CN210174025U - 一种建筑防水材料生产用定性冷却头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑防水材料生产用定性冷却头,包括固定板,所述固定板横向安装,且固定板的上表面前侧边缘位置固定安装有第一立板,所述固定板的上表面后侧边缘位置固定安装有第二立板,所述固定板的下表面焊接有冷却块,且冷却块为耐热合金材质,所述冷却块的底部中间位置开设有成型腔,且冷却块的两侧壁位置均开设有通腔,所述冷却块的底部位置设置有陶瓷板,所述固定板的上表面两侧位置分别设置有第一连接管和第二连接管。本实用新型定型区表面光滑并和限定的冷却通道配合,提高防水材料冷却成型的规整性和提升成型质量,同时,装卸方便且可根据材料成型规格的不同相应更换冷却头,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定性冷却头,特别涉及一种建筑防水材料生产用定性冷却头。
背景技术
建筑防水材料可用作优质灌浆以改善丙烯酸盐的结构与力度,提高建筑结构的防水性能,防水材料生产过程中,需使用冷却头对经熔融处理的防水材料进行冷却使其成型,冷却头是建筑防水材料生产中必须的处理工具。
目前,在使用定性冷却头生产防水材料时,定型区表面光滑度不佳且进料口、冷却通道和出料口之间的契合度不佳,影响了防水材料冷却成型的规整性和成型质量,同时,冷却头装卸不便且不能根据材料成型规格的不同相应更换冷却头,冷却目标受限。因此,我们提出一种建筑防水材料生产用定性冷却头。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种建筑防水材料生产用定性冷却头,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种建筑防水材料生产用定性冷却头,包括固定板,所述固定板横向安装,且固定板的上表面前侧边缘位置固定安装有第一立板,所述固定板的上表面后侧边缘位置固定安装有第二立板,且第一立板和第二立板的前后表面顶部位置之间均开设有三组导孔,位于同一侧的三组所述导孔水平分布,所述固定板的下表面焊接有冷却块,且冷却块为耐热合金材质,所述冷却块的底部中间位置开设有成型腔,且冷却块的两侧壁位置均开设有通腔,所述冷却块的底部位置设置有陶瓷板,所述固定板的上表面两侧位置分别设置有第一连接管和第二连接管,且固定板通过第一连接管设置有进水管,所述固定板通过第二连接管设置有出水管,所述固定板的上下表面位置之间开设有进水口和出水口,所述冷却块的内部开设有水冷槽。
进一步的,所述第一立板平行设置在第二立板的前方,且第一立板和第二立板的尺寸相同,所述第一立板的下表面和固定板的上表面垂直。
进一步的,两组所述通腔分别对应成型腔的两侧位置。
进一步的,所述第一连接管和第二连接管的规格一致,且第一连接管设置在固定板的上表面一侧前方位置,所述第二连接管设置在固定板的上表面另一侧后方位置。
进一步的,所述进水口和第一连接管相对应,且出水口和第二连接管相对应。
进一步的,所述水冷槽呈蛇形状,且水冷槽的两端分别对应进水口和出水口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的一种建筑防水材料生产用定性冷却头,通过设置第一立板和第二立板组合成的安装载体,对冷却头的两侧提供支撑力,并在导孔的定位下和固定零件连接,实现冷却头的灵活固定,使得冷却头的装卸方便且可根据材料成型规格的不同,更换冷却头以满足多种冷却需求。
2.本实用新型的一种建筑防水材料生产用定性冷却头,通过设置的通腔和成型腔组合成限定的冷却通道,位于两侧的通腔分别限位进出料口,并和陶瓷板相配合,陶瓷板具有良好的耐候性,表面和基材不受高温和潮气等的影响,包覆在定型区的表面使其和防水材料的接触面光滑,并和冷却通道相配合,使得防水材料冷却成型较为规整且成型质量得到提升。
附图说明
图1为本实用新型建筑防水材料生产用定性冷却头的整体结构示意图;
图2为本实用新型建筑防水材料生产用定性冷却头的侧视图;
图3为本实用新型建筑防水材料生产用定性冷却头的剖视图。
图中:1、固定板;2、第一立板;3、第二立板;4、导孔;5、冷却块;6、通腔;7、成型腔;8、陶瓷板;9、第一连接管;10、进水管;11、第二连接管;12、出水管;13、进水口;14、出水口;15、水冷槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种建筑防水材料生产用定性冷却头,包括固定板1,所述固定板1横向安装,且固定板1的上表面前侧边缘位置固定安装有第一立板2,所述固定板1的上表面后侧边缘位置固定安装有第二立板3,且第一立板2和第二立板3的前后表面顶部位置之间均开设有三组导孔4,位于同一侧的三组所述导孔4水平分布,所述固定板1的下表面焊接有冷却块5,且冷却块5为耐热合金材质,所述冷却块5的底部中间位置开设有成型腔7,且冷却块5的两侧壁位置均开设有通腔6,所述冷却块5的底部位置设置有陶瓷板8,所述固定板1的上表面两侧位置分别设置有第一连接管9和第二连接管11,且固定板1通过第一连接管9设置有进水管10,所述固定板1通过第二连接管11设置有出水管12,所述固定板1的上下表面位置之间开设有进水口13和出水口14,所述冷却块5的内部开设有水冷槽15。
