CN210175870U - 一种防水卷材用码垛传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防水卷材用码垛传送装置，包括支撑杆，第一固定杆，支撑板，第一连接板，输送电机，可转动防漏上料板结构，可调节输送架结构，可伸缩转动导送杆结构，主动带动，从动带轮，输送带，输送挑动杆，第二连接板，方头螺栓，输送开关和上料开关，所述的第一固定杆的上端焊接在第一连接板的下端左侧。本实用新型U型连接座，橡胶块，导送架和输送辊的设置，有利于保护防水卷材的表面，防止防水卷材的表面受到损坏，影响防水卷材的质量；导送架，U型连接架，第二固定杆，调节杆，支撑管和翼形螺栓的设置，有利于进行调节导送架的角度，方便进行防水卷材的输送工作。

Description

一种防水卷材用码垛传送装置

技术领域

本实用新型属于传送装置技术领域，尤其涉及一种防水卷材用码垛传送装置。

背景技术

码垛机是将输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。码垛机由一个可上下升降运动的平台构成，码垛机平台一边下降，卷材逐个放置到码垛机的传送装置上并被输送到码垛机的平台上，从而对卷材进行码垛过程。

但是现有的传送装置还存在着在输送的过程中容易损坏防水卷材的表面，在码垛的过程中不具备调节功能以及输送的过程中防水卷材容易掉落的问题。

因此，发明一种防水卷材用码垛传送装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防水卷材用码垛传送装置，以解决现有的传送装置存在着在输送的过程中容易损坏防水卷材的表面，在码垛的过程中不具备调节功能以及输送的过程中防水卷材容易掉落的问题。一种防水卷材用码垛传送装置，包括支撑杆，第一固定杆，支撑板，第一连接板，输送电机，可转动防漏上料板结构，可调节输送架结构，可伸缩转动导送杆结构，主动带动，从动带轮，输送带，输送挑动杆，第二连接板，方头螺栓，输送开关和上料开关，所述的第一固定杆的上端焊接在第一连接板的下端左侧；所述的支撑杆的上端焊接在第一连接板的下端右侧；所述的支撑杆的下端焊接在支撑板的上端中间位置；所述的输送电机螺栓连接在第一连接板的正表面右侧中间位置；所述的可转动防漏上料板结构安装在支撑杆的右侧中间位置；所述的可调节输送架结构安装在第一连接板的左侧；所述的可伸缩转动导送杆结构安装在可调节输送架结构的左侧；所述的主动带动设置在第一连接板之间的右侧；所述的从动带轮轴接在第一连接板之间的左侧；所述的主动带动通过输送带传动连接从动带轮；所述的输送挑动杆分别螺栓连接在输送带的外壁；所述的方头螺栓分别贯穿第二连接板的正表面左右两侧；所述的方头螺栓分别螺纹连接在第一连接板的正表面左侧；所述的方头螺栓还螺纹连接在可伸缩转动导送杆结构右侧；所述的输送开关螺钉连接在支撑杆的正表面上部中间位置；所述的上料开关螺钉连接在支撑杆的正表面下部中间位置；所述的可转动防漏上料板结构包括第三连接板，插接槽，转动导送板，防脱杆，凹槽，倾斜板和电动推杆，所述的插接槽开设在第三连接板的右侧；所述的转动导送板的左端轴接在插接槽的右侧的内部中间位置；所述的防脱杆的下端焊接在转动导送板的上端中间位置；所述的凹槽开设在转动导送板的下端左侧；所述的倾斜板焊接在转动导送板的右端；所述的电动推杆的上端轴接在凹槽内部中间位置。

优选的，所述的可调节输送架结构包括导送架，输送辊，U型连接架，第二固定杆，调节杆，支撑管，翼形螺栓和固定座，所述的输送辊从左到右依次轴接在导送架的内部中间位置；所述的U型连接架分别螺栓连接在导送架的下端左右两侧；所述的第二固定杆设置在导送架的右下角；所述的第二固定杆的上端轴接在U型连接架的下侧内部中间位置；所述的调节杆设置在导送架的左下角；所述的调节杆的上端轴接在U型连接架的下侧内部中间位置；所述的调节杆的下端插接在支撑管的上侧内部中间位置；所述的翼形螺栓连接在支撑管的正表面上部中间位置；所述的第二固定杆和支撑管的下端分别焊接在固定座的上端中间位置。

