CN210160708U - 磁力开关的产品组装*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁力开关的产品组装***,包括工作台、铆钉***、锁紧***、闭合总装***和外壳定位凹槽***,铆钉***包括气缸一、定位台一和第一定位销,第一定位销上设置有用于放置铆钉的凸起,气缸一上设置有与凸起相对应的压铆头,锁紧***包括气缸二、定位台二和第二定位销,气缸二上设有与第二定位销相对应的锁紧夹头,闭合总装***包括气缸三、定位台三和第三定位销,气缸三上固定有与第三定位销相对应的压头,外壳定位凹槽***包括气缸四、定位台四、打孔组件和第四定位销。本实用新型将繁琐的磁力开关加工装置配合在一起,组成一个连续的加工***,使用方便,可保证磁力开关工件的质量,节约时间,降低生产成本,适用性广。
Description
技术领域:
本实用新型涉及磁力开关技术领域,具体是指一种磁力开关的产品组装***。
背景技术:
磁力开关是一种利用电磁铁来控制的开关,是电磁铁与开关的结合体。当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力,活动铁芯推或拉动开关触点闭合,从而接通所控制的电路。在加工磁力开关的过程中,所需要的零件较多,***比较繁琐,加工装置较多,若各个装置之间配合不到位,则会影响磁力开关工件的质量,增加了生产成本,同时还会浪费大量的时间以及人力、物力。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种磁力开关的产品组装***,将繁琐的磁力开关加工装置配合在一起,组成一个连续的加工***,使用方便,可保证磁力开关工件的质量,节约时间,减少人力、物力,降低生产成本,适用性广。
本实用新型提供了磁力开关的产品组装***,具体技术方案为:包括工作台、铆钉***、锁紧***、闭合总装***和外壳定位凹槽***,所述铆钉***、锁紧***、闭合总装***和外壳定位凹槽***依次设置在所述工作台上,此外还可包括外壳、线圈、静铁芯固定***,各个***相互配合,形成一个连续的加工***,整体设计合理、流畅、成本低,可取代几十万至上百万高成本设备、效率高、产品质量稳定。
所述铆钉***包括气缸一、定位台一和第一定位销,所述定位台一固定设置在所述工作台上,为了在进行铆钉的过程中更好地定位所要加工的工件,在所述定位台一上固定有所述第一定位销。所述气缸一设置在所述定位台一的上方,所述第一定位销上设置有用于放置铆钉的凸起,所述气缸一上设置有与所述凸起相对应的压铆头,所述气缸一可驱动所述压铆头上下移动,从而将垫片和铆钉铆合在磁力开关的绝缘盖上。
所述锁紧***包括气缸二、定位台二和第二定位销,所述定位台二固定设置在所述工作台上,为了在进行锁紧的过程中更好地定位所要加工的工件,将所述第二定位销固定在所述定位台二上。所述气缸二设置在所述定位台二的上方,所述气缸二上设有与所述第二定位销相对应的锁紧夹头,所述气缸二可驱动所述锁紧夹头上下移动,对锁垫进行锁紧,所述锁紧夹头可对锁垫进行限位,防止锁垫滑出,从而方便加工。
所述闭合总装***包括气缸三、定位台三和第三定位销,所述定位台三固定设置在所述工作台上,为了在进行闭合的过程中更好地定位所要加工的工件,将所述第三定位销固定在所述定位台三上。所述气缸三设置在所述定位台三的上方,所述气缸三上固定有与所述第三定位销相对应的压头,所述气缸三可驱动所述压头上下移动,从而将磁力开关的绝缘盖与外壳闭合起来。由于磁力开关的绝缘盖上设置有竖直的螺杆,若所述压头为实心结构,则当所述压头压下时会直接压到螺杆上,因此在所述压头内设置圆柱形通孔,且所述圆柱形通孔内径大于外壳的外径,因此当所述压头压下时,磁力开关的绝缘盖连同外壳可进入所述圆柱形通孔内。为了闭合磁力开关的外壳和绝缘盖,将所述圆柱形通孔内壁向中间延伸形成圆锥形压槽,且所述圆锥形压槽的直径从上往下逐渐增大,所述圆锥形压槽顶部的直径小于外壳的内径,当所述压头逐渐下压时,在所述圆锥形压槽的作用下,外壳顶端会逐渐向绝缘盖弯曲,形成包裹绝缘盖的弧面,外壳通过弧面与磁力开关的绝缘盖紧密闭合。
