CN210164109U - 带窗花的玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带窗花的玻璃幕墙，其涉及一种玻璃幕墙，旨在提供另一种用于固定窗花的幕墙的技术问题，其技术方案要点，包括玻璃，还包括用于固定玻璃四周的玻璃框架，所述玻璃的侧壁上设有窗花，所述玻璃框架包括用于固定玻璃的工字钢，在施工时，在玻璃的四周安装上工字钢，根据设计的图形将窗花安装在玻璃上，代替了将窗花安装在两玻璃之间的施工方式，以此可以减少使用玻璃，降低成本，绿色环保，减轻施工难度，提高施工效率。

Description

带窗花的玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃幕墙，更具体地说，它涉及一种带窗花的玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是由玻璃和金属框架（立柱和横梁）组成、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰性结构。墙体有单层和双层玻璃两种。目前，大多幕墙设计公司会在幕墙上安装有窗花，以增加幕墙的美观性。

授权公告号为CN2542796Y的中国专利公开了一种内嵌窗花中空玻璃，具有前玻璃片、后玻璃片和隔框框架，所述前玻璃片的后壁周边和后玻璃片的前壁周边分别粘接固定在隔框框架的前、后框壁上，还包括设置有套置于隔框框架内的窗花框，所述窗花框由装饰体和呈封闭环状的边框构成，所述装饰体固定于该边框内，该边框的外框壁与隔框框架的内框壁相配合。本实用新型中增设的窗花框既提高了产品的整体强度，又可以通过适当选取装饰体的外形和风格来提高产品的外观质量，使产品的外形更为美观。

现有技术中的窗花是安装在窗花框上，将窗花框安装在两玻璃片之间，形成内嵌窗花，当在安装大面积的幕墙时，此时需要耗费大量的玻璃安装窗花，亟待研发另一种可以固定窗花的幕墙。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带窗花的玻璃幕墙。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带窗花的玻璃幕墙，包括玻璃，还包括用于固定玻璃四周的玻璃框架，所述玻璃的侧壁上设有窗花，所述玻璃框架包括用于固定玻璃的工字钢。

通过采用上述技术方案，在施工时，在玻璃的四周安装上工字钢，根据设计的图形将窗花安装在玻璃上，代替了将窗花安装在两玻璃之间的施工方式，以此可以减少使用玻璃，降低成本，绿色环保，减轻施工难度，提高施工效率。

进一步地，所述玻璃框架还包括设置在工字钢的两竖板外侧壁上的垫板，所述垫板的两端设有分别向工字钢的横板的一侧弯折的卡接板，两所述卡接板之间留有供玻璃***的空隙。

通过采用上述技术方案，将垫板和卡接板包覆在工字钢的两竖板上，再将玻璃***空隙内，以此可以实现将安装在工字钢上。

进一步地，所述卡接板和垫板远离工字钢的一侧包覆有第一紫铜板。

通过采用上述技术方案，利用第一紫铜板的耐腐蚀性，有利于减少长期裸露在空气中产生的腐蚀由于第一紫铜板塑性极好，便于将第一紫铜板包覆在卡接板和垫板上。

进一步地，所述工字钢横板的相背离的两侧壁上均设有橡胶垫块，所述橡胶垫块远离工字钢的一侧与玻璃抵触。

通过采用上述技术方案，利用橡胶垫块垫在工字钢与玻璃之间，有利于减少玻璃与工字钢产生碰撞，从而引发玻璃被损坏的情况。

进一步地，所述橡胶垫块的两侧均设有连接垫块，所述连接垫块远离橡胶垫块的一侧设有与工字钢远离垫板的一侧接触，所述第一紫铜板的侧壁上设有穿过垫板的螺钉，所述螺钉穿过垫板的一端与连接垫块连接。

通过采用上述技术方案，利用螺钉将第一紫铜板、垫板和连接垫块连接在一起，以此可以加强垫板和第一紫铜板在工字钢上安装的稳定性。

进一步地，所述窗花包括方管，所述方管的侧壁上设有用于粘附在玻璃上的双面贴。

通过采用上述技术方案，在安装窗花时，根据设计图形，利用双面贴将方管粘附在玻璃上，以此可以代替用双重玻璃固定窗花的形式，有利于节约玻璃，降低成本，绿色环保，降低施工难度，提高施工效率。

