CN210163129U - 一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管式分酸器技术领域,尤其为一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器,包括进酸总管,所述进酸总管的顶端固定连接有法兰,所述进酸总管的右端内侧固定连接有限位架,所述进酸总管的左端内侧固定连接有限位块,所述进酸总管的右端内侧设有螺杆,所述螺杆的一侧固定连接有旋钮,所述螺杆的外侧套接有密封圈;通过设有的限位架、限位块、螺杆与挡块,利用旋钮带动螺杆进行调节挡块与密封垫的位置,可进行调节开口的大小,便于进行控制酸的流量,并且利用挡块与密封垫等,在进行封口时效果良好,可以防止酸流出,另外,本设置构件均为耐腐蚀材料制成,使用寿命较长,可减少经济的支出。
Description
技术领域
本实用新型属于管式分酸器技术领域,具体涉及一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器。
背景技术
分酸器是一种填料上部,将酸均匀的分布到填料的表面的一种塔内配件,硫酸生产装置中最早使用的是挂钩槽式分酸器,它是通过分酸方槽上的堰口让酸自然溢流进入填料中,达到分酸目的,随着硫酸生产装置的大型化,挂钩槽式分酸器由于分酸点少(单位面积分酸点仅为10个/m2左右)、加工、安装都比较困难,已逐渐被淘汰,20世纪80年代以后,加拿大、瑞典、美国等国家开始研制管式分酸器,国内首台管式分酸器予20世纪90年代初产生了,管式分酸器由进酸总管、分酸支管组成,在分酸时更为均匀,加工、安装比较方便。
现有的技术存在以下问题:
1、不能够调节进酸口,不能控制进酸量的大小,在使用时容易造成酸的浪费,使用尤为不便;
2、不能堵住分酸支管的开孔,长时间不使用时分酸支管开孔容易受到污染,会影响酸的质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器,具有便于调节进酸开口,方便分酸工作的进行的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器,包括进酸总管,所述进酸总管的顶端固定连接有法兰,所述进酸总管的右端内侧固定连接有限位架,所述进酸总管的左端内侧固定连接有限位块,所述进酸总管的右端内侧设有螺杆,所述螺杆的一侧固定连接有旋钮,所述螺杆的外侧套接有密封圈,且所述密封圈固定连接于进酸总管,所述螺杆的另一侧固定连接有挡块,所述挡块的另一侧固定连接有密封垫,所述进酸总管的底端面内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧设有滑块,所述滑块的一侧固定连接有连接板,且所述连接板与固定杆滑动连接,所述连接板的另一侧固定连接有浮块,所述进酸总管的左右两侧均设有进酸支管。
优选的,所述进酸总管的右端内侧设有螺纹,且所述进酸总管通过螺纹与螺杆螺旋连接。
优选的,所述进酸总管与螺杆的结构相匹配,且所述进酸总管与螺杆的连接处均设有防腐蚀层。
优选的,所述固定杆的个数为两个,且所述固定杆呈左右对称设置。
优选的,所述旋钮为可拆卸式结构,且所述旋钮为圆形结构。
优选的,所述滑块与滑槽的尺寸相匹配,且所述滑块与滑槽的连接处均设有耐腐蚀层。
优选的,所述滑块呈T型设置,且所述滑块的个数为六个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设有的限位架、限位块、螺杆与挡块,利用旋钮带动螺杆进行调节挡块与密封垫的位置,可进行调节开口的大小,便于进行控制酸的流量,并且利用挡块与密封垫等,在进行封口时效果良好,可以防止酸流出,另外,本设置构件均为耐腐蚀材料制成,使用寿命较长,可减少经济的支出。
2、通过设有的固定杆、滑块、连接板与浮块,当进酸总管内部注满酸时,浮块带动连接板与滑块上升,可将进酸支管的开口打开,便于分酸工作的进行,另外,本设置结构简单,后期维修成本低,便于制作使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的固定杆的外观图;
图3为本实用新型中的滑块与连接板的外观图;
图中:1、进酸总管;2、法兰;3、限位架;4、限位块;5、螺杆;6、旋钮;7、密封圈;8、挡块;9、密封垫;10、固定杆;11、滑槽;12、滑块;13、连接板;14、浮块;15、进酸支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器,包括进酸总管1,进酸总管1的顶端固定连接有法兰2,进酸总管1的右端内侧固定连接有限位架3,进酸总管1的左端内侧固定连接有限位块4,进酸总管1的右端内侧设有螺杆5,螺杆5的一侧固定连接有旋钮6,螺杆5的外侧套接有密封圈7,且密封圈7固定连接于进酸总管1,螺杆5的另一侧固定连接有挡块8,挡块8的另一侧固定连接有密封垫9,进酸总管1的底端面内侧固定连接有固定杆10,固定杆10的内侧开设有滑槽11,滑槽11的内侧设有滑块12,滑块12的一侧固定连接有连接板13,且连接板13与固定杆10滑动连接,连接板13的另一侧固定连接有浮块14,进酸总管1的左右两侧均设有进酸支管15。
