CN210151219U - 一种用于生产引线框架的蚀刻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及引线框架的生产技术领域，具体是一种用于生产引线框架的蚀刻设备，用于解决现有引线框架的蚀刻设备不能充分浸泡引线框架的问题。本实用新型包括底座、竖直板、蚀刻箱、升降机构和升降板，所述升降板的底面安装有旋转机构，所述旋转机构上连接有第一转轴，所述第一转轴的上部安装有第一轴承，所述第一轴承的外表面上安装有固定筒，所述固定筒的外表面安装有放置机构，所述第一转轴上还套有连接套，所述连接套上安装有多个生风片。本实用新型通过旋转机构带动生风片旋转，生风片旋转会带动蚀刻箱内的蚀刻液流动，从而可以使蚀刻液更加充分的与引线框架接触，进而可以更加充分的浸泡引线框架。
Description
技术领域
本实用新型涉及引线框架的生产技术领域，更具体的是涉及一种用于生产引线框架的蚀刻设备。
背景技术
引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合焊线实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块以及需要安装芯片的汽车零部件中都需要使用到引线框架，引线框架是电子信息产业中重要的基础材料。而引线框架的生产制作工艺通常情况下包括进料、清洗、干燥、贴膜、曝光、显影、蚀刻、去膜、清洗、防变色、自动检验、收料等生产步骤。其中，蚀刻是在引线框架的外表面图上一层蚀刻液。
现有技术中用于引线框架的蚀刻设备包括底座、安装在底座上的蚀刻箱、固定在地面上的双侧支架、设在双侧支架上的取放机构、控制蚀刻箱及取放机构运转的控制***；蚀刻箱内盛满蚀刻液；取放机构包括：设置在双侧支架上的滑轨、滑动设置在滑轨上的滑块、固定在双侧支架上且与滑块连接的电动液压杆、轴承连接在滑块上的移动杆、设在移动杆上且可翻转的载片盒；载片盒外壁上开有通孔。该蚀刻设备通过取放机构的升降和载片盒的翻转，为引线框架蚀刻中的取放提供了方便，提高了引线框架的蚀刻效率。
但是，当载片盒与引线框架一起侵泡在蚀刻液中时，蚀刻液与引线框架支架之间是相对静止的，这样导致了引线框架不能被蚀刻液更加充分的侵泡。因此，我们迫切的需要一种可以更加充分侵泡引线框架的蚀刻设备。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种用于生产引线框架的蚀刻设备，用于解决现有用于引线框架的蚀刻设备不能充分浸泡引线框架的问题。本实用新型通过旋转机构带动生风片旋转，生风片旋转会带动蚀刻箱内的蚀刻液流动，从而可以使蚀刻液更加充分的与引线框架接触，进而可以更加充分的浸泡引线框架。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于生产引线框架的蚀刻设备，包括中空的底座，所述底座的顶面安装有两个相对设置的竖直板，所述底座的顶面安装有位于两个竖直板间的蚀刻箱，所述竖直板上安装有升降机构，所述升降机构上连接有位于蚀刻箱上方的升降板，所述升降板的底面安装有旋转机构，所述旋转机构上连接有第一转轴，所述第一转轴的上部安装有第一轴承，所述第一轴承的外表面上安装有带出液孔的固定筒，所述固定筒的外表面安装有可放置多个引线框架的放置机构，所述第一转轴上还套有位于固定筒内的连接套，所述连接套上沿第一转轴的轴向安装有多个生风片。
工作原理：当需要对引线框架进行浸泡蚀刻时时，可以将多个引线框架同时放置在放置机构中，然后通过升降机构将放置机构向下移动，直到引线框架被浸泡在蚀刻箱的蚀刻液中时停止升降机构再向下移动，同时启动旋转机构，旋转机构带动第一转轴旋转，第一转轴再依次带动连接套、生风片旋转，生风片旋转时带动通过出液孔进入固定筒内的蚀刻液流动起来，继而带动蚀刻箱中的蚀刻液流动起来，从而可以使蚀刻液更加充分的与引线框架接触，进而可以更加充分的浸泡引线框架。
作为一种优选的方式，两个所述竖直板的上部和下部均安装有第二轴承，所述升降机构包括开在两个所述竖直板侧面的滑槽，两个所述滑槽内均安装有穿过第二轴承且延伸至底座内的螺杆，两个所述螺杆上均安装有与螺杆通过螺纹连接的滑块，所述升降板的两端与滑块连接，两个所述螺杆的下端均安装有位于底座内的第一锥齿轮，所述底座内安装有支撑机构，所述支撑机构被第二转轴穿过，且第二转轴可在在支撑机构内旋转，所述第二转轴的两端均安装有可与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的端面还连接有延伸至底座外的转动机构。
作为一种优选的方式，所述支撑机构包括安装在底座内的支撑板，所述支撑板内安装有第三轴承，所述第二转轴穿过第三轴承。
作为一种优选的方式，所述转动机构为手柄或脚踏板。
作为一种优选的方式，所述放置机构包括安装在固定筒外表面的多个放置盒，所述放置盒上开有可容纳引线框架的容纳腔，所述放置盒上还开有多个进液孔。
