CN210176676U - 一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备，其结构包括壳体、进水口、出水口、排气口、挡板、通孔、套圈和除臭装置，为解决现有的污水处理设备安装使用时，仍会有臭气通过排气口间隙排出，对环境和人体造成污染和损坏的问题，通过在排气口内设置了套圈和除臭装置，使连接框带动过滤筒通过套圈***放置在排气口内，并使壳体内的臭气渗出时依次通过活性炭层，生石灰粒，HEPA层和纳米碳网的颗粒吸附和细菌消毒处理后通过通气孔排出，并使顶盖通过加固装置在排气口内进行固定，达到对臭气进行过滤消毒，减少对环境的污染和人体的损坏的优点。

Description

一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备。

背景技术

生产生活中会产生大量的污水，污水中的污染物成分极其复杂，一般生活污水的主要成分是代谢废物和食物残渣，工业废水可能含有较多的金属、酚类和甲醛等化学物质，此外污水中含有大量非病原微生物和少量病原菌及病毒，污水处理常规方法是通一体化设备先进行承接容放，并以其内的混合微生物群体作为工作主体，对污水中的各种有机污染物进行吸收、转化，同时通过扩散、吸附、凝聚、氧化分解、沉淀等作用，以去除水中的污染物，但是现有的污水处理设备安装使用时，仍会有臭气通过排气口间隙排出，对环境和人体造成污染和损坏。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备，解决了现有的污水处理设备安装使用时，仍会有臭气通过排气口间隙排出，对环境和人体造成污染和损坏的问题，达到对臭气进行过滤消毒，减少对环境的污染和人体的损坏的优点。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备，包括壳体、进水口、出水口、排气口、挡板、通孔、套圈和除臭装置，所述壳体左右两侧顶端分别设置有进水口和出水口，所述壳体顶端设置有排气口，所述挡板外沿面与壳体内部进行粘接，所述挡板顶端设置有通孔，所述排气口内侧顶端焊接有套圈，所述排气口内侧通过套圈与除臭装置进行插接，所述除臭装置由放置框、过滤筒、顶盖、透气孔、纳米碳网、活性炭层、加固装置、生石灰粒和HEPA层组成，所述放置框外侧与提供过滤效果的过滤筒螺纹连接，所述放置框顶端设置有顶盖，所述顶盖顶侧边缘等距间隔贯穿设置有透气孔，所述纳米碳网外沿通过强力胶与顶盖内侧顶端进行粘接，所述活性炭层顶部与过滤筒底端螺纹连接，所述顶盖顶侧左右两端通过熔焊方式与加固装置进行固定，所述活性炭层上端面设置有用于消毒的生石灰粒，所述过滤筒内侧中部通过强力胶粘接有具备空气过滤功能的HEPA层，所述过滤筒外侧与套圈进行插接，所述顶盖左右两端通过加固装置与排气口进行固定。

进一步的，所述加固装置由架板、滑杆、垫片、拉环和弹簧组成，所述架板中部内侧与滑杆滑动连接，所述滑杆右端通过强力胶粘接有垫片，并且滑杆左端焊接有拉环，所述弹簧左右两端分别与拉环和架板固定连接，所述架板底端与顶盖进行焊接，所述滑杆右端通过垫片与排气口进行固定。

进一步的，所述加固装置的数量设置有两个，并且加固装置分别在顶盖的左右两端对称分布。

进一步的，所述垫片与排气口间的接触面为粗糙表面，并且垫片的厚度大小为4MM。

进一步的，所述弹簧内侧与滑杆进行插接，并且弹簧最大弹力大小为8N。

进一步的，所述透气孔的数量设置有6个，所述生石灰粒的数量设置有两个以上。

进一步的，所述放置框顶端外沿为突出圆圈状结构，所述套圈内径尺寸大于过滤筒的外径尺寸大小。

进一步的，所述滑杆和弹簧的材质为不锈钢。

进一步的，所述垫片的材质为橡胶。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有的污水处理设备安装使用时，仍会有臭气通过排气口间隙排出，对环境和人体造成污染和损坏的问题，通过在排气口内设置了套圈和除臭装置，使连接框带动过滤筒通过套圈***放置在排气口内，并使壳体内的臭气渗出时依次通过活性炭层，生石灰粒，HEPA层和纳米碳网的颗粒吸附和细菌消毒处理后通过通气孔排出，并使顶盖通过加固装置在排气口内进行固定，达到对臭气进行过滤消毒，减少对环境的污染和人体的损坏的优点，并且通过在顶盖上设置了加固装置，再通过拉环拉动滑杆，使其在架板上滑动，使垫片能够与排气口分离，并通过弹簧的弹力使滑杆复位，使垫片与排气口接触贴紧固定，达到便捷的将顶盖固定在排气口内，提高过滤安装的稳定效果的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的除臭装置结构示意图；