本实施方案中:通过设有的限位架3、限位块4、螺杆5与挡块8,利用旋钮6带动螺杆5进行调节挡块8与密封垫的9位置,可进行调节开口的大小,便于进行控制酸的流量,并且利用挡块8与密封垫9等,在进行封口时效果良好,可以防止酸流出,另外,本设置构件均为耐腐蚀材料制成,使用寿命较长,可减少经济的支出,并且,通过设有的固定杆10、滑块12、连接板13与浮块14,当进酸总管1内部注满酸时,浮块14带动连接板13与滑块12上升,可将进酸支管的1开口打开,便于分酸工作的进行,另外,本设置结构简单,后期维修成本低,便于制作使用。
具体的,进酸总管1的右端内侧设有螺纹,且进酸总管1通过螺纹与螺杆5螺旋连接;使得设备运行更加安全可靠。
具体的,进酸总管1与螺杆5的结构相匹配,且进酸总管1与螺杆5的连接处均设有防腐蚀层;增强了设备使用的寿命。
具体的,固定杆10的个数为两个,且固定杆10呈左右对称设置;结构美观,并且便于制作维修。
具体的,旋钮6为可拆卸式结构,且旋钮6为圆形结构;便于后续更换使用。
具体的,滑块12与滑槽11的尺寸相匹配,且滑块12与滑槽11的连接处均设有耐腐蚀层;使得滑块12的运行更加流畅,并且使用寿命较长。
具体的,滑块12呈T型设置,且滑块12的个数为六个;便于固定,方便带动连接板13使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:利用法兰2将进酸总管1安装在指定位置后,利用旋钮6调节螺杆5,螺杆5带动挡块8移动,同时挡块8带动密封垫9移动,便于打开进酸口,可进行控制进酸量的大小,酸进入到进酸总管1内部时,利用酸的浮力带动浮块14上升,浮块14带动连接板13向上移动,同时连接板13带动滑块12在滑槽11内滑动,便于打开进酸支管15,方便了分酸使用,并且本设置结构均为耐腐蚀结构,使用寿命较长,便于制作使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器,包括进酸总管(1),其特征在于:所述进酸总管(1)的顶端固定连接有法兰(2),所述进酸总管(1)的右端内侧固定连接有限位架(3),所述进酸总管(1)的左端内侧固定连接有限位块(4),所述进酸总管(1)的右端内侧设有螺杆(5),所述螺杆(5)的一侧固定连接有旋钮(6),所述螺杆(5)的外侧套接有密封圈(7),且所述密封圈(7)固定连接于进酸总管(1),所述螺杆(5)的另一侧固定连接有挡块(8),所述挡块(8)的另一侧固定连接有密封垫(9),所述进酸总管(1)的底端面内侧固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的内侧开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内侧设有滑块(12),所述滑块(12)的一侧固定连接有连接板(13),且所述连接板(13)与固定杆(10)滑动连接,所述连接板(13)的另一侧固定连接有浮块(14),所述进酸总管(1)的左右两侧均设有进酸支管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器,其特征在于:所述进酸总管(1)的右端内侧设有螺纹,且所述进酸总管(1)通过螺纹与螺杆(5)螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器,其特征在于:所述进酸总管(1)与螺杆(5)的结构相匹配,且所述进酸总管(1)与螺杆(5)的连接处均设有防腐蚀层。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器,其特征在于:所述固定杆(10)的个数为两个,且所述固定杆(10)呈左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器,其特征在于:所述旋钮(6)为可拆卸式结构,且所述旋钮(6)为圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器,其特征在于:所述滑块(12)与滑槽(11)的尺寸相匹配,且所述滑块(12)与滑槽(11)的连接处均设有耐腐蚀层。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐腐蚀管式分酸器,其特征在于:所述滑块(12)呈T型设置,且所述滑块(12)的个数为六个。
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