在分割槽内部冻结成冰块,而由于其膨胀力从而将冰块从分割槽形成的出口挤出,然后分割槽在自身弹性的作用下会恢复原状。
本实用新型的进一步设置为:所述通孔211上端延伸至空芯柱形本体2内,所述通孔211下端延伸至圆柱体21下端端面上。
本实用新型的进一步设置为:所述圆柱体21的外壁开设有外螺纹,所述弹性封闭盖3的内壁开设有内螺纹,所述圆柱体21的外螺纹与弹性封闭盖3的内螺纹相适应。通过采用上述技术方案,弹性封闭盖采用螺纹旋紧,使得不会轻易掉落。
实施例二,如图4至图7所示,本实用新型的进一步设置为:所述通孔211内嵌设有弹性柱塞4,所述弹性柱塞4呈柱形结构,其下端面为锥形并向外侧凸出,所述弹性柱塞4的直径大于通孔211 的直径。通过采用上述技术方案,由于弹性柱塞采用橡胶类材质制作而成,因此在塞进通孔后不会轻易掉落。
本实用新型的进一步设置为:还包括与弹性柱塞相配合使用的安装定位棒5,所述安装定位棒5呈圆柱结构,其外径壁套设有第一限位板51;所述安装定位棒5下端端面固定有定位针52。通过采用上述技术方案,通过定位针将弹性柱塞定位,然后将安装定位棒向空芯柱形本体内塞进。
本实用新型的进一步设置为:所述安装定位棒5的外径与空芯柱形本体2的内径相适应;所述第一限位板51下侧面的安装定位棒5的长度小于空芯柱形本体2加上圆柱体21的长度。通过采用上述技术方案,在安装弹性柱塞时,当第一限位板51的下端面接触轨枕上端面时,则表示弹性柱塞已到指定位置。
本实用新型的进一步设置为:还包括通物棒6,所述通物棒6 呈圆柱结构;所述通物棒6外壁套设有第二限位板61。通过采用上述技术方案,通过通物棒将碎石杂物以及弹性柱塞从通孔内压出。在采用弹性封闭盖时,也可通过通物棒将碎石杂物从分割槽形成的弹性阀门中压出,压出后弹性阀门会恢复的原状。
本实用新型的进一步设置为:所述第二限位板61下侧面的通物棒6的长度大于空芯柱形本体2加上圆柱体21的长度;所述通物棒 6的半径小于分割槽31的长度。通过采用上述技术方案,当第二限位板的下端面接触轨枕上端面时,则表示弹性柱塞和碎石杂物已经从通孔内掉出。
本实用新型的进一步设置为:所述圆柱体21的外壁具有环形凸起,所述弹性封闭盖3的内壁开设有环形凹槽,所述圆柱体21的环形凸起与弹性封闭盖3的环形凹槽相卡合。
本实用新型的工作原理:
本实用新型提出一种轨枕预埋螺纹套管安装结构在使用时,当落入空芯柱形本体的碎石杂物会掉进通孔内,通过弹性封闭盖3将碎石杂物封闭在通孔内,然后通过弹性封闭盖3上的分割槽与外力的配合作用下,使得碎石杂物从柱形凹槽掉出,然后分割槽在自身弹性的作用下会恢复原状,同时,落入螺纹套管的雨水也会从分割槽中渗出,使得不会发生冻胀现象。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,包括嵌设于轨枕(1)内的空芯柱形本体(2),所述空芯柱形本体(2)上端呈开口结构,其下端为封闭结构,所述空芯柱形本体(2)内壁和外壁都具有螺纹结构,其特征在于:
所述空芯柱形本体(2)下端端面固定有圆柱体(21),所述圆柱体(21)内竖直开设有通孔(211);所述圆柱体(21)外壁设有弹性封闭盖(3);所述弹性封闭盖(3)的封闭端面均匀开设有至少三条分割槽(31),所述分割槽(31)一端位于弹性封闭盖(3)的中心,所述分割槽(31)另一端向四周发散延伸;所述轨枕(1)下端面竖直开设有柱型凹槽(11),所述圆柱体(21)向下延伸至柱型凹槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,其特征在于:所述通孔(211)上端延伸至空芯柱形本体(2)内,所述通孔(211)下端延伸至圆柱体(21)下端端面上。
3.根据权利要求1所述的一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,其特征在于:所述圆柱体(21)的外壁开设有外螺纹,所述弹性封闭盖(3)的内壁开设有内螺纹,所述圆柱体(21)的外螺纹与弹性封闭盖(3)的内螺纹相适应。
4.根据权利要求1所述的一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,其特征在于:所述通孔(211)内嵌设有弹性柱塞(4),所述弹性柱塞(4)呈柱形结构,其下端面为锥形并向外侧凸出,所述弹性柱塞(4)的直径大于通孔(211)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,其特征在于:还包括与弹性柱塞相配合使用的安装定位棒(5),所述安装定位棒(5)呈圆柱结构,其外径壁套设有第一限位板(51);所述安装定位棒(5)下端端面固定有定位针(52)。
6.根据权利要求5所述的一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,其特征在于:所述安装定位棒(5)的外径与空芯柱形本体(2)的内径相适应;所述第一限位板(51)下侧面的安装定位棒(5)的长度小于空芯柱形本体(2)加上圆柱体(21)的长度。
7.根据权利要求4所述的一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,其特征在于:还包括通物棒(6),所述通物棒(6)呈圆柱结构;所述通物棒(6)外壁套设有第二限位板(61)。
8.根据权利要求7所述的一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,其特征在于:所述第二限位板(61)下侧面的通物棒(6)的长度大于空芯柱形本体(2)加上圆柱体(21)的长度;所述通物棒(6)的半径小于分割槽(31)的长度。
9.根据权利要求1所述的一种轨枕预埋螺纹套管安装结构,其特征在于:所述圆柱体(21)的外壁具有环形凸起,所述弹性封闭盖(3)的内壁开设有环形凹槽,所述圆柱体(21)的环形凸起与弹性封闭盖(3)的环形凹槽相卡合。
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