图4为本实用新型的除臭装置拆分结构示意图；

图5为本实用新型的加固装置结构示意图。

图中：壳体-1、进水口-2、出水口-3、排气口-4、挡板-5、通孔-6、套圈-7、除臭装置-8、放置框-801、过滤筒-802、顶盖-803、透气孔-804、纳米碳网-805、活性炭层-806、加固装置-807、生石灰粒-808、HEPA层-809、架板-8071、滑杆-8072、垫片-8073、拉环-8074、弹簧-8075。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备：包括壳体1、进水口2、出水口3、排气口4、挡板5、通孔6、套圈7和除臭装置8，壳体1左右两侧顶端分别设置有进水口2和出水口3，壳体1顶端设置有排气口4，挡板5外沿面与壳体1内部进行粘接，挡板5顶端设置有通孔6，排气口4内侧顶端焊接有套圈7，排气口4内侧通过套圈7与除臭装置8进行插接，除臭装置8由放置框801、过滤筒802、顶盖803、透气孔804、纳米碳网805、活性炭层806、加固装置807、生石灰粒808和HEPA层809组成，放置框801外侧与提供过滤效果的过滤筒802螺纹连接，放置框801顶端设置有顶盖803，顶盖803顶侧边缘等距间隔贯穿设置有透气孔804，纳米碳网805外沿通过强力胶与顶盖803内侧顶端进行粘接，活性炭层806顶部与过滤筒802底端螺纹连接，顶盖803顶侧左右两端通过熔焊方式与加固装置807进行固定，活性炭层806上端面设置有用于消毒的生石灰粒808，过滤筒802内侧中部通过强力胶粘接有具备空气过滤功能的HEPA层809，过滤筒外侧与套圈进行插接，顶盖803左右两端通过加固装置807与排气口4进行固定。

其中，所述加固装置807由架板8071、滑杆8072、垫片8073、拉环8074和弹簧8075组成，所述架板8071中部内侧与滑杆8072滑动连接，所述滑杆8072右端通过强力胶粘接有垫片8073，并且滑杆8072左端焊接有拉环8074，所述弹簧8075左右两端分别与拉环8074和架板8071固定连接，所述架板8071底端与顶盖803进行焊接，所述滑杆8072右端通过垫片8073与排气口4进行固定，提高顶盖803在排气口4内的稳定放置效果。

其中，所述加固装置807的数量设置有两个，并且加固装置807分别在顶盖803的左右两端对称分布，分别在顶盖803两端进行施力，使其能够保持稳固的放置状态。

其中，所述垫片8073与排气口4间的接触面为粗糙表面，并且垫片8073的厚度大小为4MM，摩擦力较大，提高与排气口4的贴紧接触效果。

其中，所述弹簧8075内侧与滑杆8072进行插接，并且弹簧8075最大弹力大小为8N，弹力适中，利用对滑杆8072的施力和手部的拉动。

其中，所述透气孔804的数量设置有6个，所述生石灰粒808的数量设置有两个以上，分别对臭气进行排出和消毒。

其中，所述放置框801顶端外沿为突出圆圈状结构，所述套圈7内径尺寸大于过滤筒802的外径尺寸大小，利于通过套圈7在排气口4进行稳定的***放置。

其中，所述滑杆8072和弹簧8075的材质为不锈钢，不易生锈。

其中，所述垫片8073的材质为橡胶，具有较好的弹性。

根据上表所示，本使用新型滑杆8072和弹簧8075采用不锈钢，可以达到不易生锈的效果。

本专利所述的纳米碳网805是一种通过纳米碳材质支撑的一种网状物件，具有较高强力的韧性，同时有很强劲的吸附能力、能过滤有毒的气体和有害的生物，所述的HEPA层809是一种用于空气过滤的层面，特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过，对粉尘和细菌进行隔绝，由高效滤纸折叠而成。

