CN210164118U - 用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，应用在玻璃幕墙吊装的技术领域，其技术方案要点是：包括沿竖直方向吊挂在横梁上的铝型材，所述铝型材上沿水平方向固设有用于支撑幕墙玻璃的横向支撑件，所述幕墙玻璃沿竖直方向的两边与铝型材固定相连，所述幕墙玻璃沿水平方向的一边放置支撑在横向支撑件上；具有的技术效果是：使得幕墙玻璃沿竖直方向的侧边和沿水平方向的侧边均被固定支撑住，增强了对幕墙玻璃的支撑效果，减少了发生幕墙玻璃坠落的可能。

Description

用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙吊装的技术领域，特别涉及一种用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰结构。常见的一种玻璃幕墙结构是以铝合金、钢结构等为框架，在其上安装玻璃面板。玻璃面板通过吊挂夹吊挂起来，故也称为吊挂玻璃幕墙。但是，由于现有的玻璃幕墙通过吊装夹吊挂在横梁上，由于玻璃面板的重力承受点全部集中在吊装夹上，吊装夹对玻璃面板的夹紧力较大，对玻璃面板的表面容易造成损坏，而且一旦吊挂夹松弛下来，玻璃面板容易发生掉落的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，其优点是：增强了对玻璃幕墙进行支撑固定的效果，减少了玻璃幕墙掉落的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，包括沿竖直方向吊挂在横梁上的铝型材，所述铝型材上沿水平方向固设有用于支撑幕墙玻璃的横向支撑件，所述幕墙玻璃沿竖直方向的两边与铝型材固定相连，所述幕墙玻璃沿水平方向的一边放置支撑在横向支撑件上。

通过上述技术方案，幕墙玻璃沿竖直方向的侧边固定在铝型材上，沿水平方向的侧壁支撑在横向支撑件上，使得幕墙玻璃的侧边均被支撑住，减少了幕墙玻璃因安装的受力点较为集中而容易发生受力点受力超负荷而发生幕墙玻璃坠落的可能，提高了对幕墙玻璃的安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述横向支撑件包括固定连接在铝型材上的第一套筒以及螺纹连接在第一套筒内的拉杆，所述拉杆远离第一套筒的一端焊接在墙体上，所述幕墙玻璃沿水平方向的一边放置支撑在拉杆上。

通过上述技术方案，安装时，操作者先将铝型材固定吊挂在横梁上，然后操作者将拉杆螺纹连接在第一套筒内，然后将拉杆远离第一套筒的一端焊接在墙体上，接着再将幕墙玻璃安装支撑在铝型材和拉杆上，操作简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆朝向幕墙玻璃的一侧固接有缓冲垫。

通过上述技术方案，缓冲垫的设置，增强幕墙玻璃和拉杆之间的摩擦阻力，减小了幕墙玻璃从拉杆上滑移脱离的可能，增加了幕墙玻璃和拉杆之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述横向支撑件包括连接在铝型材上的第二套筒以及穿设在第二套筒内的钢索，所述幕墙玻璃沿水平方向的一边放置支撑在钢索上，所述钢索的两端焊接在墙体上。

通过上述技术方案，安装时，操作者先将铝型材固定吊挂在横梁上，然后操作者将钢索穿设过第二套筒，并将钢索绷直，并将钢索的两端焊接在墙体上，接着操作者再将幕墙玻璃沿竖直方向的侧边安装在铝型材上，再将幕墙玻璃沿竖直方向的侧边支撑在钢索上，使得幕墙玻璃沿竖直方向的侧边和沿水平方向的侧边都得到支撑，保证了对幕墙玻璃的支撑的稳定性，减少了发生幕墙玻璃坠落的可能。

本实用新型进一步设置为：所述铝型材上通过螺钉安装有相互配合的第一压板和第二压板，所述幕墙玻璃夹紧在第一压板和第二压板之间，所述第二压板和第一压板之间通过螺栓和螺母的配合拧紧固定。

通过上述技术方案，安装时，操作者先将幕墙玻璃插接在第一压板和第二压板之间，然后操作者将螺母在螺钉上拧紧，此时第二压板和第一压板之间的距离逐渐缩小直至将幕墙玻璃夹紧，操作简单便捷，从而便于操作者将幕墙玻璃安装到铝型材上。

