CN210175855U - 一种移动式面料输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了面料输送带技术领域一种移动式面料输送带,包括支撑架,所述支撑架的两端均套接设置有U型固定块,所述U型固定块的两端侧壁之间贯穿设置有驱动轴,所述U型固定块的两侧壁外端均设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与对应驱动轴的一端固定连接,所述驱动轴的中部均固定套接设置有转动滚筒,输送前储料斗设计充分利用人体工程学,开设有进料口,可以方便人工装载面料,卸料时采用拐弯出料斗进行对接,可以将面料90度旋转顺利下至料车内,避免在卸料过程中面料飞溅至料车四周,有效减少面料浪费,降低面料的成本,运输效率高,运输过程平稳,有利于本实用新型的推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料输送带技术领域,具体为一种移动式面料输送带。
背景技术
输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
输送带,皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。
现有的面料输送带大多为固定式结构,很难进行移动,并且现有的用于装载面料的储料斗在使用的过程中,装载过程并不方便,面料输送带是从机台侧面输送,卸料过程会把料飞漏料车四周。
基于此,本实用新型设计了一种移动式面料输送带,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式面料输送带,以解决上述背景技术中提出的现有的面料输送带大多为固定式结构,很难进行移动,并且现有的用于装载面料的储料斗在使用的过程中,装载过程并不方便,面料输送带是从机台侧面输送,卸料过程会把料飞漏料车四周的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动式面料输送带,包括支撑架,所述支撑架的两端均套接设置有U型固定块,所述U型固定块的两端侧壁之间贯穿设置有驱动轴,所述U型固定块的两侧壁外端均设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与对应驱动轴的一端固定连接,所述驱动轴的中部均固定套接设置有转动滚筒,两组转动滚筒的表面之间设置有传送带,所述支撑架的内腔等间距设置有七组支撑滚筒,所述传送带的表面等间距设置有固定槽,其中一组所述固定槽的内腔设置有输送前储料斗,所述支撑架底部左端竖直设置有第一行走支架,所述支撑架的底部右端竖直设置有第二行走支架,所述第一行走支架与第二行走支架的下端均设置有万向行走轮,所述第二行走支架的右侧壁上端设置有漏斗架,所述漏斗架的内腔设置有拐弯出料斗。
优选的,所述传送带的上表面平行设置于支撑架内腔表面,所述传送带的下表面平行于支撑架的底部外侧,使得中部支撑架表面的支撑滚筒可以对传送带起到支撑的作用。
优选的,所述输送前储料斗包括安装板、储料斗和进料口,所述安装板设置于储料斗的底部,且安装板与储料斗之间的夹角为度,所述安装板与固定槽相互配合固定连接,且二者可分离拆卸,所述储料斗的外侧壁中部上端开设有进料口,充分利用人体工程学,便于面料的装载。
优选的,所述万向行走轮的内腔设置有制动刹车,可以快速移动整体装置,并快速锁定,防止装置使用过程移动。
优选的,所述拐弯出料斗包括度弯道和垂直落料斗,所述度弯道衔接设置于垂直落料斗的顶部左侧,所述度弯道的外端水平高度高于垂直落料斗的顶部水平高度,出料时可以把料90度旋转顺利下至料车内,避免出料时把料飞漏料车四周。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在换模具和清理场地时能快速移动装置,并且移动到指定位置时可以通过制动刹车对装置进行锁定,避免装置运行时发生移动,操作方便,输送前储料斗设计充分利用人体工程学,开设有进料口,可以方便人工装载面料,卸料时采用拐弯出料斗进行对接,可以将面料90度旋转顺利下至料车内,避免在卸料过程中面料飞溅至料车四周,有效减少面料浪费,降低面料的成本,运输效率高,运输过程平稳,有利于本实用新型的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型传送带表面结构示意图;
图3为本实用新型输送前储料斗结构示意图;
图4为本实用新型拐弯出料斗俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑架,2-U型固定块,3-驱动轴,4-驱动电机,5-转动滚筒,6-传送带,7-支撑滚筒,8-固定槽,9-输送前储料斗,901-安装板,902-储料斗,903-进料口,10-第一行走支架,11-第二行走支架,12-万向行走轮,121-制动刹车,13-漏斗架,14-拐弯出料斗,141-括90度弯道,142-垂直落料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种移动式面料输送带,包括支撑架1,支撑架1的两端均套接设置有U型固定块2,U型固定块2的两端侧壁之间贯穿设置有驱动轴3,U型固定块2的两侧壁外端均设置有驱动电机4,驱动电机4的输出轴与对应驱动轴3的一端固定连接,驱动轴3的中部均固定套接设置有转动滚筒5,两组转动滚筒5的表面之间设置有传送带6,支撑架1的内腔等间距设置有七组支撑滚筒7,传送带6的表面等间距设置有固定槽8,其中一组固定槽8的内腔设置有输送前储料斗9,支撑架1底部左端竖直设置有第一行走支架10,支撑架1的底部右端竖直设置有第二行走支架11,第一行走支架10与第二行走支架11的下端均设置有万向行走轮12,第二行走支架11的右侧壁上端设置有漏斗架13,漏斗架13的内腔设置有拐弯出料斗14。
