CN210169007U - 一种新型灵芝加工用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型灵芝加工用烘干设备，其结构包括烘干箱、控制器、开关门、门把手、加热板、固定框、支撑网和排出装置，通过设置了排出装置在烘干箱的内侧顶端，通过向后推动推杆，使得推杆推动连接杆向后移动，并且连接杆推动滑块在滑槽内向后移动，滑块在向后移动的同时拉动转杆进行逆时针转动，使得转杆的顶部向前向下转动，而转杆则拉动固定框的前端向下转动接触到定位块的顶端面，此时支撑网的顶端面衔接于排出口的内侧底端面，而支撑网顶端面的灵芝在重力的作用下在支撑网顶端面向前向下滑动进入到外部预先设置的收集装置内进行收集，达到了快速将烘干后的灵芝向外排出，提高了工作效率的有益效果。

Description

一种新型灵芝加工用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种新型灵芝加工用烘干设备。

背景技术

灵芝又称林中灵、琼珍，是多孔菌科真菌灵芝的子实体，具有补气安神、止咳平喘、延年益寿的功效，用于治疗眩晕不眠、心悸气短、神经衰弱、虚劳咳喘等症状，灵芝在加工的过程中需要使用烘干设备对灵芝进行烘干处理，但是现有技术灵芝在烘干之后由于烘干设备内部空间较小，不便于快速较灵芝从烘干设备内取出，导致工作效率变低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型灵芝加工用烘干设备，解决了现有技术灵芝在烘干之后由于烘干设备内部空间较小，不便于快速较灵芝从烘干设备内取出，导致工作效率变低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型灵芝加工用烘干设备，包括烘干箱、控制器、开关门、门把手、加热板、固定框、支撑网和排出装置，所述烘干箱前端面顶侧中部固定安装有控制器，所述开关门左端面中部铰接于烘干箱前端面左侧中部且开关门前端面安装有门把手，所述加热板安装于烘干箱内侧左右端面顶侧中部且加热板通过微处理器上的连接端口与控制器进行电连接，所述固定框设置于烘干箱内侧底端面设置的排出装置内侧顶端且固定框内侧顶端安装有支撑网，并且支撑网顶端面与固定框顶端面位于同一水平端面上，所述排出装置由外框、排出口、固定块、转杆、定位块、滑槽、压缩弹簧、连接杆、固定结构、滑块和开口组成，所述外框呈顶端面中部镂空状且底端面四端通过螺母锁合于烘干箱内侧底端面后侧，并且外框内后端顶部通过开设的轴孔与固定框左右端面后侧设置的转轴外侧转动连接，所述排出口内侧底端面呈45°夹角开设于外框前端面顶侧中部且排出口内侧顶端贯通于固定框顶端面前侧中部，所述固定块对称垂直锁合有两个于固定框顶端面前侧中部，所述转杆左右端面顶侧中部通过转轴与两个固定块相对端面中部转动连接，所述定位块焊接于外框内侧前端面且定位块相配合于固定框使得固定框顶端面衔接于排出口内侧底端面，所述滑槽垂直开设于外框内侧底端面前部，所述弹簧两端分别垂直固定连接于滑槽内侧后端面中部和滑块后端面中部，所述连接杆后端面穿过外框前端面底侧中部设置的固定结构内侧后固定插接于滑块前端面底侧中部垂直开设的插槽内侧，所述滑块外侧端面以过过盈配合的方式与滑槽内侧端面活动连接，所述开口垂直开设于滑块顶端面前侧中部且开口内侧前端垂直贯通于滑块前端面顶侧中部，并且开口内侧左右端面顶部前端通过对称垂直开设的转槽内侧与转杆左右端面底侧中部设置的圆杆外侧端面转动连接。

进一步的，所述固定结构由通孔、推杆、衔接杆、卡槽和卡块组成，所述通孔垂直开设于外框前端面底侧中部且通孔内侧端面与连接杆外侧端面活动连接，所述推杆顶端面和底端面与通孔内侧顶端面和内侧底端面活动连接，所述衔接杆呈倒T字外形且与推杆为一体化结构设置于推杆后端面中部，并且衔接杆外侧端面与连接杆前端面中部相对应开设的凹槽内侧转动连接，所述卡槽对称垂直开设有两个于通孔内侧顶端面中部和内侧底端面中部，所述卡块对称垂直锁合有两个于推杆顶端面中部和底端面中部且卡块外侧端面与通孔内侧端面活动连接，并且使得卡块在转动90°以后前端面紧贴于卡槽的内侧前端面。

