CN210164795U - 自调心可浮动推力轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自调心可浮动推力轴承,涉及轴承技术领域。本实用新型包括本体,本体内部分别开设有止推腔和油腔,油腔内部开设有环形控油腔,环形控油腔内壁之间通过一导向键滑动连接有活塞头,活塞头一端面固定连接有活塞杆,活塞杆一端贯穿本体外部并且固定连接有圆盘,活塞杆位于本体外部的周侧面套设有缓冲弹簧,中间轴周侧面固定连接有推力盘,推力盘一表面固定连接有控油环,控油环一表面固定连接有推力环,控油环周侧面与油腔内壁配合。本实用新型通过油腔、活塞头、活塞杆、圆盘、缓冲弹簧、控油环和推力环的设计,缓冲弹簧减缓推力盘对轴承的轴向冲击力,避免轴承损坏影响设备的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,特别是涉及一种自调心可浮动推力轴承。
背景技术
轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋轴,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦,推力轴承是轴承中的一种,在装配体中起到承受轴向载荷的作用,推力盘与中间轴锻成一体。
现有的推力轴承一般结构比较简单,在较强的工作中受到荷载的不断冲击,容易造成损坏,影响设备的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自调心可浮动推力轴承,通过油腔、活塞头、活塞杆、圆盘、缓冲弹簧、控油环和推力环的设计,解决了现有的推力轴承一般结构比较简单,在较强的工作中受到荷载的不断冲击,容易造成损坏,影响设备正常使用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种自调心可浮动推力轴承,包括本体和中间轴;所述本体内部分别开设有止推腔和油腔,所述油腔内部开设有环形控油腔,所述环形控油腔内壁之间通过一导向键滑动连接有活塞头,所述活塞头一端面固定连接有活塞杆,所述活塞杆一端贯穿本体外部并且固定连接有圆盘,所述活塞杆位于本体外部的周侧面套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与圆盘一表面固定连接,所述缓冲弹簧另一端与本体外壁固定连接,所述中间轴周侧面固定连接有推力盘,所述推力盘位于止推腔内部,所述推力盘一表面固定连接有控油环,所述控油环一表面固定连接有推力环,所述控油环周侧面与油腔内壁配合,所述推力环周侧面与环形控油腔内壁配合,所述推力环一表面与活塞头固定连接。
进一步地,所述本体外壁固定连通有注油管,所述注油管一端与油腔内部相连通。
进一步地,所述本体两端口均通过螺栓固定连接有密封盖,所述密封盖与中间轴周侧面的连接处设置有密封组件。
进一步地,所述本体顶部通过螺栓固定有压盖,所述压盖一表面贯穿固定有回油管,所述回油管与止推腔内部连通。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过油腔、活塞头、活塞杆、圆盘、缓冲弹簧、控油环和推力环的设计,中间轴带动推力盘水平轴向移动时,推力盘通过推力环带动活塞头水平移动,活塞头带动活塞杆抽动,缓冲弹簧减缓推力盘对轴承的轴向冲击力,避免轴承损坏影响设备的正常使用,同时推力盘在止推腔内水平浮动过程中,推力盘带动控油环沿着油腔内壁抽动,控油环滑出油腔时,油腔内的润滑油流入止推腔,润滑推力盘,控油环滑入油腔时,堵住油腔,从而达到对推力盘自动上油的目的。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种自调心可浮动推力轴承的结构示意图;
