CN210161581U - 一种加长双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加长双螺杆挤出机，包括水平设置的第一双螺杆挤出机和设置在第一双螺杆挤出机底部且出料方向与第一双螺杆挤出机相反的第二双螺杆挤出机，第一双螺杆挤出机靠近动力设备的一端顶部设置有进料管，第一双螺杆挤出机的另一端顶部设置有加料器，在第一双螺杆挤出机的另一端底部设置有连接管，且连接管与第二双螺杆挤出机靠近动力设备的一端顶部连通，在第二双螺杆挤出机远离动力设备的一端设置有挤出模具；在第一双螺杆挤出机和第二双螺杆挤出机外部还套设有加热套，加热套内还设置有温度传感器；本实用新型通过将第一双螺杆挤出机和第二双螺杆挤出机叠加设置，能有效的将主料与辅料进行混合，且能控制挤出料的含水量。

Description

一种加长双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种加长双螺杆挤出机，属于挤出机设备领域。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工；对于挤出过程的基本机理，简单来说就是一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动，螺杆结构就是一个斜面或者斜坡缠绕在中心层上，其目的是增加压力以便克服较大的阻力；但现有挤出机在使用时，常作为单一的挤出机构来使用，在物料投入挤出机加工后再进行添加物料，往往很难充分进行混合；且一些物料在挤出机的温控下，水分少，使得物料结块容易造成挤出机无法正常工作，耽误了效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种加长双螺杆挤出机，将第一双螺杆挤出机和第二双螺杆挤出机叠加设置而实现“加长”，能有效的将主料与辅料进行混合，且能控制挤出料的含水量。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种加长双螺杆挤出机，包括水平设置的第一双螺杆挤出机和设置在第一双螺杆挤出机底部且出料方向与第一双螺杆挤出机相反的第二双螺杆挤出机，第一双螺杆挤出机靠近动力设备的一端顶部设置有进料管，第一双螺杆挤出机的另一端顶部设置有加料器，在第一双螺杆挤出机的另一端底部设置有连接管，且连接管与第二双螺杆挤出机靠近动力设备的一端顶部连通，在第二双螺杆挤出机远离动力设备的一端设置有挤出模具；在第一双螺杆挤出机和第二双螺杆挤出机外部还套设有加热套，加热套内还设置有温度传感器。

优选的是，所述的加料器包括下料斗和设置在下料斗中心位置的搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴穿插过第一双螺杆挤出机内部且延伸至连接管内，且位于第一双螺杆挤出机内部的搅拌轴上设置有下料螺旋片，位于连接管的搅拌轴上设置有若干个搅拌棒。

进一步的优选，在下料斗的顶部以及下料斗的下料口处分别设置有用于支撑搅拌装置的支撑盘，所述支撑盘上形成有若干个下料通道，且所述支撑盘与搅拌装置转动连接。

进一步的优选，环绕下料斗顶部的内沿设置有水管，所述水管上设置有若干个喷头，且喷头的喷射方向朝向下料斗的下料口处。

进一步的优选，在第一双螺杆挤出机和第二双螺杆挤出机之间设置有减震垫，减震垫能有效减少第一双螺杆挤出机和第二双螺杆挤出机之间的震动。

本实用新型的有益效果在于：

主料在加热套的加热下经过第一双螺杆挤出机的挤出，然后在加料器的作用下与辅料进行充分搅拌混合并被送至第二双螺杆挤出机被挤出，将主料与辅料进行有效的混合；环绕下料斗顶部的内沿设置有水管，提高了对物料含水量控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加料器的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、第一双螺杆挤出机，2、第二双螺杆挤出机，3、进料管，4、加料器，5、连接管，6、挤出模具，7、加热套，8、温度传感器，9、支撑盘，10、减震垫，41、下料斗，42、搅拌装置，43、搅拌轴，44、下料螺旋片，45、搅拌棒，46、水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种加长双螺杆挤出机，包括水平设置的第一双螺杆挤出机1和设置在第一双螺杆挤出机1底部且出料方向与第一双螺杆挤出机1相反的第二双螺杆挤出机2，第一双螺杆挤出机1靠近动力设备的一端顶部设置有进料管3，第一双螺杆挤出机1的另一端顶部设置有加料器4，在第一双螺杆挤出机1的另一端底部设置有连接管5，且连接管5与第二双螺杆挤出机2靠近动力设备的一端顶部连通，在第二双螺杆挤出机2远离动力设备的一端设置有挤出模具6；在第一双螺杆挤出机1和第二双螺杆挤出机2外部还套设有加热套7，加热套7内还设置有温度传感器8，在第一双螺杆挤出机1和第二双螺杆挤出机2之间设置有减震垫10。