其中,所述第一立板2平行设置在第二立板3的前方,第一立板2和第二立板3组合成安装载体,对冷却头的两侧提供支撑力从而实现冷却头的灵活安装,且第一立板2和第二立板3的尺寸相同,所述第一立板2的下表面和固定板1的上表面垂直。
其中,两组所述通腔6分别对应成型腔7的两侧位置。
其中,所述第一连接管9和第二连接管11的规格一致,且第一连接管9设置在固定板1的上表面一侧前方位置,所述第二连接管11设置在固定板1的上表面另一侧后方位置。
其中,所述进水口13和第一连接管9相对应,且出水口14和第二连接管11相对应。
其中,所述水冷槽15呈蛇形状,通过液体在水冷槽15内流动散热,从而对成型腔7内进行降温以实现对防水材料的冷却效果,且水冷槽15的两端分别对应进水口13和出水口14。
工作原理:使用时,固定板1作为基体,为冷却块5的安装提供支撑,通过第一立板2和第二立板3组合成的安装载体,对冷却头的两侧提供支撑力,并在导孔4的定位下和固定零件连接,实现冷却头的灵活固定,使得冷却头的装卸方便且可根据材料成型规格的不同,更换冷却头以满足多种冷却需求,冷却块5为耐热合金,在对熔融的防水材料进行冷却时,具有稳定的拉伸、抗疲劳以及物理化学性,实现对防水材料的冷却成型的同时冷却块5本体无损坏,通腔6和成型腔7组合成限定的冷却通道,位于两侧的通腔6分别限位进出料口,并和陶瓷板8相配合,陶瓷板8具有良好的耐候性,表面和基材不受高温和潮气等的影响,包覆在定型区的表面使其和防水材料的接触面光滑,并和冷却通道相配合,使得防水材料冷却成型较为规整且成型质量得到提升,由第一连接管9安装的进水管10送入冷却液,并经进水口13导入呈蛇形结构的水冷槽15内,通过液体流动散热,从而对成型腔7内进行降温以实现对防水材料的冷却效果,流动吸收热量的冷却液经出水口14导出,最后通过由第二连接管11安装的出水管12排出冷却区,进液结构和出液结构组合成冷却液流通通道,从而实现冷却液的持续补充。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑防水材料生产用定性冷却头,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)横向安装,且固定板(1)的上表面前侧边缘位置固定安装有第一立板(2),所述固定板(1)的上表面后侧边缘位置固定安装有第二立板(3),且第一立板(2)和第二立板(3)的前后表面顶部位置之间均开设有三组导孔(4),位于同一侧的三组所述导孔(4)水平分布,所述固定板(1)的下表面焊接有冷却块(5),且冷却块(5)为耐热合金材质,所述冷却块(5)的底部中间位置开设有成型腔(7),且冷却块(5)的两侧壁位置均开设有通腔(6),所述冷却块(5)的底部位置设置有陶瓷板(8),所述固定板(1)的上表面两侧位置分别设置有第一连接管(9)和第二连接管(11),且固定板(1)通过第一连接管(9)设置有进水管(10),所述固定板(1)通过第二连接管(11)设置有出水管(12),所述固定板(1)的上下表面位置之间开设有进水口(13)和出水口(14),所述冷却块(5)的内部开设有水冷槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑防水材料生产用定性冷却头,其特征在于:所述第一立板(2)平行设置在第二立板(3)的前方,且第一立板(2)和第二立板(3)的尺寸相同,所述第一立板(2)的下表面和固定板(1)的上表面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种建筑防水材料生产用定性冷却头,其特征在于:两组所述通腔(6)分别对应成型腔(7)的两侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种建筑防水材料生产用定性冷却头,其特征在于:所述第一连接管(9)和第二连接管(11)的规格一致,且第一连接管(9)设置在固定板(1)的上表面一侧前方位置,所述第二连接管(11)设置在固定板(1)的上表面另一侧后方位置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑防水材料生产用定性冷却头,其特征在于:所述进水口(13)和第一连接管(9)相对应,且出水口(14)和第二连接管(11)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种建筑防水材料生产用定性冷却头,其特征在于:所述水冷槽(15)呈蛇形状,且水冷槽(15)的两端分别对应进水口(13)和出水口(14)。
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