CN210171124U - 一种油气回收换热化霜装置 - Google Patents
一种油气回收换热化霜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210171124U CN210171124U CN201920854266.0U CN201920854266U CN210171124U CN 210171124 U CN210171124 U CN 210171124U CN 201920854266 U CN201920854266 U CN 201920854266U CN 210171124 U CN210171124 U CN 210171124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- oil
- gas
- defrosting device
- gas recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油气回收换热化霜装置，包括前端增压机组、油水分离罐、换热器、保压装置、进气口、出气口、气液分离罐和电磁加热器，所述进气口、气液分离罐、前端增压机组、换热器和出气口通过废气管道依次相连，所述油水分离罐设在换热器侧面，与换热器相连，保压装置设在换热器与出气口之间，电磁加热器设在换热器底部。
Description
技术领域
本实用新型属于废气的回收和处理技术领域，尤其涉及一种油气回收换热化霜装置。
背景技术
目前，在废气回收处理方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、膜处理、燃烧法等。这些方法存在废气回收效率低、废气排放浓度高、能耗高、使用寿命低、投资成本高、安全性能差等缺点。
现有技术中可以采用多种方法配合处理来达到更优的处理结果，但是不论单一上述方法还是组合型上述工艺，由于废气浓度低、处理不完全等原因，其处理效果不能满足要求。尤其冷凝工艺，由于低温冷箱易结霜而使得整个***不能稳定工作。
发明内容
解决的技术问题：本实用新型公开了一种油气回收换热化霜装置，克服现有技术中废气回收效率低、废气排放浓度高、能耗高、使用寿命低、投资成本高、安全性能差等技术问题。
技术方案：一种油气回收换热化霜装置，包括前端增压机组、油水分离罐、换热器、保压装置、进气口、出气口、气液分离罐和电磁加热器，所述进气口、气液分离罐、前端增压机组、换热器和出气口通过废气管道依次相连，所述油水分离罐设在换热器侧面，与换热器相连，保压装置设在换热器与出气口之间，电磁加热器设在换热器底部。
作为本申请的一种优选技术方案：所述水分离罐进液口与换热器侧面的出液口相连，油水分离罐的出液口通过管道连接有油品储罐。
作为本申请的一种优选技术方案：所述换热器由5℃冷凝装置、-25℃冷凝装置、-75℃冷凝装置三个换热设备组成。
作为本申请的一种优选技术方案：所述前端增压机组为一组防爆压缩机。
作为本申请的一种优选技术方案：所述出气口为排气筒。
有益效果：
本申请所述油气回收换热化霜装置采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：通过电磁加热器使得结霜的换热器能够瞬时化霜，而不影响整个***的工作温度，不影响***本身的稳定性，保证了装置稳定可靠运行。
附图说明
图1为油气回收换热化霜装置的结构示意图。
附图标记说明：1、前端增压机组，2、油水分离罐，3、换热器，4、保压装置，5、进气口，6、出气口，7、气液分离罐，8、油品储罐，9、电磁加热器。
具体实施方式
下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
如图1所示，一种油气回收换热化霜装置，包括前端增压机组1、油水分离罐2、换热器3、保压装置4、进气口5、出气口6、气液分离罐7和电磁加热器9，所述进气口5、气液分离罐7、前端增压机组1、换热器3和出气口6通过废气管道依次相连，所述油水分离罐2设在换热器3侧面，与换热器3相连，保压装置4设在换热器3与出气口6之间，电磁加热器9设在换热器3底部，油水分离罐2进液口与换热器3侧面的出液口相连，油水分离罐2的出液口通过管道连接有油品储罐8，换热器3由5℃冷凝装置、-25℃冷凝装置、-75℃冷凝装置三个换热设备组成，前端增压机组1为一组防爆压缩机，出气口6为排气筒；前端增压机组1前面有气液分离罐7，废气进气口5进入气液分离罐7，经过气液分离罐7分离后进入前端增压机组1内，在前端增压机组1内进行增压；增压后的高压废气进入换热器3，在换热器3内进行充分换热冷凝。
在工作时，通过废气管道依次连接各部件，通过前端增压机组将经过气液分离罐7分离后的废气引入到换热器3处，废气在换热器3内被液化沿管道进入油水分离罐2进而流入油品储罐8内。
当换热器3结霜时，电磁加热器9工作，瞬时辐射热至结霜体，使其化霜，而不影响换热器3本体环境温度，保证了换热器3稳定运行。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图所作的等效结构或等效功能变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种油气回收换热化霜装置，其特征在于：包括前端增压机组（1）、油水分离罐（2）、换热器（3）、保压装置（4）、进气口（5）、出气口（6）、气液分离罐（7）和电磁加热器（9），所述进气口（5）、气液分离罐（7）、前端增压机组（1）、换热器（3）和出气口（6）通过废气管道依次相连，所述油水分离罐（2）设在换热器（3）侧面，与换热器（3）相连，保压装置（4）设在换热器（3）与出气口（6）之间，电磁加热器（9）设在换热器（3）底部。
2.根据权利要求1所述油气回收换热化霜装置，其特征在于：所述油水分离罐（2）进液口与换热器（3）侧面的出液口相连，油水分离罐（2）的出液口通过管道连接有油品储罐（8）。