本实用新型进一步设置为：所述第一压板和第二压板相对的一侧均设有卡槽，所述第一压板和第二压板的卡槽内共同卡接有一块橡胶块，所述橡胶块沿长度方向的两端分别抵触在第一压板和第二压板之间。

通过上述技术方案，当幕墙玻璃被夹紧在第一压板和第二压板之间时，橡胶块在第一压板和第二压板之间被挤压，橡胶块自身具有弹性，此时橡胶块弹性恢复对第一压板和第二压板的挤压力具有缓冲力，从而减小了因第一压板和第二压板的挤压力过大而将幕墙玻璃挤裂的可能，对幕墙玻璃起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一压板和第二压板与幕墙玻璃相对的一侧的接缝处从内而外依次填充有泡沫棒和密封胶层。

通过上述技术方案，泡沫棒和密封胶层的设置，使得第一压板和第二压板与幕墙玻璃之间的接缝处被封堵住，减少了雨水渗透进第一压板和第二压板与幕墙玻璃之间的可能，增加了第一压板和第二压板与幕墙玻璃之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述幕墙玻璃和拉杆沿水平方向的接缝处通过玻璃胶层密封住。

通过上述技术方案，玻璃胶层设置，使得幕墙玻璃和拉杆沿水平方向的接缝处被封堵住，减少了雨水从幕墙玻璃和拉杆沿水平方向的接缝处渗透进去的可能，起到了防渗的效果。同时，拉杆被玻璃胶层覆盖住，使得玻璃幕墙从外侧看过去时只能看到竖直方向的铝型材，增加了整个玻璃幕墙外观的美观性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.了对幕墙玻璃支撑的效果，减少了幕墙玻璃发生坠落的可能；

2.操作者对幕墙玻璃进行安装，操作较为简单。

附图说明

图1是实施例1用于体现玻璃幕墙外侧的结构示意图。

图2是实施例1中用于体现幕墙玻璃和铝型材之间的连接结构的结构示意图。

图3是实施例1中用于体现幕墙玻璃和铝型材和拉杆之间的连接结构的结构示意图。

图4是实施例2中用于体现幕墙玻璃和钢索之间的连接结构的结构示意图。

附图标记：1、铝型材；2、横梁；3、幕墙玻璃；4、横向支撑件；5、第一套筒；6、拉杆；7、墙体；8、缓冲垫；9、第二套筒；10、钢索；11、第一压板；12、第二压板；13、螺钉；14、螺栓；15、螺母；16、卡槽；17、橡胶块；18、泡沫棒；19、密封胶层；20、玻璃胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施1：一种用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，参考图1和图2，包括沿竖直方向设置的铝型材1，铝型材1吊挂在横梁2上，铝型材1上通过螺钉13安装有相互配合的第一压板11和第二压板12，第一压板11和第二压板12相对的一侧均设有卡槽16，第一压板11和第二压板12的卡槽16内共同卡接有一块橡胶块17，橡胶块17沿长度方向的两端分别抵触在第一压板11和第二压板12之间，第二压板12和第一压板11之间通过螺栓14和螺母15的配合拧紧固定。

参考图2，将幕墙玻璃3安装在铝型材1上时，操作者将幕墙玻璃3插接在第一压板11和第二压板12之间，并拧紧螺母15使得第一压板11和第二压板12之间的距离减小直至幕墙玻璃3被夹紧在第一压板11和第二压板12之间，从而使得幕墙玻璃3安装在铝型材1上。此时，橡胶块17被挤压，橡胶块17弹性恢复对第一压板11和第二压板12的挤压力起到了缓冲的效果，减少了第一压板11和第二压板12之间的挤压力较大而使得幕墙玻璃3挤压破裂的可能。

参考图2，然后操作者在第一压板11和第二压板12与幕墙玻璃3相对的一侧的接缝处从内而外依次填充有泡沫棒18和密封胶层19。泡沫棒18和密封胶层19的设置，使得第一压板11和第二压板12与幕墙玻璃3之间的接缝处被封堵住，减少了雨水从第一压板11和第二压板12与幕墙玻璃3之间的接缝处渗透进去的可能。