其中,传送带6的上表面平行设置于支撑架1内腔表面,传送带6的下表面平行于支撑架1的底部外侧。其次,输送前储料斗9包括安装板901、储料斗902和进料口903,安装板901设置于储料斗902的底部,且安装板901与储料斗902之间的夹角为30度,安装板901与固定槽8相互配合固定连接,且二者可分离拆卸,储料斗902的外侧壁中部上端开设有进料口903。再者,万向行走轮12的内腔设置有制动刹车121。最后,拐弯出料斗14包括90度弯道141和垂直落料斗142,90度弯道141衔接设置于垂直落料斗142的顶部左侧,90度弯道141的外端水平高度高于垂直落料斗142的顶部水平高度。
本实施例的一个具体应用为:将输送前储料斗9与支撑滚筒7表面的固定槽8进行固定,通过人工将面料装载至输送前储料斗9内腔,此时通过控制开关接通外部电源,使得四组驱动电机4配合转动,驱动电机4转动带动驱动轴3转动,驱动轴3转动带动转动滚筒5转动,两组转动滚筒5转动配合带动传送带6进行转动,转动滚筒5的上下两面之间的支撑架1主体部分设置有七组支撑滚筒7,用来支撑传送带6平稳输送,传送带6将输送前储料斗9从低处运送至装置的高处,输送前储料斗9倾斜将面料倒至90度弯道141内腔,面料通过90度弯道141的转运,落至垂直落料斗142内腔,最后通过垂直落料斗142垂直掉落至运料车,有效减少面料飞溅消耗,运输效率高,操作简单。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种移动式面料输送带,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的两端均套接设置有U型固定块(2),所述U型固定块(2)的两端侧壁之间贯穿设置有驱动轴(3),所述U型固定块(2)的两侧壁外端均设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴与对应驱动轴(3)的一端固定连接,所述驱动轴(3)的中部均固定套接设置有转动滚筒(5),两组转动滚筒(5)的表面之间设置有传送带(6),所述支撑架(1)的内腔等间距设置有七组支撑滚筒(7),所述传送带(6)的表面等间距设置有固定槽(8),其中一组所述固定槽(8)的内腔设置有输送前储料斗(9),所述支撑架(1)底部左端竖直设置有第一行走支架(10),所述支撑架(1)的底部右端竖直设置有第二行走支架(11),所述第一行走支架(10)与第二行走支架(11)的下端均设置有万向行走轮(12),所述第二行走支架(11)的右侧壁上端设置有漏斗架(13),所述漏斗架(13)的内腔设置有拐弯出料斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式面料输送带,其特征在于:所述传送带(6)的上表面平行设置于支撑架(1)内腔表面,所述传送带(6)的下表面平行于支撑架(1)的底部外侧。
3.根据权利要求1所述的一种移动式面料输送带,其特征在于:所述输送前储料斗(9)包括安装板(901)、储料斗(902)和进料口(903),所述安装板(901)设置于储料斗(902)的底部,且安装板(901)与储料斗(902)之间的夹角为30度,所述安装板(901)与固定槽(8)相互配合固定连接,且二者可分离拆卸,所述储料斗(902)的外侧壁中部上端开设有进料口(903)。
4.根据权利要求1所述的一种移动式面料输送带,其特征在于:所述万向行走轮(12)的内腔设置有制动刹车(121)。
5.根据权利要求1所述的一种移动式面料输送带,其特征在于:所述拐弯出料斗(14)包括90度弯道(141)和垂直落料斗(142),所述90度弯道(141)衔接设置于垂直落料斗(142)的顶部左侧,所述90度弯道(141)的外端水平高度高于垂直落料斗(142)的顶部水平高度。
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CN201921038426.0U CN210175855U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种移动式面料输送带 |
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CN112357460A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 湖南常德南方水泥有限公司 | 一种水泥加工用的熟料斜拉链下料斗 |
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