参见图2所示，加料器4包括下料斗41和设置在下料斗41中心位置的搅拌装置42，搅拌装置42的搅拌轴43穿插过第一双螺杆挤出机1内部且延伸至连接管5内，且位于第一双螺杆挤出机1内部的搅拌轴43上设置有下料螺旋片44，位于连接管5的搅拌轴43上设置有多个搅拌棒45。

参见图2所示，在下料斗41的顶部以及下料斗41的下料口处分别设置有用于支撑搅拌装置的支撑盘9，支撑盘9上形成有多个下料通道，且支撑盘9与搅拌装置42转动连接。

参见图2所示，环绕下料斗41顶部的内沿设置有水管46，水管46上设置有多个喷头，且喷头的喷射方向朝向下料斗41的下料口处。

本实用新型的工作原理为：

设定加热套7的温度至要求值，当温度传感器的8传输的数值达到设定值后，将主料加入进料管3内，在第一双螺杆挤出机1的带动下，主料在特定温度下进行混合并输送；将辅料通过加料器4的下料斗41加入至第一双螺杆挤出机1的尾部，下料螺旋片44将辅料与主料混合后向下输送，搅拌棒45将对混合料进行充分的搅拌混合，然后物料在第二双螺杆挤出机2的作用下经过挤出模具6挤出成型；若挤出产品的含水量降低，则通过下料斗41顶部的内沿设置的水管46加入一定量的水分，来控制挤出产品的含水量。

本实用新型提供的一种加长双螺杆挤出机，主料在加热套的加热下经过第一双螺杆挤出机的挤出，然后在加料器的作用下与辅料进行充分搅拌混合并被送至第二双螺杆挤出机被挤出，将主料与辅料进行有效的混合；环绕下料斗顶部的内沿设置有水管，提高了对物料含水量控制。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种加长双螺杆挤出机，其特征在于：包括水平设置的第一双螺杆挤出机（1）和设置在第一双螺杆挤出机（1）底部且出料方向与第一双螺杆挤出机（1）相反的第二双螺杆挤出机（2），所述第一双螺杆挤出机（1）靠近动力设备的一端顶部设置有进料管（3），第一双螺杆挤出机（1）的另一端顶部设置有加料器（4），在第一双螺杆挤出机（1）的另一端底部设置有连接管（5），且所述连接管（5）与第二双螺杆挤出机（2）靠近动力设备的一端顶部连通，在第二双螺杆挤出机（2）远离动力设备的一端设置有挤出模具（6）；在第一双螺杆挤出机（1）和第二双螺杆挤出机（2）外部还套设有加热套（7），所述加热套（7）内还设置有温度传感器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种加长双螺杆挤出机，其特征在于，所述的加料器（4）包括下料斗（41）和设置在下料斗（41）中心位置的搅拌装置（42），搅拌装置（42）的搅拌轴（43）穿插过第一双螺杆挤出机（1）内部且延伸至连接管（5）内，且位于第一双螺杆挤出机（1）内部的搅拌轴（43）上设置有下料螺旋片（44），位于连接管（5）的搅拌轴（43）上设置有若干个搅拌棒（45）。

3.根据权利要求2所述的一种加长双螺杆挤出机，其特征在于，在下料斗（41）的顶部以及下料斗（41）的下料口处分别设置有用于支撑搅拌装置的支撑盘（9），所述支撑盘（9）上形成有若干个下料通道，且所述支撑盘（9）与搅拌装置（42）转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种加长双螺杆挤出机，其特征在于，环绕下料斗（41）顶部的内沿设置有水管（46），所述水管（46）上设置有若干个喷头，且喷头的喷射方向朝向下料斗（41）的下料口处。

5.根据权利要求1所述的一种加长双螺杆挤出机，其特征在于，在第一双螺杆挤出机（1）和第二双螺杆挤出机（2）之间设置有减震垫（10）。

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