参考图1和图3，铝型材1上沿水平方向固设有用于支撑幕墙玻璃3的横向支撑件4，横向支撑件4包括焊接在铝型材1上的第一套筒5，第一套筒5与铝型材1保持垂直，第一套筒5内设有内螺纹。安装时，操作者将拉杆6螺纹连接在第一套筒5内，然后再将拉杆6拉紧绷直并将拉杆6远离第一套筒5的一端焊接在墙体7上，然后操作者在将幕墙玻璃3沿竖直方向的侧边安装在铝型材1上的同时将幕墙玻璃3支撑在拉杆6上。拉杆6朝向幕墙玻璃3的一侧粘接有一层缓冲垫8，缓冲垫8选用橡胶支撑，幕墙玻璃3支撑在缓冲垫8上，增加了幕墙玻璃3和拉杆6之间的摩擦力，减少了幕墙玻璃3从拉杆6上脱离的可能。最后操作者再将幕墙玻璃3和拉杆6沿水平方向的接缝处通过一层玻璃胶层20密封住，使得拉杆6被隐藏住，提高了玻璃幕墙外部整体的美观度。此时，幕墙玻璃3沿竖直方向的侧边和沿水平方向的侧边均被支撑住，增加了幕墙玻璃3被支撑的稳定性。

安装步骤：安装时，操作者先将安装有第一压板11和第二压板12的铝型材1沿竖直方向焊接吊挂在横梁2上，然后操作者再将拉杆6螺纹连接在第一套筒5内，并将拉杆6远离第一套筒5的一端焊接在墙体7上，然后操作者再将幕墙玻璃3沿竖直方向的侧边夹紧在第一压板11和第二压板12之间，并使得幕墙玻璃3沿水平方向的侧边支撑在拉杆6上，从而使得幕墙玻璃3的位置被固定支撑住。

实施例2：一种用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，与实施例1不同的是，参考图1和图4，横向支撑件4包括焊接在铝型材1上的第二套筒9，第二套筒9与铝型材1保持垂直。安装时，操作者将钢索10穿设过第二套筒9，并将钢索10绷直，使得钢索10与铝型材1保持垂直。然后操作者再将钢索10的两端焊接在墙体7上，接着操作者在将幕墙玻璃3沿竖直方向的侧边夹紧在第一压板11和第二压板12之间，并使得幕墙玻璃3沿水平方向的侧边支撑在钢索10上，保证了对幕墙玻璃3安装支撑的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，其特征在于：包括沿竖直方向吊挂在横梁(2)上的铝型材(1)，所述铝型材(1)上沿水平方向固设有用于支撑幕墙玻璃(3)的横向支撑件(4)，所述幕墙玻璃(3)沿竖直方向的两边与铝型材(1)固定相连，所述幕墙玻璃(3)沿水平方向的一边放置支撑在横向支撑件(4)上。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，其特征在于：所述横向支撑件(4)包括固定连接在铝型材(1)上的第一套筒(5)以及螺纹连接在第一套筒(5)内的拉杆(6)，所述拉杆(6)远离第一套筒(5)的一端焊接在墙体(7)上，所述幕墙玻璃(3)沿水平方向的一边放置支撑在拉杆(6)上。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，其特征在于：所述拉杆(6)朝向幕墙玻璃(3)的一侧固接有缓冲垫(8)。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，其特征在于：所述横向支撑件(4)包括连接在铝型材(1)上的第二套筒(9)以及穿设在第二套筒(9)内的钢索(10)，所述幕墙玻璃(3)沿水平方向的一边放置支撑在钢索(10)上，所述钢索(10)的两端焊接在墙体(7)上。

5.根据权利要求1所述的用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，其特征在于：所述铝型材(1)上通过螺钉(13)安装有相互配合的第一压板(11)和第二压板(12)，所述幕墙玻璃(3)夹紧在第一压板(11)和第二压板(12)之间，所述第二压板(12)和第一压板(11)之间通过螺栓(14)和螺母(15)的配合拧紧固定。

6.根据权利要求5所述的用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，其特征在于：所述第一压板(11)和第二压板(12)相对的一侧均设有卡槽(16)，所述第一压板(11)和第二压板(12)的卡槽(16)内共同卡接有一块橡胶块(17)，所述橡胶块(17)沿长度方向的两端分别抵触在第一压板(11)和第二压板(12)之间。

7.根据权利要求6所述的用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，其特征在于：所述第一压板(11)和第二压板(12)与幕墙玻璃(3)相对的一侧的接缝处从内而外依次填充有泡沫棒(18)和密封胶层(19)。

8.根据权利要求2所述的用于玻璃幕墙吊装的钢龙骨结构，其特征在于：所述幕墙玻璃(3)和拉杆(6)沿水平方向的接缝处通过玻璃胶层(20)密封住。

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