CN210152583U - 一种串联式双层负压振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体是一种串联式双层负压振动筛，用于解决现有钻井液振动筛处理量小，筛网使用寿命短，以及排出的岩屑含液量高的问题。本实用新型包括振动筛底座、上筛框和下筛框，所述上筛框通过支撑管与下筛框连接且位于下筛框上方，所述上筛框、下筛框上分别通过张紧装置铺设有粗目筛网和细目筛网，所述上筛框和下筛框上还安装有振动机构，所述下筛框底面还安装有负压机构。本实用新型通过上筛框和下筛框，可以增加岩屑的处理量；且上筛框上铺设有粗目筛网，下筛框上铺设有细目筛网，大大提高了细目筛网的寿命，降低了成本；以及在下筛框底面安装有负压机构，在细目筛网形成负压差，可以降低岩屑的含液量。

Description

一种串联式双层负压振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，更具体的是涉及一种串联式双层负压振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动；其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形；调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅，而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹，从而筛选出我们所需要筛选的东西，其中钻井液振动筛是在钻井技术中比较常用的一种振动筛。

现有技术中的钻井液振动筛包括筛框，筛框上安装有激振器、筛网，筛网为单层筛网，筛面上和筛面下均为大气压，钻井液的透筛流动主要依靠筛面的振动运动对钻井液产生的惯性力和钻井液自身的位能来实现。为了使钻井液有较大的透筛能力，通常需要增大振动筛的振动强度，但振动强度的增大，会造成钻井液的飞溅严重，同时钻井液中所含岩屑等固相对筛网的冲击也会增大，筛网的寿命缩短；在一定振动强度下，为了提高钻井液振动筛的处理能力，现有的振动筛只有增大筛网面积。现有的钻井液振动筛分离出的岩屑固相含液量高达20％以上，直接排放对环境污染大，不符合环保法规的规定，同时无法采用较好的手段运输到钻井废弃物集中处理站。

综上现有的钻井液振动筛存在钻井液振动筛处理量小，筛网使用寿命短，以及排出的岩屑含液量高等缺点。因此，我们迫切的需要一种可以增加钻井液处理量，增加筛网使用寿命以及降低岩屑含液量的钻井液振动筛。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种串联式双层负压振动筛，用于解决现有钻井液振动筛处理量小，筛网使用寿命短，以及排出的岩屑含液量高的问题。本实用新型通过上筛框和下筛框，可以增加岩屑的处理量；且上筛框上铺设有粗目筛网，下筛框上铺设有细目筛网，大大提高了细目筛网的寿命，降低了成本；以及在下筛框底面安装有负压机构，在细目筛网形成负压差，可以降低岩屑的含液量。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种串联式双层负压振动筛，包括振动筛底座，所述振动筛底座顶面安装有筛框，所述筛框包括上筛框和下筛框，所述下筛框安装在振动筛底座上，所述上筛框通过支撑管与下筛框连接且位于下筛框上方，所述上筛框、下筛框上分别通过张紧装置铺设有粗目筛网和细目筛网，所述上筛框和下筛框上还安装有振动机构，所述上筛框底面安装有位于上筛框和下筛框间的泥浆回流机构，所述下筛框底面还安装有负压机构。

在本实用新型中，振动机构振动时，上筛框、下筛框、振动机构、粗目筛网、细目筛网、张紧装置、负压机构作为一个整体作振动运动，这里的张紧装置是指可以将粗目筛网、细目筛网分别张紧在上筛框、下塞框上的装置，其形式可以为多种，只要能将粗目筛网、细目筛网张紧并不影响整个设备的工作就行。可以将泥浆经过上筛框，上筛框上的粗目筛网对钻井液进行第一次筛分，去除大型岩屑，随后钻井液落至泥浆回流机构上，钻井液通过泥浆回流机构滑落至下筛框上的细目筛网上，细目筛网对泥浆进行二次筛分，由于在下筛框底面还安装有负压机构，细目筛网的钻井液伴随着负压作用，钻井液在细目筛网上受到下筛框振动的作用，获得一部分透过细目筛网的能力，同时负压机构开启，在细目筛网下形成负压，细目筛网上下形成一定的压差，使钻井液获得附加的透筛能力，钻井液在振动作用和细目筛网上下压差的共同作用下透过筛网。从而增加了钻井液振动筛处理量，降低了岩屑含液量，同时也增加了细目筛网的使用寿命。

作为一种优选的方式，所述负压机构包括通过张紧装置安装在下筛框上的真空吸盘，所述真空吸盘的下部连接有连接管，所述连接管的下端连接有固定在振动筛底座顶面的液气分离器，所述液气分离器的下部连接有钻井液排液管，上部连接有负压管，所述负压管连接有真空泵。

