CN210152965U - 一种机械密封保护装置 - Google Patents
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Abstract
一种机械密封保护装置,属于油田采油领域中潜油电泵所用的辅助装置技术领域,该保护器包括连接体、甩沙轮、防脱套、轴承、轴、支撑座、机械密封、保护器头、重油、排沙口、产出液、密封空间、长孔,首先能通过重油隔离油井产出液,使机械密封不会再受到油井产出液中水、硫化氢等腐蚀性介质的腐蚀。重油本身不具备腐蚀性,而且其还有一定的润滑性能。可以很好的保证机械密封的工作环境。其次,甩沙轮能与轴同步高速旋转产生离心力,将质量较大的固体颗粒杂质排出,防止固体颗粒杂质在机械密封工作区的空间里产生沉积,保证机械密封正常工作,提高机械密封的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于油田采油领域中潜油电泵所用的辅助装置技术领域,具体涉及一种机械密封保护装置。
背景技术
在利用潜油电泵***举升石油的过程中,电机、保护器等设备的密封一直是人们需要重视的重点和难点。因其外部直接接触油井产出液,所以工作环境复杂苛刻。因井液中可能含有大量的水、硫化氢等腐蚀性介质,还可能有泥沙、石子、矿物质、沥青、死油块等固体或半固体杂质。这些物质会严重影响机械密封的工作,造成机械密封的密封性能下降、寿命降低甚至损坏泄漏。
现有的潜油电泵***中,对机械密封的保护措施很少,因机械密封损坏、失效而导致整个潜油电泵***故障躺井的事例屡见不鲜。因此一种能更好的保护机械密封的装置,成为提高机械密封性能,提高机械密封使用寿命的迫切需要。
实用新型内容
为了要解决背景技术中所存在的技术问题,本实用新型提供了一种机械密封保护装置,可以更好的保护机械密封,有效地改善机械密封的工作环境,大大提高了机械密封的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种机械密封保护装置,包括保护器头、支撑座和机械密封,所述保护器头的通孔内安装有轴,所述机械密封通过其上的静环组件安装在保护器头上,机械密封通过其上动环组件安装在轴外圆上,保护器头通过其环台与支撑座一端固定安装,支撑座另一端通过轴承与轴相连,轴承外圈一端抵在支撑座的轴承定位端面上,轴承外圈另一端安装有防脱套,防脱套与支撑座内壁过盈配合,支撑座、保护器头、轴承三者构成工作空间,且机械密封位于工作空间内,支撑座上开设有长孔,长孔入口端与外部空间连通,出口端与工作空间连通,长孔和工作空间内填充有重油,所述轴外圆上通过顶丝安装有甩沙轮,甩沙轮一端延伸至支撑座另一端的孔内,所述保护器头上安装有连接体,连接体外圆面与保护器头外圆面平齐,连接体内圆面与支撑座最大直径处外圆面贴合,所述连接体上设置有排沙孔,且排沙孔与支撑座的圆弧面正对设置。
所述支撑座为内外阶梯状结构,所述外阶梯包括第一外阶梯段、第二外阶梯段、第三外阶梯段和第四外阶梯段组成,且第一外阶梯段、第二外阶梯段、第三外阶梯段和第四外阶梯段依次相连,所述第二外阶梯段与第三外阶梯段之间设置有外圆倒角,第三外阶梯段与第四外阶梯段连接处设置有密封圈凹槽;所述内阶梯包括第一内阶梯段、第二内阶梯段、第三内阶梯段、第四内阶梯段和第五内阶梯段组成,第一内阶梯段、第二内阶梯段、第三内阶梯段、第四内阶梯段和第五内阶梯段依次相连,所述第四内阶梯段与第三内阶梯段连接处设置有内圆倒角。
所述支撑座与保护器头环台之间、保护器头环台与连接体之间均设置有密封圈。
本实用新型的有益效果为:
首先能通过重油隔离油井产出液,使机械密封不会再受到油井产出液中水、硫化氢等腐蚀性介质的腐蚀。重油本身不具备腐蚀性,而且其还有一定的润滑性能。可以很好的保证机械密封的工作环境。其次,甩沙轮能与轴同步高速旋转产生离心力,将质量较大的固体颗粒杂质排出,防止固体颗粒杂质在机械密封工作区的空间里产生沉积,保证机械密封正常工作,提高机械密封的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑座结构示意图;
1-连接体,2-甩沙轮,3-防脱套,4-轴承,5-轴,6-支撑座,7-机械密封,8-保护器头,9-重油,10-排沙口,11-产出液,12-密封工作空间,13-长孔,14-第一外阶梯段,15-第二外阶梯段,16-第三外阶梯段,17-第四外阶梯段,18-第一内阶梯段,19-第二内阶梯段,20-第三内阶梯段,21-第四内阶梯段,22-第五内阶梯段。