优选的，所述的可伸缩转动导送杆结构包括U型连接座，橡胶块，转动管，滑孔，滑动杆，伸缩杆和抬动杆，所述的橡胶块胶接在U型连接座的上端；所述的转动管的上端轴接在U型连接座的内部中间位置；所述的滑孔开设在转动管的正表面中间位置；所述的伸缩杆的上端插接在转动管的下侧内部中间位置；所述的滑动杆贯穿滑孔；所述的伸缩杆的上端焊接在滑动杆的下端中间位置；所述的抬动杆焊接在伸缩杆的正表面下部中间位置。

优选的，所述的防脱杆采用不锈钢杆；所述的转动导送板和倾斜板之间的角度设置为六十度至八十度。

优选的，所述的第三连接板的左端螺栓连接在支撑杆的右侧中间位置；所述的输送挑动杆和防脱杆交错设置。

优选的，所述的输送电机的输出轴贯穿第一连接板的正表面右侧中间位置；所述的主动带动键连接在输送电机的输出轴上。

优选的，所述的导送架采用不锈钢架；所述的支撑管采用不锈钢管。

优选的，所述的导送架设置在第二连接板之间的左侧；所述的方头螺栓螺纹连接在导送架的正表面右侧中间位置。

优选的，所述的橡胶块采用软体橡胶块；所述的伸缩杆采用不锈钢杆。

优选的，所述的U型连接座螺栓连接在导送架的左侧。

优选的，所述的输送电机具体采用型号为YE3的交流电机；所述的输送开关和上料开关分别采用型号为MTS102的钮子开关；所述的电动推杆具体采用型号为FAI50的电动推杆。

优选的，所述的输送电机电性连接输送开关。

优选的，所述的电动推杆电性连接上料开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的U型连接座，橡胶块，导送架和输送辊的设置，有利于保护防水卷材的表面，防止防水卷材的表面受到损坏，影响防水卷材的质量。

2.本实用新型中，所述的导送架，U型连接架，第二固定杆，调节杆，支撑管和翼形螺栓的设置，有利于进行调节导送架的角度，方便进行防水卷材的输送工作。

3.本实用新型中，所述的转动导送板，防脱杆，凹槽，倾斜板和电动推杆的设置，有利于防止在输送防水卷材的过程中防水卷材掉落影响输送工作。

4.本实用新型中，所述的U型连接座，橡胶块，转动管和伸缩杆的设置，有利于进行防水卷材导送工作，方便进行码垛工作。

5.本实用新型中，所述的转动管，滑孔，滑动杆和伸缩杆的设置，有利于防止在输送防水卷材的过程中转动管和伸缩杆分离，影响防水卷材输送工作。

6.本实用新型中，所述的U型连接座，转动管，伸缩杆和抬动杆的设置，有利于在防水卷材码垛的过程中抬动伸缩杆的左端进行移动，方便进行码垛工作。

7.本实用新型中，所述的导送架，输送辊，U型连接架，第二固定杆，调节杆和支撑管的设置，有利于根据防水卷材码垛的高度调节导送架左端的高度，方便进行防水卷材码垛工作，增加调节功能。

8.本实用新型中，所述的转动导送板和倾斜板的设置，有利于在上料的过程中滚动防水卷材，方便进行防水卷材输送工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可转动防漏上料板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节输送架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可伸缩转动导送杆结构的结构示意图。