作为一种优选的方式，所述连接管为柔性负压管。

作为一种优选的方式，所述振动机构包括安装在上筛框和下筛框上的电机座，所述电机座上安装有多个电机。

作为一种优选的方式，所述泥浆回流机构为泥浆回流板。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过上筛框和下筛框，可以增加岩屑的处理量；且上筛框上铺设有粗目筛网，下筛框上铺设有细目筛网，大大提高了细目筛网的寿命，降低了成本；以及在下筛框底面安装有负压机构，在细目筛网形成负压差，可以降低岩屑的含液量。

(2)本实用新型中负压机构包括通过张紧装置安装在下筛框上的真空吸盘，真空吸盘的下部连接有连接管，连接管的下端连接有固定在振动筛底座顶面的液气分离器，液气分离器的下部连接有钻井液排液管，上部连接有负压管，负压管连接有真空泵。真空吸盘放置在细目筛网下方的下筛框的横梁和边梁上，当钻井液和空气进入液气分离器时，钻井液由钻井液排液管排出，空气通过负压管由真空泵吸出，此结构保证了真空泵吸出空气，避免了岩屑沉淀进入负压管，造成堵塞，这里的真空泵为常规的可以在市场上轻易购买到的真空泵，故对其具体型号和结构不作限制。

(3)本实用新型中连接管为柔性负压管，柔性负压管将作振动运动的真空吸盘与固定在振动筛底座上的液气分离器连接起来，即将真空吸盘的振动与液气分离器隔开，叉使细目筛网下的泥浆进入液气分离器的通道中。

(4)本实用新型中振动机构包括安装在上筛框和下筛框上的电机座，电机座上安装有多个电机。电机座可以通过焊接或螺栓连接等方式与上筛框、下筛框连接成为一个整体，电机可以通过螺栓固定在电机座上，电机旋转时，上筛框、下筛框、电机、电机座、粗目筛网、细目筛网、张紧装置、真空吸盘、泥浆回流板作为一个整体作振动运动，这里的电机、粗目筛网、细目筛网可以为多个，这里的电机也是常规的可以在市场上轻易购买到的电机，故对其具体型号和结构不作限制。

(5)本实用新型中泥浆回流机构为泥浆回流板，泥浆回流板固定放置在上筛框的下方，钻井液落至泥浆回流板上，钻井液通过泥浆回流板滑落至细目筛网上，细目筛网再对钻井液作进一步的处理。

附图说明

图1为本实用新型不包括负压管和真空泵的立体结构简图；

图2为本实用新型的正面结构简图；

图3为本实用新型不包括负压管和真空泵的侧面结构简图；

图4为本实用新型不包括负压管和真空泵的俯视结构简图；

图5为本实用新型图4中A-A处的结构简图；

附图标记：1振动筛底座，2细目筛网，3下筛框，4粗目筛网，5上筛框，6支撑管，7电机，8电机座，9负压管，10真空泵，11真空吸盘，12张紧装置，13泥浆回流板，14柔性负压管，15液气分离器，16钻井液排液管。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-5所示，一种串联式双层负压振动筛，包括振动筛底座1，振动筛底座1顶面安装有筛框，筛框包括上筛框5和下筛框3，下筛框3安装在振动筛底座1上，上筛框5通过支撑管6与下筛框3连接且位于下筛框3上方，上筛框5、下筛框3上分别通过张紧装置12铺设有粗目筛网4和细目筛网2，上筛框5和下筛框3上还安装有振动机构，上筛框5底面安装有位于上筛框5和下筛框3间的泥浆回流机构，下筛框3底面还安装有负压机构。

在本实用新型中，振动机构振动时，上筛框5、下筛框3、振动机构、粗目筛网4、细目筛网2、张紧装置12、负压机构作为一个整体作振动运动，这里的张紧装置12是指可以将粗目筛网4、细目筛网2分别张紧在上筛框5、下塞框上的装置，其形式可以为多种，只要能将粗目筛网4、细目筛网2张紧并不影响整个设备的工作就行。可以将泥浆经过上筛框5，上筛框5上的粗目筛网4对钻井液进行第一次筛分，去除大型岩屑，随后钻井液落至泥浆回流机构上，钻井液通过泥浆回流机构滑落至下筛框3上的细目筛网2上，细目筛网2对泥浆进行二次筛分，由于在下筛框3底面还安装有负压机构，细目筛网2的钻井液伴随着负压作用，钻井液在细目筛网2上受到下筛框3振动的作用，获得一部分透过细目筛网2的能力，同时负压机构开启，在细目筛网2下形成负压，细目筛网2上下形成一定的压差，使钻井液获得附加的透筛能力，钻井液在振动作用和细目筛网2上下压差的共同作用下透过筛网。从而增加了钻井液振动筛处理量，降低了岩屑含液量，同时也增加了细目筛网2的使用寿命。