工作原理：使用时，先将本装置安装放置于合适的位置，然后再将外部污水管道分别与进水口2和出水口3进行连接，使外部的污水通过进水口2排入到壳体1内部后，首先先被挡板5挡住，在壳体1内部左端进行初次的沉淀和菌物分解处理，当污水的高度逐渐增高后，便会通过通孔6流入到壳体1中部，随后再受到挡板5的隔绝效果，继续进行沉淀和菌物分解处理，并使其在逐渐增高后，再通过通孔6流入到壳体1内部右端，随后经过最后的沉淀和菌物分解处理效果后，通过出水口3排出，当壳体1内部的污水污物在分解处理时，会形成一定的臭气，此时，当臭气要通过排气口4排出时，其上的较大颗粒便会被活性炭层806进行格挡隔绝，并通过生石灰粒808对臭气中带有异味的细菌进行杀除，随后使其继续通过HEPA层809的颗粒和细菌格挡效果对臭气进行过滤，并使臭气在通过纳米碳网805后，使纳米碳网805对臭气进行最后的消毒处理，使过滤后的臭气通过透气孔804从顶盖803中排出，当需要拿出除臭装置8时，首先，先通过向内拉力拉动拉环8074，从而拉动滑杆8072在架板8071上靠内滑动，使垫片8073能够与排气口4内壁分离，并使弹簧8075压缩产生弹力，随后，便可以通过向上的提力将顶盖803从排气口4中提出，再对放置框801施加向上的提力，便可以将其元件过滤筒802从套圈7中提出，从而从排气口4中拿出，安装时，先将放置框801放置在套圈7上，使过滤筒802***套圈7内，然后在通过对拉环8074施加向内的拉力，通过相同的原理，使其带动滑杆8072和垫片8073靠内缩会，使顶盖803有足够的空间放入排气口4内，然后再通过拉环8074提动顶盖803，使其放置于放置框801上，再取消对弹簧8075的施力，通过弹簧8075的回弹力使滑杆8072复位，使其对垫片8073施力，令垫片8073与排气口4接触贴紧固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备，包括壳体（1）、进水口（2）、出水口（3）、排气口（4）、挡板（5）和通孔（6），所述壳体（1）左右两侧顶端分别设置有进水口（2）和出水口（3），所述壳体（1）顶端设置有排气口（4），所述挡板（5）外沿面与壳体（1）内部进行粘接，所述挡板（5）顶端设置有通孔（6），所述排气口（4）内侧顶端焊接有套圈（7），所述排气口（4）内侧通过套圈（7）与除臭装置（8）进行插接；

其特征在于：还包括套圈（7）和除臭装置（8），所述除臭装置（8）由放置框（801）、过滤筒（802）、顶盖（803）、透气孔（804）、纳米碳网（805）、活性炭层（806）、加固装置（807）、生石灰粒（808）和HEPA层（809）组成，所述放置框（801）外侧与提供过滤效果的过滤筒（802）螺纹连接，所述放置框（801）顶端设置有顶盖（803），所述顶盖（803）顶侧边缘等距间隔贯穿设置有透气孔（804），所述纳米碳网（805）外沿通过强力胶与顶盖（803）内侧顶端进行粘接，所述活性炭层（806）顶部与过滤筒（802）底端螺纹连接，所述顶盖（803）顶侧左右两端通过熔焊方式与加固装置（807）进行固定，所述活性炭层（806）上端面设置有用于消毒的生石灰粒（808），所述过滤筒（802）内侧中部通过强力胶粘接有具备空气过滤功能的HEPA层（809），所述过滤筒（802）外侧与套圈（7）进行插接，所述顶盖（803）左右两端通过加固装置（807）与排气口（4）进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备，其特征在于：所述加固装置（807）由架板（8071）、滑杆（8072）、垫片（8073）、拉环（8074）和弹簧（8075）组成，所述架板（8071）中部内侧与滑杆（8072）滑动连接，所述滑杆（8072）右端通过强力胶粘接有垫片（8073），并且滑杆（8072）左端焊接有拉环（8074），所述弹簧（8075）左右两端分别与拉环（8074）和架板（8071）固定连接，所述架板（8071）底端与顶盖（803）进行焊接，所述滑杆（8072）右端通过垫片（8073）与排气口（4）进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备，其特征在于：所述加固装置（807）的数量设置有两个，并且加固装置（807）分别在顶盖（803）的左右两端对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备，其特征在于：所述垫片（8073）与排气口（4）间的接触面为粗糙表面，并且垫片（8073）的厚度大小为4mm。

5.根据权利要求2所述的一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备，其特征在于：所述弹簧（8075）内侧与滑杆（8072）进行插接，并且弹簧（8075）最大弹力大小为8N。

6.根据权利要求1所述的一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备，其特征在于：所述透气孔（804）的数量设置有6个，所述生石灰粒（808）的数量设置有两个以上。

7.根据权利要求1所述的一种波纹玻璃钢污水处理一体化设备，其特征在于：所述放置框（801）顶端外沿为突出圆圈状结构，所述套圈（7）内径尺寸大于过滤筒（802）的外径尺寸大小。

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