图中：

1、支撑杆；2、第一固定杆；3、支撑板；4、第一连接板；5、输送电机；6、可转动防漏上料板结构；61、第三连接板；62、插接槽；63、转动导送板；64、防脱杆；65、凹槽；66、倾斜板；67、电动推杆；7、可调节输送架结构；71、导送架；72、输送辊；73、U型连接架；74、第二固定杆；75、调节杆；76、支撑管；77、翼形螺栓；78、固定座；8、可伸缩转动导送杆结构；81、U型连接座；82、橡胶块；83、转动管；84、滑孔；85、滑动杆；86、伸缩杆；87、抬动杆；9、主动带动；10、从动带轮；11、输送带；12、输送挑动杆；13、第二连接板；14、方头螺栓；15、输送开关；16、上料开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种防水卷材用码垛传送装置，包括支撑杆1，第一固定杆2，支撑板3，第一连接板4，输送电机5，可转动防漏上料板结构6，可调节输送架结构7，可伸缩转动导送杆结构8，主动带动9，从动带轮10，输送带11，输送挑动杆12，第二连接板13，方头螺栓14，输送开关15和上料开关16，所述的第一固定杆2的上端焊接在第一连接板4的下端左侧；所述的支撑杆1的上端焊接在第一连接板4的下端右侧；所述的支撑杆1的下端焊接在支撑板3的上端中间位置；所述的输送电机5螺栓连接在第一连接板4的正表面右侧中间位置；所述的可转动防漏上料板结构6安装在支撑杆1的右侧中间位置；所述的可调节输送架结构7安装在第一连接板4的左侧；所述的可伸缩转动导送杆结构8安装在可调节输送架结构7的左侧；所述的主动带动9设置在第一连接板4之间的右侧；所述的从动带轮10轴接在第一连接板4之间的左侧；所述的主动带动9通过输送带11传动连接从动带轮10；所述的输送挑动杆12分别螺栓连接在输送带11的外壁；所述的方头螺栓14分别贯穿第二连接板13的正表面左右两侧；所述的方头螺栓14分别螺纹连接在第一连接板4的正表面左侧；所述的方头螺栓14还螺纹连接在可伸缩转动导送杆结构8右侧；所述的输送开关15螺钉连接在支撑杆1的正表面上部中间位置；所述的上料开关16螺钉连接在支撑杆1的正表面下部中间位置；所述的可转动防漏上料板结构6包括第三连接板61，插接槽62，转动导送板63，防脱杆64，凹槽65，倾斜板66和电动推杆67，所述的插接槽62开设在第三连接板61的右侧；所述的转动导送板63的左端轴接在插接槽62的右侧的内部中间位置；所述的防脱杆64的下端焊接在转动导送板63的上端中间位置；所述的凹槽65开设在转动导送板63的下端左侧；所述的倾斜板66焊接在转动导送板63的右端；所述的电动推杆67的上端轴接在凹槽65内部中间位置；进行防水卷材码垛时，把输送装置放置在合适的位置，使用导线接通电源，把需要进行码垛的防水卷材放置在转动导送板63的上端，分别打开输送开关15和上料开关16，使电动推杆67推动转动导送板63的右端，带动防水卷材向上移动，同时向左侧移动，然后通过输送电机5带动主动带动9转动，通过输送带11带动从动带轮10转动，使输送带11转动的过程中带动输送挑动杆12转动的过程中把防水卷材挑动至输送带11的上端，方便进行防水卷材输送工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节输送架结构7包括导送架71，输送辊72，U型连接架73，第二固定杆74，调节杆75，支撑管76，翼形螺栓77和固定座78，所述的输送辊72从左到右依次轴接在导送架71的内部中间位置；所述的U型连接架73分别螺栓连接在导送架71的下端左右两侧；所述的第二固定杆74设置在导送架71的右下角；所述的第二固定杆74的上端轴接在U型连接架73的下侧内部中间位置；所述的调节杆75设置在导送架71的左下角；所述的调节杆75的上端轴接在U型连接架73的下侧内部中间位置；所述的调节杆75的下端插接在支撑管76的上侧内部中间位置；所述的翼形螺栓77连接在支撑管76的正表面上部中间位置；所述的第二固定杆74和支撑管76的下端分别焊接在固定座78的上端中间位置；根据码垛的要求，松开翼形螺栓77，调节好导送架71左端的高度，然后拧紧翼形螺栓77，方便进行防水卷材输送工作，防止在输送防水卷材的过程中，防水卷材落在地面上滚动，影响防水卷材码垛工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可伸缩转动导送杆结构8包括U型连接座81，橡胶块82，转动管83，滑孔84，滑动杆85，伸缩杆86和抬动杆87，所述的橡胶块82胶接在U型连接座81的上端；所述的转动管83的上端轴接在U型连接座81的内部中间位置；所述的滑孔84开设在转动管83的正表面中间位置；所述的伸缩杆86的上端插接在转动管83的下侧内部中间位置；所述的滑动杆85贯穿滑孔84；所述的伸缩杆86的上端焊接在滑动杆85的下端中间位置；所述的抬动杆87焊接在伸缩杆86的正表面下部中间位置；在进行码垛的过程中可以抓住抬动杆87向左侧拉动，使伸缩杆86的左端移动至合适的位置，然后根据码垛的进度抓住抬动杆87进行移动，方便进行防水卷材的码垛工作。

本实施方案中，具体的，所述的防脱杆64采用不锈钢杆；所述的转动导送板63和倾斜板66之间的角度设置为六十度至八十度。

本实施方案中，具体的，所述的第三连接板61的左端螺栓连接在支撑杆1的右侧中间位置；所述的输送挑动杆12和防脱杆64交错设置。

本实施方案中，具体的，所述的输送电机5的输出轴贯穿第一连接板4的正表面右侧中间位置；所述的主动带动9键连接在输送电机5的输出轴上。

本实施方案中，具体的，所述的导送架71采用不锈钢架；所述的支撑管76采用不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的导送架71设置在第二连接板13之间的左侧；所述的方头螺栓14螺纹连接在导送架71的正表面右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的橡胶块82采用软体橡胶块；所述的伸缩杆86采用不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的U型连接座81螺栓连接在导送架71的左侧。

本实施方案中，具体的，所述的输送电机5具体采用型号为YE3的交流电机；所述的输送开关15和上料开关16分别采用型号为MTS102的钮子开关；所述的电动推杆67具体采用型号为FAI50的电动推杆。

本实施方案中，具体的，所述的输送电机5电性连接输送开关15。

本实施方案中，具体的，所述的电动推杆67电性连接上料开关16。

工作原理

本实用新型中，进行防水卷材码垛时，把输送装置放置在合适的位置，使用导线接通电源，把需要进行码垛的防水卷材放置在转动导送板63的上端，分别打开输送开关15和上料开关16，使电动推杆67推动转动导送板63的右端，带动防水卷材向上移动，同时向左侧移动，然后通过输送电机5带动主动带动9转动，通过输送带11带动从动带轮10转动，使输送带11转动的过程中带动输送挑动杆12转动的过程中把防水卷材挑动至输送带11的上端，方便进行防水卷材输送工作，根据码垛的要求，松开翼形螺栓77，调节好导送架71左端的高度，然后拧紧翼形螺栓77，方便进行防水卷材输送工作，防止在输送防水卷材的过程中，防水卷材落在地面上滚动，影响防水卷材码垛工作，在进行码垛的过程中可以抓住抬动杆87向左侧拉动，使伸缩杆86的左端移动至合适的位置，然后根据码垛的进度抓住抬动杆87进行移动，方便进行防水卷材的码垛工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防水卷材用码垛传送装置，其特征在于，该防水卷材用码垛传送装置，包括支撑杆（1），第一固定杆（2），支撑板（3），第一连接板（4），输送电机（5），可转动防漏上料板结构（6），可调节输送架结构（7），可伸缩转动导送杆结构（8），主动带动（9），从动带轮（10），输送带（11），输送挑动杆（12），第二连接板（13），方头螺栓（14），输送开关（15）和上料开关（16），所述的第一固定杆（2）的上端焊接在第一连接板（4）的下端左侧；所述的支撑杆（1）的上端焊接在第一连接板（4）的下端右侧；所述的支撑杆（1）的下端焊接在支撑板（3）的上端中间位置；所述的输送电机（5）螺栓连接在第一连接板（4）的正表面右侧中间位置；所述的可转动防漏上料板结构（6）安装在支撑杆（1）的右侧中间位置；所述的可调节输送架结构（7）安装在第一连接板（4）的左侧；所述的可伸缩转动导送杆结构（8）安装在可调节输送架结构（7）的左侧；所述的主动带动（9）设置在第一连接板（4）之间的右侧；所述的从动带轮（10）轴接在第一连接板（4）之间的左侧；所述的主动带动（9）通过输送带（11）传动连接从动带轮（10）；所述的输送挑动杆（12）分别螺栓连接在输送带（11）的外壁；所述的方头螺栓（14）分别贯穿第二连接板（13）的正表面左右两侧；所述的方头螺栓（14）分别螺纹连接在第一连接板（4）的正表面左侧；所述的方头螺栓（14）还螺纹连接在可伸缩转动导送杆结构（8）右侧；所述的输送开关（15）螺钉连接在支撑杆（1）的正表面上部中间位置；所述的上料开关（16）螺钉连接在支撑杆（1）的正表面下部中间位置；所述的可转动防漏上料板结构（6）包括第三连接板（61），插接槽（62），转动导送板（63），防脱杆（64），凹槽（65），倾斜板（66）和电动推杆（67），所述的插接槽（62）开设在第三连接板（61）的右侧；所述的转动导送板（63）的左端轴接在插接槽（62）的右侧的内部中间位置；所述的防脱杆（64）的下端焊接在转动导送板（63）的上端中间位置；所述的凹槽（65）开设在转动导送板（63）的下端左侧；所述的倾斜板（66）焊接在转动导送板（63）的右端；所述的电动推杆（67）的上端轴接在凹槽（65）内部中间位置。