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示,一种机械密封保护装置,包括保护器头8、支撑座6和机械密封7,所述保护器头8的通孔内安装有轴5,所述机械密封7通过其上的静环组件安装在保护器头8上,且通过保护器头8的定位端面进行定位,机械密封7通过其上动环组件安装在轴5外圆上,所述支撑座6为内外阶梯状结构,所述外阶梯包括第一外阶梯段14、第二外阶梯段15、第三外阶梯段16和第四外阶梯段17组成,且第一外阶梯段14、第二外阶梯段15、第三外阶梯段16和第四外阶梯段17依次相连,所述第二外阶梯段15与第三外阶梯段16之间设置有外圆倒角,利于沙子向下方滑动,并通过排沙口10排出,第三外阶梯段16与第四外阶梯段17连接处设置有密封圈凹槽;所述内阶梯包括第一内阶梯段18、第二内阶梯段19、第三内阶梯段20、第四内阶梯段21和第五内阶梯段22组成,第一内阶梯段18、第二内阶梯段19、第三内阶梯段20、第四内阶梯段21和第五内阶梯段22依次相连,所述第四内阶梯段21与第三内阶梯段20连接处设置有内圆倒角,保护器头8通过其环台上的内螺纹与支撑座6第四外阶梯段固定安装,且保护器头8的环台端面与支撑座6定位端面紧密贴合,支撑座6第二内阶梯段通过轴承4与轴5相连,轴承4外圈一端抵在支撑座6的轴承定位端面上,轴承4外圈另一端安装有防脱套3,防脱套3与支撑座6内壁过盈配合,且防脱套3端面与支撑座6端面平齐,支撑座6、保护器头8、轴承4三者构成工作空间12,且机械密封7位于工作空间12内,支撑座6上开设有六个长孔13,六个长孔13入口端与外部空间连通,出口端与密封工作空间12连通,六个长孔13和工作空间12内填充有重油9,所述轴5外圆上通过顶丝安装有甩沙轮2,甩沙轮2一端延伸至支撑座6的孔内,所述保护器头8通过其环台上的外螺纹与连接体1固定安装,连接体1外圆面与保护器头8外圆面平齐,连接体1内圆面与支撑座6最大直径处外圆面贴合,所述连接体1上设置有排沙口10,且排沙口10与支撑座6的圆弧面正对设置,排沙口10的尺寸与视保护器型号而定。
所述支撑座6与保护器头8环台之间、保护器头8环台与连接体1之间均设置有密封圈。
首先将机械密封7的静环组件安装在保护器头8上,将机械密封7的动环组件安装在轴5上,并调整压紧;其次将支撑座6安装在保护器头8上,将轴承4装入后在镶上防脱套3,此时支撑座6、轴承4和保护器头8三者形成机械密封7的工作空间12,工作空间12通过支撑座6上的六个长孔13与外部空间相联,通过支撑座6顶部的六个长孔13向机械密封7的工作空间12中加入重油9,由于重油密度高、质量大的特性将机械密封7的工作空间占据,从而将机械密封7与外部的油井产出液11隔离开,因重油本身没有腐蚀性,能保护机械密封7不受腐蚀;最后利用顶丝将甩沙轮2安装在轴5上,在设备工作时,甩沙轮2与轴5同步高速旋转,产生很大的离心力,在离心力的作用下,质量较大的固体颗粒杂质会被甩到连接体1内的产出液11中,并顺着连接体1内壁下沉到底部,再随着井液的自然流动从连接体1上的排沙口10排出。
Claims (3)
1.一种机械密封保护装置,其特征在于,包括保护器头、支撑座和机械密封,所述保护器头的通孔内安装有轴,所述机械密封通过其上的静环组件安装在保护器头上,机械密封通过其上动环组件安装在轴外圆上,保护器头通过其环台与支撑座一端固定安装,支撑座另一端通过轴承与轴相连,轴承外圈一端抵在支撑座的轴承定位端面上,轴承外圈另一端安装有防脱套,防脱套与支撑座内壁过盈配合,支撑座、保护器头、轴承三者构成工作空间,且机械密封位于工作空间内,支撑座上开设有长孔,长孔入口端与外部空间连通,出口端与工作空间连通,长孔和工作空间内填充有重油,所述轴外圆上通过顶丝安装有甩沙轮,甩沙轮一端延伸至支撑座另一端的孔内,所述保护器头上安装有连接体,连接体外圆面与保护器头外圆面平齐,连接体内圆面与支撑座最大直径处外圆面贴合,所述连接体上设置有排沙孔,且排沙孔与支撑座的圆弧面正对设置。
2.根据权利要求1所述的一种机械密封保护装置,其特征在于:所述支撑座为内外阶梯状结构,所述外阶梯包括第一外阶梯段、第二外阶梯段、第三外阶梯段和第四外阶梯段组成,且第一外阶梯段、第二外阶梯段、第三外阶梯段和第四外阶梯段依次相连,所述第二外阶梯段与第三外阶梯段之间设置有外圆倒角,第三外阶梯段与第四外阶梯段连接处设置有密封圈凹槽;所述内阶梯包括第一内阶梯段、第二内阶梯段、第三内阶梯段、第四内阶梯段和第五内阶梯段组成,第一内阶梯段、第二内阶梯段、第三内阶梯段、第四内阶梯段和第五内阶梯段依次相连,所述第四内阶梯段与第三内阶梯段连接处设置有内圆倒角。
3.根据权利要求1所述的一种机械密封保护装置,其特征在于:所述支撑座与保护器头环台之间、保护器头环台与连接体之间均设置有密封圈。
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CN110081015A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-02 | 中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司 | 一种机械密封保护装置 |
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