进一步地，所述方管的外侧壁上包覆有第二紫铜板，所述第二紫铜板通过结构胶层粘附在玻璃的侧壁上。

通过采用上述技术方案，利用通过第二紫铜板的易塑性，有利于便于工人弯折第二紫铜板，将其包覆在方管外侧壁上，同时，通过第二紫铜板的耐蚀性，减少其被空气腐蚀的可能性，使其长期保持可观赏的功能。

进一步地，所述第一紫铜板的侧壁上且靠近玻璃的一侧设有连接板，所述连接板远离第一紫铜板的一侧设有插板，所述方管靠近玻璃的一侧设有供插板***的插孔。

通过采用上述技术方案，根据设计图纸，当方管与第一紫铜板接触后，将连接板安装在第一紫铜板的侧壁上，再将方管***插板内，以此可以加强方管在玻璃上的安装稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将玻璃安装在工字钢内，将窗花粘附在玻璃上，代替了用双重玻璃固定窗花的施工方式，有利于减少玻璃的使用，降低成本，绿色环保，降低了施工的难度，提高了施工的效率；

2、利用第一紫铜板包覆在卡接板和垫板的外侧壁上，第二紫铜板包覆在方管外侧壁上，利用第一紫铜板和第二紫铜板耐腐蚀性和易塑性，有利于减少第一紫铜板和第二紫铜板长期暴露在空气中产生的腐蚀，也可以方便将第一紫铜板包覆在卡接板和垫板外侧壁上，第二紫铜板包覆在方管外侧壁上；

3、利用插板***方管的插孔内，以此可以加强窗花安装在玻璃上的稳定性。

附图说明

图1为体现实施例1的结构示意图。

图2为体现图1中A-A的局部剖视图。

图3为体现图1中B-B的局部剖视图。

图4为体现实施例2的结构示意图。

图5为体现图4中C-C的局部剖视图。

图中：1、玻璃；2、玻璃框架；20、工字钢；21、垫板；22、卡接板；23、空隙；24、第一紫铜板；25、橡胶垫块；26、连接垫块；27、螺钉；3、窗花；30、方管；31、双面贴；32、第二紫铜板；33、结构胶层；34、连接板；35、插板；36、插孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1和图2，一种带窗花的玻璃幕墙，其包括玻璃1，玻璃1为钢化玻璃，还包括用于固定玻璃1四周的玻璃框架2，玻璃1的侧壁上设有窗花3，玻璃框架2包括用于固定玻璃1的工字钢20；在施工时，将工字钢20安装在玻璃1的四周，再将窗花3安装在玻璃1上，代替了通过双重玻璃1固定窗花3的施工方式，从而可以减少使用玻璃1，有利于降低成本，绿色环保，减少施工负担，提高施工效率。

参照图2，玻璃框架2还包括设置在工字钢20的两竖板外侧壁上的垫板21，垫板21为10mm厚北欧松垫板21，垫板21的两端设有分别向工字钢20的横板的一侧弯折的卡接板22，两卡接板22之间留有供玻璃1***的空隙23；卡接板22和垫板21远离工字钢20的一侧包覆有第一紫铜板24，第一紫铜板24为1.2mm厚紫铜折弯板，通过第一紫铜板24的防腐性和易塑性，减少第一紫铜板24在空气中被腐蚀的可能性，方便将第一紫铜板24折弯安装在垫板21的外侧壁上。

参照图2，工字钢20横板的相背离的两侧壁上均设有橡胶垫块25，橡胶垫块25远离工字钢20的一侧与玻璃1抵触。

参照图2，橡胶垫块25的两侧均设有连接垫块26，连接垫块26和橡胶垫块25均采用硬橡胶垫块材质，连接垫块26远离橡胶垫块25的一侧设有与工字钢20远离垫板21的一侧接触，第一紫铜板24的侧壁上设有穿过垫板21的螺钉27，螺钉27为M3不锈钢自攻螺丝，螺钉27穿过垫板21的一端与连接垫块26连接；在施工时，将玻璃1***一个工字钢20的两竖板之间，再将玻璃1弯曲，将其另一侧卡入相邻工字钢20的两竖板之间；再将垫板21安装在工字钢20的两竖板的外侧壁上，将第一紫铜板24折弯安装在垫板21的外侧壁上，第一紫铜板24弯折***空隙23内，将橡胶垫块25安装在工字钢20的横板上，将连接垫块26插在橡胶垫块25和工字钢20竖板的侧壁之间，再将螺钉27分别穿过第一紫铜板24、垫板21和连接垫块26，将第一紫铜板24、垫板21和连接垫块26安装在一起，以此可以实现将玻璃1安装在工字钢20上。