进一步的，所述外框内侧左右两端中部分别安装有加热板。

进一步的，所述滑块的外表面设置有一层光滑陶瓷层。

进一步的，所述卡槽的内侧前端面通过粘合剂粘贴有一层缓冲橡胶垫片。

进一步的，所述推杆外侧端面前侧设置有一个防滑硅胶套。

进一步的，所述开关门的前后端面中部垂直开设有一个观察口，并且观察口的内侧端面通过粘合剂粘贴有一块透明玻璃块。

进一步的，所述加热板型号为DJR加热板。

进一步的，所述推杆材质为铝合金材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术灵芝在烘干之后由于烘干设备内部空间较小，不便于快速较灵芝从烘干设备内取出，导致工作效率变低的问题，通过设置了排出装置在烘干箱的内侧顶端，通过向后推动推杆，使得推杆推动连接杆向后移动，并且连接杆推动滑块在滑槽内向后移动，滑块在向后移动的同时拉动转杆进行逆时针转动，使得转杆的顶部向前向下转动，而转杆则拉动固定框的前端向下转动接触到定位块的顶端面，此时支撑网的顶端面衔接于排出口的内侧底端面，而支撑网顶端面的灵芝在重力的作用下在支撑网顶端面向前向下滑动进入到外部预先设置的收集装置内进行收集，达到了快速将烘干后的灵芝向外排出，提高了工作效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框结构示意图；

图3为本实用新型的外框内部结构示意图；

图4为本实用新型的A结构放大示意图；

图5为本实用新型的B结构放大示意图。

图中：烘干箱-1、控制器-2、开关门-3、门把手-4、加热板-5、固定框-6、支撑网-7、排出装置-8、外框-81、排出口-82、固定块-83、转杆-84、定位块-85、滑槽-86、压缩弹簧-87、连接杆-88、固定结构-89、滑块-810、开口-811、通孔-891、推杆-892、衔接杆-893、卡槽-894、卡块-895。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种新型灵芝加工用烘干设备：包括烘干箱1、控制器2、开关门3、门把手4、加热板5、固定框6、支撑网7和排出装置8，烘干箱1前端面顶侧中部固定安装有控制器2，开关门3左端面中部铰接于烘干箱1前端面左侧中部且开关门3前端面安装有门把手4，加热板5安装于烘干箱1内侧左右端面顶侧中部且加热板5通过微处理器上的连接端口与控制器2进行电连接，固定框6设置于烘干箱1内侧底端面设置的排出装置8内侧顶端且固定框6内侧顶端安装有支撑网7，并且支撑网7顶端面与固定框6顶端面位于同一水平端面上，排出装置8由外框81、排出口82、固定块83、转杆84、定位块85、滑槽86、压缩弹簧87、连接杆88、固定结构89、滑块810和开口811组成，外框81呈顶端面中部镂空状且底端面四端通过螺母锁合于烘干箱1内侧底端面后侧，并且外框81内后端顶部通过开设的轴孔与固定框6左右端面后侧设置的转轴外侧转动连接，排出口82内侧底端面呈45°夹角开设于外框81前端面顶侧中部且排出口82内侧顶端贯通于固定框6顶端面前侧中部，固定块83对称垂直锁合有两个于固定框6顶端面前侧中部，转杆84左右端面顶侧中部通过转轴与两个固定块83相对端面中部转动连接，定位块85焊接于外框81内侧前端面且定位块85相配合于固定框6使得固定框6顶端面衔接于排出口82内侧底端面，滑槽86垂直开设于外框81内侧底端面前部，弹簧87两端分别垂直固定连接于滑槽86内侧后端面中部和滑块810后端面中部，连接杆88后端面穿过外框81前端面底侧中部设置的固定结构89内侧后固定插接于滑块810前端面底侧中部垂直开设的插槽内侧，滑块810外侧端面以过过盈配合的方式与滑槽86内侧端面活动连接，开口811垂直开设于滑块810顶端面前侧中部且开口811内侧前端垂直贯通于滑块810前端面顶侧中部，并且开口811内侧左右端面顶部前端通过对称垂直开设的转槽内侧与转杆84左右端面底侧中部设置的圆杆外侧端面转动连接。

其中，所述固定结构89由通孔891、推杆892、衔接杆893、卡槽894和卡块895组成，所述通孔891垂直开设于外框81前端面底侧中部且通孔891内侧端面与连接杆88外侧端面活动连接，所述推杆892顶端面和底端面与通孔891内侧顶端面和内侧底端面活动连接，所述衔接杆893呈倒T字外形且与推杆892为一体化结构设置于推杆892后端面中部，并且衔接杆893外侧端面与连接杆88前端面中部相对应开设的凹槽内侧转动连接，所述卡槽894对称垂直开设有两个于通孔891内侧顶端面中部和内侧底端面中部，所述卡块895对称垂直锁合有两个于推杆892顶端面中部和底端面中部且卡块895外侧端面与通孔891内侧端面活动连接，并且使得卡块895在转动90°以后前端面紧贴于卡槽894的内侧前端面，便于将转杆84的位置进行固定。

其中，所述外框81内侧左右两端中部分别安装有加热板5，使得灵芝底端也能得到烘干，提高了烘干效率。

其中，所述滑块810的外表面设置有一层光滑陶瓷层，使得滑块810在滑槽86内快速移动。

其中，所述卡槽894的内侧前端面通过粘合剂粘贴有一层缓冲橡胶垫片，防止卡块895撞击卡槽895内侧前端造成损坏。

其中，所述推杆892外侧端面前侧设置有一个防滑硅胶套，防止在抓到弄推杆892内发生滑动。

其中，所述开关门3的前后端面中部垂直开设有一个观察口，并且观察口的内侧端面通过粘合剂粘贴有一块透明玻璃块，并且观察灵芝的烘干情况。

其中，所述加热板5型号为DJR加热板，发热效率高。

其中，所述推杆892材质为铝合金材质，材质较轻，便于推动。

根据上表可知：本实用新型的推杆892采用的铝合金具有重量更轻的优点。

本专利所述的：加热板5，将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式，与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制，车载电加热杯，可按需要使被加热物体保持一定的温度分布，电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热)，容易实现真空加热和控制气氛加热。

工作原理：首先将控制器2与外部电源进行电连接，然后通过拉动门把手4将开关门3打开，然后将需要进行烘干的灵芝放置在支撑网7的顶端面后将开关门3进行关闭，通过控制器2上的控制按钮开启加热板5，使得加热板5得电产生热量对灵芝进行烘干，并且通过开关门3上设置的透明玻璃对烘干箱1内的灵芝的烘干情况进行观察，当观察到灵芝被烘干到合适的程度后通过控制器2关闭加热板5，并且使得灵芝静置冷却一段时间后将开关门3打开，将收集装置放置在排出口82的前端底侧，并且通过向后推动推杆892，使得推杆892推动连接杆88向后移动，并且连接杆88推动滑块810在滑槽86内向后移动，而滑块810在向后移动的同时使得压缩弹簧87受力压缩，并且滑块810在向后移动的同时拉动转杆84进行逆时针转动，使得转杆84的顶部向前向下转动，而转杆84则拉动固定框6的前端向下转动接触到定位块85的顶端面，此时支撑网7的顶端面衔接于排出口82的内侧底端面，然后将推杆892进行转动90°，使得推杆892带动卡块895进行转动90°贴合在卡槽894的内侧前端面进行固定，而支撑网7顶端面上的灵芝在重力的作用下在支撑网7顶端面向前向下滑动并且通过排出口82进入到外部预先设置的收集装置内进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型灵芝加工用烘干设备，包括烘干箱(1)、控制器(2)、开关门(3)、门把手(4)、加热板(5)、固定框(6)和支撑网(7)，所述烘干箱(1)前端面顶侧中部固定安装有控制器(2)，所述开关门(3)左端面中部铰接于烘干箱(1)前端面左侧中部且开关门(3)前端面安装有门把手(4)，所述加热板(5)安装于烘干箱(1)内侧左右端面顶侧中部且加热板(5)通过微处理器上的连接端口与控制器(2)进行电连接，所述固定框(6)设置于烘干箱(1)内侧底端面设置的排出装置(8)内侧顶端且固定框(6)内侧顶端安装有支撑网(7)，并且支撑网(7)顶端面与固定框(6)顶端面位于同一水平端面上；