图2为本体内部的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-本体,2-中间轴,101-止推腔,102-油腔,103-活塞头,104-活塞杆,105-圆盘,106-缓冲弹簧,107-推力盘,108-控油环,109-推力环,110-注油管,111-密封盖,112-密封组件,113-压盖,114-回油管,115-输出法兰,116-输入法兰,117-环形控油腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型为一种自调心可浮动推力轴承,包括本体1和中间轴2;本体1内部分别开设有止推腔101和油腔102,油腔102内部开设有环形控油腔117,环形控油腔117内壁之间通过一导向键滑动连接有活塞头103,活塞头103一端面固定连接有活塞杆104,活塞杆104一端贯穿本体1外部并且固定连接有圆盘105,活塞杆104位于本体1外部的周侧面套设有缓冲弹簧106,缓冲弹簧106一端与圆盘105一表面固定连接,缓冲弹簧106另一端与本体1外壁固定连接,中间轴2周侧面固定连接有推力盘107,推力盘107位于止推腔101内部,推力盘107一表面固定连接有控油环108,控油环108一表面固定连接有推力环109,控油环108周侧面与油腔102内壁配合,两者既可以相对转动又可以相对滑动,推力环109周侧面与环形控油腔117内壁配合,两者既可以相对转动又可以相对滑动,推力环109一表面与活塞头103固定连接。
其中,本体1外壁固定连通有注油管110,注油管110一端与油腔102内部相连通,方便向油腔102内添加润滑油。
其中,本体1两端口均通过螺栓固定连接有密封盖111,密封盖111与中间轴2周侧面的连接处设置有密封组件112,避免止推腔101内的润滑油泄漏。
其中,本体1顶部通过螺栓固定有压盖113,压盖113一表面贯穿固定有回油管114,回油管114与止推腔101内部连通,方便止推腔101内的润滑油回流至油腔102内。
其中,中间轴2一端设置有输出法兰115,中间轴2另一端设置有输入法兰116,输出法兰115和输入法兰116配合支撑中间轴2。
本实施例的工作原理为:使用时,中间轴2带动推力盘107水平轴向移动,推力盘107通过推力环109带动活塞头103水平移动,活塞头103带动活塞杆104抽动,缓冲弹簧106减缓推力盘107对轴承的轴向冲击力,避免轴承损坏影响设备的正常使用,同时推力盘107在止推腔101内水平浮动过程中,推力盘107带动控油环108沿着油腔102内壁抽动,控油环108滑出油腔102时,油腔102内的润滑油流入止推腔101,润滑推力盘107,控油环108滑入油腔102时,堵住油腔102,从而达到对推力盘107自动上油的目的。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种自调心可浮动推力轴承,包括本体(1)和中间轴(2);其特征在于:所述本体(1)内部分别开设有止推腔(101)和油腔(102),所述油腔(102)内部开设有环形控油腔(117),所述环形控油腔(117)内壁之间通过一导向键滑动连接有活塞头(103),所述活塞头(103)一端面固定连接有活塞杆(104),所述活塞杆(104)一端贯穿本体(1)外部并且固定连接有圆盘(105),所述活塞杆(104)位于本体(1)外部的周侧面套设有缓冲弹簧(106),所述缓冲弹簧(106)一端与圆盘(105)一表面固定连接,所述缓冲弹簧(106)另一端与本体(1)外壁固定连接,所述中间轴(2)周侧面固定连接有推力盘(107),所述推力盘(107)位于止推腔(101)内部,所述推力盘(107)一表面固定连接有控油环(108),所述控油环(108)一表面固定连接有推力环(109),所述控油环(108)周侧面与油腔(102)内壁配合,所述推力环(109)周侧面与环形控油腔(117)内壁配合,所述推力环(109)一表面与活塞头(103)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自调心可浮动推力轴承,其特征在于,所述本体(1)外壁固定连通有注油管(110),所述注油管(110)一端与油腔(102)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种自调心可浮动推力轴承,其特征在于,所述本体(1)两端口均通过螺栓固定连接有密封盖(111),所述密封盖(111)与中间轴(2)周侧面的连接处设置有密封组件(112)。
4.根据权利要求1所述的一种自调心可浮动推力轴承,其特征在于,所述本体(1)顶部通过螺栓固定有压盖(113),所述压盖(113)一表面贯穿固定有回油管(114),所述回油管(114)与止推腔(101)内部连通。
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