作为一种优选的方式，所述生风片的数量为四个，四个所述生风片相互平行且均匀设置在第一转轴上。
作为一种优选的方式，所述旋转机构为旋转电机，所述旋转电机通过导线与电源连接。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型通过旋转机构带动生风片旋转，生风片旋转会带动蚀刻箱内的蚀刻液流动，从而可以使蚀刻液更加充分的与引线框架接触，进而可以更加充分的浸泡引线框架。
(2)本实用新型中当需要将放置机构向下移动动，只需旋转转动机构，转动机构旋转带动第二转轴及第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮再带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮再带动螺杆旋转，由于螺杆与滑块间通过螺纹连接，所以螺杆在旋转的时候会带动滑块一边旋转一边沿螺杆向下移动，滑块向下滑动带动升降板向下移动，升降板再依次带动旋转机构、固定筒、放置机构和引线框架向下移动，直到引线框架被浸泡在蚀刻液中为止；若需要放置机构向上移动时，只需要将转动机构向相反的方向旋转即可。
(3)本实用新型中放置机构包括安装在固定筒外表面的多个放置盒，放置盒上开有可容纳引线框架的容纳腔，放置盒上还开有多个进液孔。将引线框架放置在放置盒的容纳腔中，蚀刻液会通过进液孔进入放置盒中，从而对引线框架进行浸泡蚀刻。
(4)本实用新型中生风片的数量为四个，四个内生风片相互平行且均匀设置在第一转轴上。这样可以使蚀刻箱中的蚀刻液流动得更加均匀平稳，从而可以使引线框架被浸泡得更加充分。
附图说明
图1为本实用新型放置盒在蚀刻箱上方时的正面剖视结构简图；
图2为本实用新型放置盒在蚀刻箱内时的正面剖视结构简图；
图3为本实用新型图1中A-A处的剖视结构简图；
图4为本实用新型图1中B处的放大示意图；
图5为本实用新型图1中C处的放大示意图；
附图标记：1底座，2第二锥齿轮，3第一锥齿轮，4竖直板，41滑槽，5蚀刻箱，6螺杆，7滑块，8第二轴承，9旋转电机，10第一转轴，11连接套，12生风片，13固定筒， 131出液孔，14放置盒，141进液孔，15转动机构，16第二转轴，17支撑板，171第三轴承，18升降板，19第一轴承。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
如图1-5所示，一种用于生产引线框架的蚀刻设备，包括中空的底座1，底座1的顶面安装有两个相对设置的竖直板4，底座1的顶面安装有位于两个竖直板4间的蚀刻箱5，竖直板4上安装有升降机构，升降机构上连接有位于蚀刻箱5上方的升降板18，升降板18的底面安装有旋转机构，旋转机构上连接有第一转轴10，第一转轴10的上部安装有第一轴承19，第一轴承19的外表面上安装有带出液孔131的固定筒13，固定筒13的外表面安装有可放置多个引线框架的放置机构，第一转轴10上还套有位于固定筒13内的连接套11，连接套11上沿第一转轴10的轴向安装有多个生风片12。
工作原理：当需要对引线框架进行浸泡蚀刻时时，可以将多个引线框架同时放置在放置机构中，然后通过升降机构将放置机构向下移动，直到引线框架被浸泡在蚀刻箱5的蚀刻液中时停止升降机构再向下移动，同时启动旋转机构，旋转机构带动第一转轴10旋转，第一转轴10再依次带动连接套11、生风片12旋转，生风片12旋转时带动通过出液孔131进入固定筒13内的蚀刻液流动起来，继而带动蚀刻箱5中的蚀刻液流动起来，从而可以使蚀刻液更加充分的与引线框架接触，进而可以更加充分的浸泡引线框架，另外蚀刻箱5的下部设有可放蚀刻液的出液管。
实施例2：
如图1-5所示，在上述实施例的基础上，本实施例给出了升降机构的一种优选机构。即两个竖直板4的上部和下部均安装有第二轴承8，升降机构包括开在两个竖直板4侧面的滑槽41，两个滑槽41内均安装有穿过第二轴承8且延伸至底座1内的螺杆6，两个螺杆6上均安装有与螺杆6通过螺纹连接的滑块7，升降板18的两端与滑块7连接，两个螺杆6的下端均安装有位于底座1内的第一锥齿轮3，底座1内安装有支撑机构，支撑机构被第二转轴16穿过，且第二转轴16可在在支撑机构内旋转，第二转轴16的两端均安装有可与第一锥齿轮3相啮合的第二锥齿轮2，第二锥齿轮2的端面还连接有延伸至底座1外的转动机构 15。
优选的，支撑机构包括安装在底座1内的支撑板17，支撑板17内安装有第三轴承171，第二转轴16穿过第三轴承171。这样第二转轴16在第三轴承171中旋转，支撑块板 17不受第二转轴16旋转的影响。
优选的，转动机构15为手柄或脚踏板，当然也不限于这些