所述外壳定位凹槽***包括气缸四、定位台四、打孔组件和第四定位销,所述定位台四固定设置在所述工作台上,为了在进行打孔的过程中更好地定位所要加工的工件,将所述第四定位销固定在所述定位台四上。所述气缸四设置在所述定位台四的上方且与所述第四定位销相对应,所述气缸四通过上下移动来压紧要加工的工件。所述打孔组件对称设置在所述定位台四的两侧,用于在磁力开关的外壳上打接触点。
进一步地,为了更好地定位不同加工阶段的磁力开关工件,所述第一定位销呈圆柱形,所述第二定位销呈梯形,所述第三定位销呈中空圆柱形,所述第四定位销呈中空圆柱形,从而更好地保证磁力开关工件的质量。
进一步地,在磁力开关外壳上形成弧面时,为了不影响绝缘盖且方便加工,将所述圆锥形压槽的顶部向上延伸形成圆柱形通槽,从而让绝缘盖上的螺杆等工件进入。
进一步地,所述打孔组件包括气缸五、电机和钻头,所述电机的一端与所述气缸五连接,另一端与所述钻头连接,所述电机在所述气缸五的作用下前后滑动,所述钻头在所述电机的作用下进行旋转打孔,从而在磁力开关的外壳上打出接触点。
更进一步地,为了使各个所述定位台的高度可调整从而适应不同加工工件的要求,各个所述定位台均通过螺杆和压板固定设置在所述工作台上。
本实用新型磁力开关的产品组装***的有益效果是:将铆钉***、锁紧***、闭合总装***以及外壳定位凹槽***四个磁力开关的产品组装***配合在一起,组成一个连续的加工***,使用方便,节约时间,减少人力、物力,降低生产成本;各个定位销的形状随着工件生产***的要求逐渐调整,从而更好地适用不同生产阶段的磁力开关工件,可保证磁力开关工件的质量;通过螺杆和压板将各个定位台固定在工作台上,因此各个定位台的高度均可自由调整,定位台也可根据实际需要更换,使用方便,可适用不同形状、不同尺寸的磁力开关工件。
附图说明:
图1为本实用新型磁力开关的产品组装***的结构示意图,
图2为本实用新型磁力开关的产品组装***中铆钉***的结构示意图,
图3为本实用新型磁力开关的产品组装***中锁紧***的结构示意图,
图4为本实用新型磁力开关的产品组装***中闭合总装***的结构示意图,
图5为本实用新型磁力开关的产品组装***中闭合总装***压头的剖视图,
图6为本实用新型磁力开关的产品组装***中外壳定位凹槽***的结构示意图,
图7为本实用新型磁力开关的产品组装***中铆钉***得到的产品的结构示意图,
图8为本实用新型磁力开关的产品组装***中锁紧***得到的产品的结构示意图,
图9为本实用新型磁力开关的产品组装***中闭合总装***得到的产品的结构示意图,
图10为本实用新型磁力开关的产品组装***中外壳定位凹槽***得到的产品的结构示意图,
图中:1、工作台,2、气缸一,3、定位台一,4、第一定位销,5、凸起, 6、压铆头,7、螺杆,8、定位台二,9、气缸二,10、第二定位销,11、锁紧夹头,12、定位台三,13、气缸三,14、第三定位销,15、压头,16、圆柱形通孔,17、圆柱形通槽,18、圆锥形压槽,19、气缸四,20、定位台四,21、打孔组件,22,第四定位销、23、电机,24、钻头,25、气缸五,26、铆钉, 27、垫片,28、锁垫,29、外壳,30、接触点,31、绝缘盖,32、压板。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种磁力开关的产品组装***,包括工作台1、铆钉***、锁紧***、闭合总装***和外壳定位凹槽***,铆钉***、锁紧***、闭合总装***和外壳定位凹槽***依次设置在工作台1上,形成一个连续的加工***,此外,还可包括外壳、线圈、静铁芯固定***,使用方便,节约时间,减少人力、物力,降低生产成本。
如图2所示,铆钉***包括气缸一2、定位台一3和第一定位销4,定位台一3通过螺杆7和压板32固定设置在工作台1上,使得定位台一3的高度可调节也方便更换,使用方便,可适用不同形状、不同尺寸的磁力开关工件。第一定位销4固定在定位台一3上,优选地,第一定位销4呈圆柱形,可对磁力开关工件进行定位,防止工件在铆合的过程中移动,产生偏差。气缸一2设置在定位台一3的上方,第一定位销4上设置有用于放置铆钉的凸起5,气缸一2上设置有与凸起5相对应的压铆头6,气缸一2可驱动压铆头6上下移动进行压铆,从而铆合垫片27和铆钉26。
