CN210176901U - 连续网带热处理炉上料精密控制装置 - Google Patents

连续网带热处理炉上料精密控制装置 Download PDF

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CN210176901U CN201920775921.3U CN201920775921U CN210176901U CN 210176901 U CN210176901 U CN 210176901U CN 201920775921 U CN201920775921 U CN 201920775921U CN 210176901 U CN210176901 U CN 210176901U
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唐建良
Hualin Li
李华林
Junfeng Hong
洪军锋
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Abstract

连续网带热处理炉上料精密控制装置,包括工作台,工作台上中间位置安装有平送器,平送器顶部安装送料台,在送料台底部右侧安装电磁铁,送料台上方是储料斗,储料斗下部左右对称安装气缸Ⅰ,储料斗底部左右对称安装底板,气缸Ⅰ的缸杆底部与底板一侧铰接,送料台右边的翻料斗底部中间与电子秤连接,翻料斗底部左侧连接有气缸Ⅱ,翻料斗下面安装有微动开关。工作时,零件从储料斗下落至送料台,在平送器的振动作用下,零件沿送料台运动进入翻料斗,当电子秤显示的重量达到设定值,电磁铁通电阻止零件下落,气缸Ⅱ推动翻料斗,将零件倒入输送网带。该装置可精准控制产品的上料重量,提高了产品质量,结构合理有效。