当需要将放置机构向下移动动，只需旋转转动机构15，转动机构15旋转带动第二转轴 16及第二锥齿轮2旋转，第二锥齿轮2再带动第一锥齿轮3旋转，第一锥齿轮3再带动螺杆6旋转，由于螺杆6与滑块7间通过螺纹连接，所以螺杆6在旋转的时候会带动滑块7一边旋转一边沿螺杆6向下移动，滑块7向下滑动带动升降板18向下移动，升降板18再依次带动旋转机构、固定筒13、放置机构和引线框架向下移动，直到引线框架被浸泡在蚀刻液中为止；若需要放置机构向上移动时，只需要将转动机构15向相反的方向旋转即可，如此可以更加方便的通过升降机构来控制引线框架的上升和下降。
其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。
实施例3：
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了放置机构的一种优选结构。即放置机构包括安装在固定筒13外表面的多个放置盒14，放置盒14上开有可容纳引线框架的容纳腔，放置盒14上还开有多个进液孔141。将引线框架放置在放置盒14的容纳腔中，蚀刻液会通过进液孔141进入放置盒14中，从而对引线框架进行浸泡蚀刻。
优选的，生风片12的数量为四个，四个生风片12相互平行且均匀设置在第一转轴10上。这样可以使蚀刻箱5中的蚀刻液流动得更加均匀平稳，从而可以使引线框架被浸泡得更加充分。
优选的，旋转机构为旋转电机9，旋转电机9通过导线与电源连接，旋转电机9是常规的可以在市场上轻易购买到的，其型号可以选择但是不限于YT57B2R0510，其电路连接也不作赘述。
其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于生产引线框架的蚀刻设备，包括中空的底座(1)，所述底座(1)的顶面安装有两个相对设置的竖直板(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶面安装有位于两个竖直板(4)间的蚀刻箱(5)，所述竖直板(4)上安装有升降机构，所述升降机构上连接有位于蚀刻箱(5)上方的升降板(18)，所述升降板(18)的底面安装有旋转机构，所述旋转机构上连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的上部安装有第一轴承(19)，所述第一轴承(19)的外表面上安装有带出液孔(131)的固定筒(13)，所述固定筒(13)的外表面安装有可放置多个引线框架的放置机构，所述第一转轴(10)上还套有位于固定筒(13)内的连接套(11)，所述连接套(11)上沿第一转轴(10)的轴向安装有多个生风片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产引线框架的蚀刻设备，其特征在于：两个所述竖直板(4)的上部和下部均安装有第二轴承(8)，所述升降机构包括开在两个所述竖直板(4)侧面的滑槽(41)，两个所述滑槽(41)内均安装有穿过第二轴承(8)且延伸至底座(1)内的螺杆(6)，两个所述螺杆(6)上均安装有与螺杆(6)通过螺纹连接的滑块(7)，所述升降板(18)的两端与滑块(7)连接，两个所述螺杆(6)的下端均安装有位于底座(1)内的第一锥齿轮(3)，所述底座(1)内安装有支撑机构，所述支撑机构被第二转轴(16)穿过，且第二转轴(16)可在支撑机构内旋转，所述第二转轴(16)的两端均安装有可与第一锥齿轮(3)相啮合的第二锥齿轮(2)，所述第二锥齿轮(2)的端面还连接有延伸至底座(1)外的转动机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产引线框架的蚀刻设备，其特征在于：所述支撑机构包括安装在底座(1)内的支撑板(17)，所述支撑板(17)内安装有第三轴承(171)，所述第二转轴(16)穿过第三轴承(171)。
4.根据权利要求2所述的一种用于生产引线框架的蚀刻设备，其特征在于：所述转动机构(15)为手柄或脚踏板。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产引线框架的蚀刻设备，其特征在于：所述放置机构包括安装在固定筒(13)外表面的多个放置盒(14)，所述放置盒(14)上开有可容纳引线框架的容纳腔(141)，所述放置盒(14)上还开有多个进液孔(142)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产引线框架的蚀刻设备，其特征在于：所述生风片(12)的数量为四个，四个所述生风片(12)相互平行且均匀设置在第一转轴(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产引线框架的蚀刻设备，其特征在于：所述旋转机构为旋转电机(9)，所述旋转电机(9)通过导线与电源连接。
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