如图3所示,锁紧***包括气缸二9、定位台二8和第二定位销10,定位台二8通过螺杆7和压板32固定设置在工作台1上,使得定位台二8的高度可调节也方便更换,使用方便,可适用不同形状、不同尺寸的磁力开关工件。第二定位销10固定在定位台二8上,优选地,第二定位销10呈梯形,利用第二定位销10对磁力开关工件进行定位,保证磁力开关工件的质量。气缸二9设置在定位台二8的上方,气缸二9上设有与第二定位销10相对应的锁紧夹头11,气缸二9驱动锁紧夹头11上下移动,锁紧夹头11可对锁垫28进行限位,从而既方便在磁力开关绝缘盖31上的螺杆上套入锁垫28进行锁紧,又可提高效率。
如图4所示,闭合总装***包括气缸三13、定位台三12和第三定位销14,定位台三12通过螺杆7和压板32固定设置在工作台1上,使得定位台三12的高度可调节也方便更换,使用方便,可适用不同形状、不同尺寸的磁力开关工件。第三定位销14固定在定位台三12上,优选地,第三定位销14呈中空圆柱形,通过第三定位销14对磁力开关工件进行定位,防止工件在加工的过程中发生偏移,影响工件的质量。气缸三13设置在定位台三12的上方,气缸三13上固定有与第三定位销14相对应的压头15,气缸三13可驱动压头15上下移动,从而将磁力开关的外壳29与绝缘盖31闭合。
如图5所示,压头15内设有圆柱形通孔16,圆柱形通孔16的内径大于外壳29的外径,可方便磁力开关的绝缘盖31以及外壳29穿过。圆柱形通孔16 内壁向中间延伸形成圆锥形压槽18,圆锥形压槽18的直径从上往下逐渐增大,圆锥形压槽18顶部的直径小于外壳29的内径,因此当压头15向下逐渐压紧磁力开关工件时,外壳29的顶部会弯曲变形从而形成包裹绝缘盖31的弧面,通过弧面将磁力开关绝缘盖31和外壳29紧密闭合。优选地,圆锥形压槽18的顶部向上延伸形成圆柱形通槽17,可使绝缘盖31上的螺杆等工件***,方便压头 15挤压外壳29形成弧面。
如图6所示,外壳定位凹槽***包括气缸四19、定位台四20、打孔组件21 和第四定位销22,定位台四20通过螺杆7和压板32固定设置在工作台1上,使得定位台四20的高度可调节也方便更换,使用方便,可适用不同形状、不同尺寸的磁力开关工件。第四定位销22固定在定位台四20上,用于对磁力开关工件进行定位,优选地,第四定位销22呈中空圆柱形。气缸四19设置在定位台四20的上方且与第四定位销22相对应,气缸四19可上下移动,在打孔的过程中压紧绝缘盖31。打孔组件21对称设置在定位台四20的两侧,用于在磁力开关的外壳29上打接触点30。进一步地,打孔组件21包括气缸五25、电机23 和钻头24,电机23的一端与气缸五25连接,另一端与钻头24连接,电机23 在气缸五25的作用下前后滑动,钻头24在电机23的作用下进行旋转打孔。
铆钉***得到的产品如图7所示,通过铆钉***将垫片27和铆钉26铆合在磁力开关绝缘盖31上,其中垫片27的一端跟铆钉26铆合,另一端套设在螺杆上。
锁紧***得到的产品如图8所示,通过锁紧***将锁垫28锁紧在磁力开关绝缘盖31上的螺杆上。
闭合总装***得到的产品如图9所示,通过闭合总装***在绝缘盖31与外壳29顶部的连接处形成包裹绝缘盖31的弧面,从而紧密闭合外壳29和绝缘盖 31。
外壳定位凹槽***得到的产品如图10所示,通过外壳定位凹槽***在磁力开关的外壳29上打接触点30。