其特征在于：还包括排出装置(8)，所述排出装置(8)由外框(81)、排出口(82)、固定块(83)、转杆(84)、定位块(85)、滑槽(86)、压缩弹簧(87)、连接杆(88)、固定结构(89)、滑块(810)和开口(811)组成，所述外框(81)呈顶端面中部镂空状且底端面四端通过螺母锁合于烘干箱(1)内侧底端面后侧，并且外框(81)内后端顶部通过开设的轴孔与固定框(6)左右端面后侧设置的转轴外侧转动连接，所述排出口(82)内侧底端面呈45°夹角开设于外框(81)前端面顶侧中部且排出口(82)内侧顶端贯通于固定框(6)顶端面前侧中部，所述固定块(83)对称垂直锁合有两个于固定框(6)顶端面前侧中部，所述转杆(84)左右端面顶侧中部通过转轴与两个固定块(83)相对端面中部转动连接，所述定位块(85)焊接于外框(81)内侧前端面且定位块(85)相配合于固定框(6)使得固定框(6)顶端面衔接于排出口(82)内侧底端面，所述滑槽(86)垂直开设于外框(81)内侧底端面前部，所述弹簧(87)两端分别垂直固定连接于滑槽(86)内侧后端面中部和滑块(810)后端面中部，所述连接杆(88)后端面穿过外框(81)前端面底侧中部设置的固定结构(89)内侧后固定插接于滑块(810)前端面底侧中部垂直开设的插槽内侧，所述滑块(810)外侧端面以过盈配合的方式与滑槽(86)内侧端面活动连接，所述开口(811)垂直开设于滑块(810)顶端面前侧中部且开口(811)内侧前端垂直贯通于滑块(810)前端面顶侧中部，并且开口(811)内侧左右端面顶部前端通过对称垂直开设的转槽内侧与转杆(84)左右端面底侧中部设置的圆杆外侧端面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型灵芝加工用烘干设备，其特征在于：所述固定结构(89)由通孔(891)、推杆(892)、衔接杆(893)、卡槽(894)和卡块(895)组成，所述通孔(891)垂直开设于外框(81)前端面底侧中部且通孔(891)内侧端面与连接杆(88)外侧端面活动连接，所述推杆(892)顶端面和底端面与通孔(891)内侧顶端面和内侧底端面活动连接，所述衔接杆(893)呈倒T字外形且与推杆(892)为一体化结构设置于推杆(892)后端面中部，并且衔接杆(893)外侧端面与连接杆(88)前端面中部相对应开设的凹槽内侧转动连接，所述卡槽(894)对称垂直开设有两个于通孔(891)内侧顶端面中部和内侧底端面中部，所述卡块(895)对称垂直锁合有两个于推杆(892)顶端面中部和底端面中部且卡块(895)外侧端面与通孔(891)内侧端面活动连接，并且使得卡块(895)在转动90°以后前端面紧贴于卡槽(894)的内侧前端面。

3.根据权利要求1所述的一种新型灵芝加工用烘干设备，其特征在于：所述外框(81)内侧左右两端中部分别安装有加热板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种新型灵芝加工用烘干设备，其特征在于：所述滑块(810)的外表面设置有一层光滑陶瓷层。

5.根据权利要求2所述的一种新型灵芝加工用烘干设备，其特征在于：所述卡槽(894)的内侧前端面通过粘合剂粘贴有一层缓冲橡胶垫片。

6.根据权利要求2所述的一种新型灵芝加工用烘干设备，其特征在于：所述推杆(892)外侧端面前侧设置有一个防滑硅胶套。

7.根据权利要求1所述的一种新型灵芝加工用烘干设备，其特征在于：所述开关门(3)的前后端面中部垂直开设有一个观察口，并且观察口的内侧端面通过粘合剂粘贴有一块透明玻璃块。

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