实施例2：

如图1-5所示，一种串联式双层负压振动筛，包括振动筛底座1，振动筛底座1顶面安装有筛框，筛框包括上筛框5和下筛框3，下筛框3安装在振动筛底座1上，上筛框5通过支撑管6与下筛框3连接且位于下筛框3上方，上筛框5、下筛框3上分别通过张紧装置12铺设有粗目筛网4和细目筛网2，上筛框5和下筛框3上还安装有振动机构，上筛框5底面安装有位于上筛框5和下筛框3间的泥浆回流机构，下筛框3底面还安装有负压机构。

本实施例中，负压机构包括通过张紧装置12安装在下筛框3上的真空吸盘11，真空吸盘11的下部连接有连接管，连接管的下端连接有固定在振动筛底座1顶面的液气分离器15，液气分离器15的下部连接有钻井液排液管16，上部连接有负压管9，负压管9连接有真空泵10。真空吸盘11放置在细目筛网2下方的下筛框3的横梁和边梁上，当钻井液和空气进入液气分离器15时，钻井液由钻井液排液管16排出，空气通过负压管9由真空泵10吸出，此结构保证了真空泵10吸出空气，避免了岩屑沉淀进入负压管9，造成堵塞，这里的真空泵10为常规的可以在市场上轻易购买到的真空泵10，故对其具体型号和结构不作限制。

优选的，连接管为柔性负压管14，柔性负压管14将作振动运动的真空吸盘11与固定在振动筛底座1上的液气分离器15连接起来，即将真空吸盘11的振动与液气分离器15隔开，又使细目筛网2下的泥浆进入液气分离器15的通道中。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

如图1-5所示，一种串联式双层负压振动筛，包括振动筛底座1，振动筛底座1顶面安装有筛框，筛框包括上筛框5和下筛框3，下筛框3安装在振动筛底座1上，上筛框5通过支撑管6与下筛框3连接且位于下筛框3上方，上筛框5、下筛框3上分别通过张紧装置12铺设有粗目筛网4和细目筛网2，上筛框5和下筛框3上还安装有振动机构，上筛框5底面安装有位于上筛框5和下筛框3间的泥浆回流机构，下筛框3底面还安装有负压机构。

本实施例中，振动机构包括安装在上筛框5和下筛框3上的电机座8，电机座8上安装有多个电机7。电机座8可以通过焊接或螺栓连接等方式与上筛框5、下筛框3连接成为一个整体，电机7可以通过螺栓固定在电机座8上，电机7旋转时，上筛框5、下筛框3、电机7、电机座8、粗目筛网4、细目筛网2、张紧装置12、真空吸盘11、泥浆回流板13作为一个整体作振动运动，这里的电机7、粗目筛网4、细目筛网2可以为多个，这里的电机7也是常规的可以在市场上轻易购买到的电机7，故对其具体型号和结构不作限制。

优选的，泥浆回流机构为泥浆回流板13，泥浆回流板13固定放置在上筛框5的下方，钻井液落至泥浆回流板13上，钻井液通过泥浆回流板13滑落至细目筛网2上，细目筛网2再对钻井液作进一步的处理。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种串联式双层负压振动筛，包括振动筛底座(1)，所述振动筛底座(1)顶面安装有筛框，其特征在于，所述筛框包括上筛框(5)和下筛框(3)，所述下筛框(3)安装在振动筛底座(1)上，所述上筛框(5)通过支撑管(6)与下筛框(3)连接且位于下筛框(3)上方，所述上筛框(5)、下筛框(3)上分别通过张紧装置(12)铺设有粗目筛网(4)和细目筛网(2)，所述上筛框(5)和下筛框(3)上还安装有振动机构，所述上筛框(5)底面安装有位于上筛框(5)和下筛框(3)间的泥浆回流机构，所述下筛框(3)底面还安装有负压机构。

2.根据权利要求1所述的一种串联式双层负压振动筛，其特征在于，所述负压机构包括通过张紧装置(12)安装在下筛框(3)上的真空吸盘(11)，所述真空吸盘(11)的下部连接有连接管，所述连接管的下端连接有固定在振动筛底座(1)顶面的液气分离器(15)，所述液气分离器(15)的下部连接有钻井液排液管(16)，上部连接有负压管(9)，所述负压管(9)连接有真空泵(10)。

3.根据权利要求2所述的一种串联式双层负压振动筛，其特征在于，所述连接管为柔性负压管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种串联式双层负压振动筛，其特征在于，所述振动机构包括安装在上筛框(5)和下筛框(3)上的电机座(8)，所述电机座(8)上安装有多个电机(7)。

5.根据权利要求1或4所述的一种串联式双层负压振动筛，其特征在于，所述泥浆回流机构为泥浆回流板(13)。

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