在对磁力开关进行加工时,依次经过铆钉***、锁紧***、闭合总装***和外壳定位凹槽***。在铆钉***中,将铆钉26套在凸起5上,然后将铆钉26 穿过绝缘盖31上预留的孔,再将垫片27的一端套在绝缘盖31的螺杆上,另一端穿过铆钉26,定好位后,气缸一2驱动压铆头6向下移动,进行铆合后进入锁紧***;在锁紧***中,将绝缘盖31定位在第二定位销10上,在螺杆上放置好要锁紧的锁垫28,然后气缸二9驱动锁紧夹头11向下移动,锁紧夹头11 对准锁垫28进行锁紧,再进入闭合总装***;在闭合总装***中,先将外壳29 与绝缘盖31套在一起,然后放置在第三定位销14上进行定位,定好位后,气缸三13驱动压头15向下挤压,根据压头15内部的结构,可在外壳29与绝缘盖31的连接处形成可包裹绝缘盖31的弧面,从而紧密闭合外壳29与绝缘盖31,再进入外壳定位凹槽***;在外壳定位凹槽***中,先将磁力开关工件定位在第四定位销22上,然后气缸四19向下移动,压住绝缘盖31使工件固定,再启动打孔组件21,钻头24在气缸五25以及电机23的驱动下进行旋转打孔,形成接触点30,从而完成这一连续的磁力开关产品的组装***。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种磁力开关的产品组装***,其特征在于:包括工作台(1)、铆钉***、锁紧***、闭合总装***和外壳定位凹槽***,所述铆钉***、锁紧***、闭合总装***和外壳定位凹槽***依次设置在所述工作台(1)上,
所述铆钉***包括气缸一(2)、定位台一(3)和第一定位销(4),所述定位台一(3)固定设置在所述工作台(1)上,所述第一定位销(4)固定在所述定位台一(3)上,所述气缸一(2)设置在所述定位台一(3)的上方,所述第一定位销(4)上设置有用于放置铆钉的凸起(5),所述气缸一(2)上设置有与所述凸起(5)相对应的压铆头(6),用于铆合垫片(27)和铆钉(26),
所述锁紧***包括气缸二(9)、定位台二(8)和第二定位销(10),所述定位台二(8)固定设置在所述工作台(1)上,所述第二定位销(10)固定在所述定位台二(8)上,所述气缸二(9)设置在所述定位台二(8)的上方,所述气缸二(9)上设有与所述第二定位销(10)相对应的锁紧夹头(11),用于对锁垫(28)进行锁紧,
所述闭合总装***包括气缸三(13)、定位台三(12)和第三定位销(14),所述定位台三(12)固定设置在所述工作台(1)上,所述第三定位销(14)固定在所述定位台三(12)上,所述气缸三(13)设置在所述定位台三(12)的上方,所述气缸三(13)上固定有与所述第三定位销(14)相对应的压头(15),所述压头(15)内设有圆柱形通孔(16),所述圆柱形通孔(16)的内径大于外壳(29)的外径,所述圆柱形通孔(16)内壁向中间延伸形成圆锥形压槽(18),所述圆锥形压槽(18)的直径从上往下逐渐增大,所述圆锥形压槽(18)顶部的直径小于外壳(29)的内径,用于闭合磁力开关绝缘盖(31)和外壳(29),
所述外壳定位凹槽***包括气缸四(19)、定位台四(20)、打孔组件(21)和第四定位销(22),所述定位台四(20)固定设置在所述工作台(1)上,所述第四定位销(22)固定在所述定位台四(20)上,所述气缸四(19)设置在所述定位台四(20)的上方且与所述第四定位销(22)相对应,所述打孔组件(21)对称设置在所述定位台四(20)的两侧,用于在磁力开关的外壳(29) 上打接触点(30)。
2.如权利要求1所述的磁力开关的产品组装***,其特征在于:所述第一定位销(4)呈圆柱形,所述第二定位销(10)呈梯形,所述第三定位销(14)呈中空圆柱形,所述第四定位销(22)呈中空圆柱形。
3.如权利要求1所述的磁力开关的产品组装***,其特征在于:所述圆锥形压槽(18)的顶部向上延伸形成圆柱形通槽(17)。
4.如权利要求1所述的磁力开关的产品组装***,其特征在于:所述打孔组件(21)包括气缸五(25)、电机(23)和钻头(24),所述电机(23)的一端与所述气缸五(25)连接,另一端与所述钻头(24)连接。
5.如权利要求4所述的磁力开关的产品组装***,其特征在于:所述电机(23)在所述气缸五(25)的作用下前后滑动,所述钻头(24)在所述电机(23)的作用下进行旋转打孔。
6.如权利要求1所述的磁力开关的产品组装***,其特征在于:所述定位台一(3)、定位台二(8)、定位台三(12)以及定位台四(20)均通过螺杆(7)和压板(32)固定设置在所述工作台(1)上。
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