2.如权利要求1所述的防水卷材用码垛传送装置，其特征在于，所述的可调节输送架结构（7）包括导送架（71），输送辊（72），U型连接架（73），第二固定杆（74），调节杆（75），支撑管（76），翼形螺栓（77）和固定座（78），所述的输送辊（72）从左到右依次轴接在导送架（71）的内部中间位置；所述的U型连接架（73）分别螺栓连接在导送架（71）的下端左右两侧；所述的第二固定杆（74）设置在导送架（71）的右下角；所述的第二固定杆（74）的上端轴接在U型连接架（73）的下侧内部中间位置；所述的调节杆（75）设置在导送架（71）的左下角；所述的调节杆（75）的上端轴接在U型连接架（73）的下侧内部中间位置；所述的调节杆（75）的下端插接在支撑管（76）的上侧内部中间位置；所述的翼形螺栓（77）连接在支撑管（76）的正表面上部中间位置；所述的第二固定杆（74）和支撑管（76）的下端分别焊接在固定座（78）的上端中间位置。

3.如权利要求1所述的防水卷材用码垛传送装置，其特征在于，所述的可伸缩转动导送杆结构（8）包括U型连接座（81），橡胶块（82），转动管（83），滑孔（84），滑动杆（85），伸缩杆（86）和抬动杆（87），所述的橡胶块（82）胶接在U型连接座（81）的上端；所述的转动管（83）的上端轴接在U型连接座（81）的内部中间位置；所述的滑孔（84）开设在转动管（83）的正表面中间位置；所述的伸缩杆（86）的上端插接在转动管（83）的下侧内部中间位置；所述的滑动杆（85）贯穿滑孔（84）；所述的伸缩杆（86）的上端焊接在滑动杆（85）的下端中间位置；所述的抬动杆（87）焊接在伸缩杆（86）的正表面下部中间位置。

4.如权利要求1所述的防水卷材用码垛传送装置，其特征在于，所述的防脱杆（64）采用不锈钢杆；所述的转动导送板（63）和倾斜板（66）之间的角度设置为六十度至八十度。

5.如权利要求1所述的防水卷材用码垛传送装置，其特征在于，所述的第三连接板（61）的左端螺栓连接在支撑杆（1）的右侧中间位置；所述的输送挑动杆（12）和防脱杆（64）交错设置。

6.如权利要求2所述的防水卷材用码垛传送装置，其特征在于，所述的输送电机（5）的输出轴贯穿第一连接板（4）的正表面右侧中间位置；所述的主动带动（9）键连接在输送电机（5）的输出轴上。

7.如权利要求2所述的防水卷材用码垛传送装置，其特征在于，所述的导送架（71）采用不锈钢架；所述的支撑管（76）采用不锈钢管。

8.如权利要求2所述的防水卷材用码垛传送装置，其特征在于，所述的导送架（71）设置在第二连接板（13）之间的左侧；所述的方头螺栓（14）螺纹连接在导送架（71）的正表面右侧中间位置。

9.如权利要求3所述的防水卷材用码垛传送装置，其特征在于，所述的橡胶块（82）采用软体橡胶块；所述的伸缩杆（86）采用不锈钢杆。

10.如权利要求3所述的防水卷材用码垛传送装置，其特征在于，所述的U型连接座（81）螺栓连接在导送架（71）的左侧。

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