参照图3，窗花3包括方管30，方管30的侧壁上设有用于粘附在玻璃1上的双面贴31，双面贴31的厚度为8mm；方管30的外侧壁上包覆有第二紫铜板32，第二紫铜板32为1.2mm厚紫铜折弯板，第二紫铜板32通过结构胶层33粘附在玻璃1的侧壁上；根据图纸的设计需要，将双面贴31胶粘在玻璃1的侧壁上，将第二紫铜板32弯折贴在方管30外侧壁上时，将结构胶层33注射在双面贴31与玻璃1之间，再将第二紫铜板32贴合在方管30外侧壁上并与结构胶层33接触，以此可以将第二紫铜板32贴合在方管30外侧，减少窗花3裸露在空气中被腐蚀的可能性，保持窗花3长期可观赏性。

上述实施例的实施原理为：通过玻璃1固定在工字钢20上，再将窗花3固定在玻璃1上，代替了通过双重玻璃1安装窗花3的施工方式，减少使用玻璃1的用量，降低成本，且绿色环保，有利于降低施工难度，提高施工效率。

实施例2：

一种带窗花3的玻璃1幕墙，参照图4和图5，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：第一紫铜板24的侧壁上且靠近玻璃1的一侧设有连接板34，优先采用胶粘的方式，连接板34的侧壁也胶粘在玻璃1的侧壁上，连接板34远离第一紫铜板24的一侧设有插板35，连接板34和插板35一体成型且呈L型，方管30靠近玻璃1的一侧设有供插板35***的插孔36。

上述实施例的实施原理为：与实施例1的区别在于:当方管30的起点或者终点与第一紫铜板24接触时，将连接板34的侧壁分别与第一紫铜板24的外侧壁和玻璃1粘胶粘，再将插板35***插孔36内，以此可以加强窗户在玻璃1上的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带窗花的玻璃幕墙，包括玻璃（1），其特征在于：还包括用于固定玻璃（1）四周的玻璃框架（2），所述玻璃（1）的侧壁上设有窗花（3），所述玻璃框架（2）包括用于固定玻璃（1）的工字钢（20）。

2.根据权利要求1所述的带窗花的玻璃幕墙，其特征在于：所述玻璃框架（2）还包括设置在工字钢（20）的两竖板外侧壁上的垫板（21），所述垫板（21）的两端设有分别向工字钢（20）的横板的一侧弯折的卡接板（22），两所述卡接板（22）之间留有供玻璃（1）***的空隙（23）。

3.根据权利要求2所述的带窗花的玻璃幕墙，其特征在于：所述卡接板（22）和垫板（21）远离工字钢（20）的一侧包覆有第一紫铜板（24）。

4.根据权利要求3所述的带窗花的玻璃幕墙，其特征在于：所述工字钢（20）横板的相背离的两侧壁上均设有橡胶垫块（25），所述橡胶垫块（25）远离工字钢（20）的一侧与玻璃（1）抵触。

5.根据权利要求4所述的带窗花的玻璃幕墙，其特征在于：所述橡胶垫块（25）的两侧均设有连接垫块（26），所述连接垫块（26）远离橡胶垫块（25）的一侧设有与工字钢（20）远离垫板（21）的一侧接触，所述第一紫铜板（24）的侧壁上设有穿过垫板（21）的螺钉（27），所述螺钉（27）穿过垫板（21）的一端与连接垫块（26）连接。

6.根据权利要求5所述的带窗花的玻璃幕墙，其特征在于：所述窗花（3）包括方管（30），所述方管（30）的侧壁上设有用于粘附在玻璃（1）上的双面贴（31）。

7.根据权利要求6所述的带窗花的玻璃幕墙，其特征在于：所述方管（30）的外侧壁上包覆有第二紫铜板（32），所述第二紫铜板（32）通过结构胶层（33）粘附在玻璃（1）的侧壁上。

8.根据权利要求6所述的带窗花的玻璃幕墙，其特征在于：所述第一紫铜板（24）的侧壁上且靠近玻璃（1）的一侧设有连接板（34），所述连接板（34）远离第一紫铜板（24）的一侧设有插板（35），所述方管（30）靠近玻璃（1）的一侧设有供插板（35）***的插孔（36）。

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