Description

连续网带热处理炉上料精密控制装置
技术领域
本发明涉及一种连续网带热处理炉上料精密控制装置。
背景技术
连续网带炉是汽车紧固件等配件最常用的热处理设备,该设备连续上料,出料,而且产能高,自动化程度高,极大的方便了热处理的大批量生产,由于汽车配件要求热处理后的硬度散差小,这就要求网带炉上料必须均匀,传统的上料方式主要是通过人工,误差巨大,造成了产品质量的波动,很难满足客户和行业的要求。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供连续网带热处理炉上料精密控制装置。
为实现上述目的,本发明提供连续网带热处理炉上料精密控制装置,包括工作台,所述工作台上中间位置通过螺栓安装平送器,所述平送器顶部安装送料台,所述送料台底部右侧安装电磁铁;
储料斗,所述储料斗位于所述送料台上方,所述储料斗下部左右对称安装气缸Ⅰ,所述储料斗底部左右对称安装底板,所述气缸Ⅰ的缸杆底部与所述底板一侧铰接;
翻料斗,所述翻料斗位于所述送料台右边,所述翻料斗底部中间与电子秤连接,所述翻料斗底部左侧连接气缸Ⅱ,所述翻料斗下面安装有微动开关,所述微动开关的顶部与所述翻料斗的底面接触。
作为本发明进一步改进,所述气缸Ⅰ顶部与所述储料斗侧面铰接。
作为本发明进一步改进,所述底板的中间部位与所述储料斗底边铰接。
作为本发明进一步改进,所述送料台上加工有齿状面。
作为本发明进一步改进,所述翻料斗内表面加工有斜度。
作为本发明进一步改进,所述电子秤上的支架与所述翻料斗底部铰接。
本发明的有益效果为:
1、该装置通过平送器的振动,使零件的分布均匀,经过电子秤称重,精准控制产品上料的重量,使产品在热处理后的硬度散差小,产品质量得以提高;
2、以机械化装置代替了人工操作,解放劳动力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明连续网带热处理炉上料精密控制装置的主视图;
图2为部件3送料台的侧视图;
图3为本发明连续网带热处理炉上料精密控制装置工作原理图。
图中:1、储料斗;11、底板;2、气缸Ⅰ;21、缸杆;3、送料台;31、齿状面;4、平送器;5、工作台;6、电磁铁;7、翻料斗;8、气缸Ⅱ;9、微动开关;10、电子秤;101、支架;11、输送网带。
具体实施方式
如图1、图3所示,本发明实施例所述的连续网带热处理炉上料精密控制装置,包括工作台5,该工作台5上中间位置通过螺栓安装平送器4,平送器4顶部安装送料台3,送料台3上加工有齿状面31,送料台3底部右侧安装电磁铁6;送料台3上方是储料斗1,储料斗1下部左右对称安装气缸Ⅰ2,气缸Ⅰ2顶部与储料斗1侧面铰接,储料斗1底部左右对称安装底板11,底板11的中间部位与储料斗1底边铰接,气缸Ⅰ2的缸杆21底部与所述底板11一侧铰接;送料台3右边是翻料斗7,翻料斗7内表面加工有斜度,翻料斗7底部中间与电子秤10连接,电子秤10上的支架101与翻料斗7底部铰接,翻料斗7底部左侧连接气缸Ⅱ8,翻料斗7下面安装有微动开关9,微动开关9的顶部与翻料斗7的底面接触。
该装置通过平送器的振动,使零件的分布均匀,经过电子秤称重,精准控制产品上料的重量,使产品在热处理后的硬度散差小,产品质量得以提高;以机械化装置代替了人工操作,解放劳动力,提高了生产效率。
具体使用时,为方便理解本发明,结合附图进行描述;
工作时,将需要人处理的零件倒入储料斗中,气缸Ⅰ的缸杆拉动底板一侧,底板以与储料斗底部的铰接处为支点旋转一定角度,零件从储料斗底部的开口处下落至送料台上,此时平送器开始工作,在平送器的振动作用下,零件在送料台的齿状面上均匀分布(齿面设计防止零件重叠),并沿着送料台向右运动落入翻料斗中,电子秤开始称重,当重量达到设定值时,电磁铁通电产生磁性,把送料台右侧出口处的零件吸住,零件不再掉入翻料斗中,同时平送器停止工作,准确控制了掉入翻料斗中的零件重量与设定值一致,然后在气缸Ⅱ的推动下,翻料斗以支架铰接处为支点翻转,将零件倒入输送网带,由输送网带送入后面的热处理炉内;当零件倒入输送网带后,气缸Ⅱ拉动翻料斗回复原位,翻料斗底面触碰到微动开关,微动开关将信号传输至电磁铁和平送器,电磁铁自动断电失去磁性,同时平送器开始振动,继续下一个上料循环,满足批量生产精准控制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.连续网带热处理炉上料精密控制装置,包括工作台(5),其特征在于:还包括,所述工作台(5)上中间位置通过螺栓安装平送器(4),所述平送器(4)顶部安装送料台(3),所述送料台(3)底部右侧安装电磁铁(6);
储料斗(1),所述储料斗(1)位于所述送料台(3)上方,所述储料斗(1)下部左右对称安装气缸Ⅰ(2),所述储料斗(1)底部左右对称安装底板(11),所述气缸Ⅰ(2)的缸杆(21)底部与所述底板(11)一侧铰接;
翻料斗(7),所述翻料斗(7)位于所述送料台(3)右边,所述翻料斗(7)底部中间与电子秤(10)连接,所述翻料斗(7)底部左侧连接气缸Ⅱ(8),所述翻料斗(7)下面安装有微动开关(9),所述微动开关(9)的顶部与所述翻料斗(7)的底面接触。
2.根据权利要求1所述的连续网带热处理炉上料精密控制装置,其特征在于:所述气缸Ⅰ(2)顶部与所述储料斗(1)侧面铰接。
3.根据权利要求1所述的连续网带热处理炉上料精密控制装置,其特征在于:所述底板(11)的中间部位与所述储料斗(1)底边铰接。
4.根据权利要求1所述的连续网带热处理炉上料精密控制装置,其特征在于:所述送料台(3)上加工有齿状面(31)。
5.根据权利要求1所述的连续网带热处理炉上料精密控制装置,其特征在于:所述翻料斗(7)内表面加工有斜度。
6.根据权利要求1所述的连续网带热处理炉上料精密控制装置,其特征在于:所述电子秤(10)上的支架(101)与所述翻料斗(7)底部铰接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110129519A (zh) * 2019-05-27 2019-08-16 舟山市7412工厂 连续网带热处理炉上料精密控制装置
CN111593191A (zh) * 2020-07-21 2020-08-28 诸暨市康宇弹簧有限公司 一种弹簧回火炉

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