3.根据权利要求1所述油气回收换热化霜装置，其特征在于：所述换热器（3）由5℃冷凝装置、-25℃冷凝装置、-75℃冷凝装置三个换热设备组成。
4.根据权利要求1所述油气回收换热化霜装置，其特征在于：所述前端增压机组（1）为一组防爆压缩机。
5.根据权利要求1所述油气回收换热化霜装置，其特征在于：所述出气口（6）为排气筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920854266.0U CN210171124U (zh) | 2019-06-07 | 2019-06-07 | 一种油气回收换热化霜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920854266.0U CN210171124U (zh) | 2019-06-07 | 2019-06-07 | 一种油气回收换热化霜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210171124U true CN210171124U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69836707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920854266.0U Active CN210171124U (zh) | 2019-06-07 | 2019-06-07 | 一种油气回收换热化霜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210171124U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110170226A (zh) * | 2019-06-07 | 2019-08-27 | 江苏航天惠利特环保科技有限公司 | 一种油气回收换热化霜装置及其使用方法 |
| CN112175657A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-05 | 深圳市奥图威尔科技有限公司 | 油气回收装置 |
-
2019
- 2019-06-07 CN CN201920854266.0U patent/CN210171124U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110170226A (zh) * | 2019-06-07 | 2019-08-27 | 江苏航天惠利特环保科技有限公司 | 一种油气回收换热化霜装置及其使用方法 |
| CN112175657A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-05 | 深圳市奥图威尔科技有限公司 | 油气回收装置 |
| CN112175657B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-04-15 | 深圳市奥图威尔科技有限公司 | 油气回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104399356B (zh) | 一种二氧化碳捕集*** | |
| CN106039915B (zh) | 油气回收装置及其回收方法 | |
| CN210171124U (zh) | 一种油气回收换热化霜装置 | |
| CN210495768U (zh) | 压缩冷凝膜分离技术实现湿法锂电隔膜二氯甲烷回收装置 | |
| CN214700775U (zh) | 一种烟气二氧化碳捕集提纯*** | |
| CN113457381A (zh) | 一种节能型烟囱排放气捕集回收二氧化碳工艺 | |
| CN201735206U (zh) | 一种冷却吸附的油气回收装置 | |
| CN212253363U (zh) | 压缩冷凝吸附法油气处理*** | |
| CN209702668U (zh) | 一种油气回收*** | |
| CN210171123U (zh) | 一种废气增压冷凝回收装置 | |
| CN103900346A (zh) | 一种高效气源热泵冷热联产二氧化碳液化方法及装置 | |
| CN102464999B (zh) | 一种油气吸收回收方法 | |
| CN105314611A (zh) | 一种双加压法稀硝酸装置 | |
| CN208395104U (zh) | 一种冷凝吸附式油气回收装置 | |
| CN110440135A (zh) | 一种基于LNG冷能的VOCs回收*** | |
| CN216890175U (zh) | 一种节能型dmf废水回收*** | |
| CN205187873U (zh) | 双加压法稀硝酸装置 | |
| CN209393027U (zh) | 一种基于冷凝催化氧化的高浓度VOCs尾气达标排放处理装置 | |
| CN110170226A (zh) | 一种油气回收换热化霜装置及其使用方法 | |
| CN209317079U (zh) | 一种油气回收用油液收集装置 | |
| CN204281641U (zh) | 热泵乙烯回收*** | |
| CN211025685U (zh) | 锂电池nmp低能耗自动化回收装置 | |
| CN210438401U (zh) | 一种采用冷热交换器的油气回收*** | |
| CN103743195B (zh) | 一种从液氧中提取粗氪氙的设备及方法 | |
| CN109589787A (zh) | 一种基于冷凝催化氧化的高浓度VOCs尾气达标排放处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |