CN210151197U - 一种热镀锌生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌生产线，包括外壁、第一工作区、第二工作区、第三工作区和第四工作区，第一工作区为原料放置区。第二工作区包括酸洗***和热镀锌***，酸洗***包括若干酸洗池和助镀池，热镀锌***包括热镀锌生产线、冷却池以及钝化池。第三工作区为成品放置区。第四工作区包括助镀剂再生处理***、锌烟收集处理***、冷却水循环***、余热回收利用***和酸雾收集处理***。第一工作区、第二工作区和第三工作区按直线排列，第四工作区设置在第二工作区和第三工作区的外侧、外壁的内侧。该生产线可以充分收集并处理热镀锌过程产生的污染气体，并可以进行余热利用，真正实现环保、节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体涉及一种热镀锌生产线。
背景技术
金属材料容易锈蚀，为了延长金属工件的使用寿命，常用的方法是在其表面镀上一层锌，锌层可以防止金属材料氧化，大大延长使用寿命。传统热浸镀锌生产能耗高、环境污染严重。随着国家对环境保护的日益重视，如何绿色环保的生产成为了各个行业的发展趋势。传统的热镀锌企业成为了重污染源，如何建立具有环保、节能、高效清洁的热镀锌生产线也成行业的发展方向。在现有技术中，专利申请号201710855745X的发明提供了一种智能循环清污分流的热镀锌生产线，该发明对热镀锌生产线进行了布局，并针对热镀锌过程产生的锌灰及烟灰分别设置了锌灰处理***和烟灰处理***，但是此发明存在两个问题：一是针对酸洗过程中产生的酸雾却未设置处理方式，而酸雾对于环境、工厂及工人的损害是非常大的，其并没有完全收集热镀锌过程中产生的废气、酸雾等有害气体；二是上述生产线中的部分设备放置在外壁以外，实际生产中需要占用另外一个车间，不仅占用空间，还会使成本上升。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在现有技术的基础上作出若干改进，提供了一种热镀锌生产线，能够真正地实现环保、节能、降低成本的目的。
为实现上述目的，本实用新型的热镀锌生产线包括外壁、第一工作区、第二工作区、第三工作区，和第四工作区，所述第一工作区为原料放置区。所述第二工作区包括酸洗***和热镀锌***。所述第三工作区为成品放置区。所述第四工作区包括助镀剂再生处理***、锌烟收集处理***、冷却水循环***、余热回收利用***和酸雾收集处理***。所述第一工作区、所述第二工作区和所述第三工作区按直线排列，所述第四工作区设置在所述第二工作区和所述第三工作区的外侧、所述外壁的内侧。
进一步地，所述酸洗***包括若干酸洗池和助镀池，所述热镀锌***包括锌锅***、冷却池以及钝化池。
进一步地，所述助镀再生处理***为助镀剂处理设备，所述助镀剂处理设备为长方体结构，所述助镀剂处理设备通过第一管道与助镀池连接。
进一步地，所述锌烟收集处理***为锌烟收集***和除尘器，所述锌烟收集***布置在锌锅***的两侧或两端，所述除尘器为长方体结构，所述除尘器通过锌烟收集烟道连接热镀锌生产线。
进一步地，所述冷却水循环***为冷却塔，所述冷却塔为长方体结构或圆柱形结构，所述冷却塔通过第二管道与冷却池相连。
进一步地，所述余热回收利用***包括中央循环***、烟道换热器、助镀池换热器及管道，所述中央循环***、烟道换热器、助镀池换热器分别通过第三管道相连。
进一步地，所述酸雾收集处理***为酸雾处理塔，所述酸雾处理塔为长方体结构，所述酸雾处理塔通过第四管道与酸洗***相连。
本实用新型的有益效果是：一是在生产线中设置酸雾收集处理***、冷却水循环***和余热回收利用***，可以对热镀锌生产过程中产生的烟、酸雾、废气充分收集处理，并将过程中产生的热进行循环再利用，真正实现了环保、节能；二是本生产线布局按直线设置，设备基本按长方体设置，并设置在外壁内，使各个环节连接紧凑，省去额外车间，布局合理。
附图说明
图1是本实用新型的实施方式示意图；
图2是本实用新型的助镀剂再生处理***示意图；
图3是本实用新型的锌烟收集处理***示意图；
图4是本实用新型的冷却水循环***示意图
图5是本实用新型的余热回收利用***示意图
图6是本实用新型的酸雾收集处理***示意图
图中：1-外壁，2-第一工作区，3-第二工作区，31-酸洗***，311-酸洗池，312-助镀池，32-热镀锌***，321-锌锅***、322-冷却池，323-钝化池， 4-第三工作区，5-第四工作区，51-助镀剂再生处理***，511-助镀剂处理设备， 512-第一管道，52-锌烟收集处理***，521-锌烟收集***，522-除尘器，53- 冷却水循环***，531-冷却塔，532-第二管道，54-余热回收利用***，541-中央循环***，542-烟道换热器，543-助镀池换热器，544-第三管道，55-酸雾收集处理***，551-酸雾处理塔，552-第四管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图6所示，一种热镀锌生产线，包括外壁1、第一工作区2、第二工作区3、第三工作区4，和第四工作区5，外壁1为封闭式。第一工作区2为原料放置区；第二工作区3包括酸洗***31和热镀锌***32；第三工作区4为成品放置区；第四工作区5包括助镀剂再生处理***51、锌烟收集处理***52、冷却水循环***53、余热回收利用***54和酸雾收集处理***55；第一工作区 2、第二工作区3和第三工作区4按直线排列，第四工作区5设置在第二工作区 3和第三工作区4的外侧、外壁1的内侧。酸洗***31包括若干酸洗池311和助镀池312，热镀锌***32包括锌锅***321、冷却池322以及钝化池323。助镀再生处理***51为助镀剂处理设备511，助镀剂处理设备为长方体结构，助镀剂处理设备通过第一管道512与助镀池连接。锌烟收集处理***52为锌烟收集***521和除尘器522，锌烟收集***521布置在锌锅***的两侧或两端，除尘器522为长方体结构，除尘器522通过锌烟收集烟道连接热镀锌生产线。冷却水循环***53为冷却塔531，冷却塔531为长方体结构或圆柱形结构，冷却塔531通过第二管道532与冷却池322相连。余热回收利用***54包括中央循环***541、烟道换热器542、助镀池换热器543及管道544，中央循环***541、烟道换热器542、助镀池换热器543分别通过第三管道544相连。酸雾收集处理***55为酸雾处理塔551，酸雾处理551塔为长方体结构，酸雾处理塔551通过第四管道552与酸洗***31相连。
本实用新型的工作原理：在未开始工作前工件储存在第一工作区2，通过行车等起重设备送入第二工作区3进行酸洗除锈和镀锌作业，再通过行车等起重设备运输至第三工作区4，在此工程中通过本发明的第四工作区5各***适时工作，冷却池322的水进入冷却水循环***53循环利用，酸洗***31产生的酸雾进入了酸雾收集处理***55处理后排放，热镀锌***32产生的废气和粉尘通过锌烟收集处理***52进行净化排放，助镀池312的助镀剂进入助镀剂再生处理*** 51进行了回收再利用，锌锅***321产生的余热通过余热回收利用***54回收再利用，从而达到了废水、废酸、废气、粉尘的有效处理。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下可以作出的各种变化，都处于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热镀锌生产线，包括外壁(1)、第一工作区(2)、第二工作区(3)、第三工作区(4)，和第四工作区(5)，其特征在于：所述第一工作区(2)为原料放置区；所述第二工作区(3)包括酸洗***(31)和热镀锌***(32)；所述第三工作区(4)为成品放置区；所述第四工作区(5)包括助镀剂再生处理***(51)、锌烟收集处理***(52)、冷却水循环***(53)、余热回收利用***(54)和酸雾收集处理***(55)；所述第一工作区(2)、所述第二工作区(3)和所述第三工作区(4)按直线排列，所述第四工作区(5)设置在所述第二工作区(3)和所述第三工作区(4)的外侧、所述外壁(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的热镀锌生产线，其特征在于：所述酸洗***(31)包括若干酸洗池(311)和助镀池(312)，所述热镀锌***(32)包括锌锅***(321)、冷却池(322)和钝化池(323)。
3.根据权利要求1所述的热镀锌生产线，其特征在于：所述助镀再生处理***(51)为助镀剂处理设备(511)，所述助镀剂处理设备(511)为长方体结构，所述助镀剂处理设备(511)通过第一管道(512)与助镀池(312)连接。
4.根据权利要求1所述的热镀锌生产线，其特征在于：所述锌烟收集处理***(52)为锌烟收集***(521)和除尘器(522)，所述锌烟收集***(521)布置在锌锅***(321)的两侧或两端，所述除尘器(522)为长方体结构，所述除尘器(522)通过锌烟收集烟道连接锌锅***(321)。
5.根据权利要求1所述的热镀锌生产线，其特征在于：所述冷却水循环***(53)为冷却塔(531)，所述冷却塔(531)为长方体结构或圆柱形结构，所述冷却塔(531)通过第二管道(532)与冷却池(322)相连。
6.根据权利要求1所述的热镀锌生产线，其特征在于：所述余热回收利用***(54)包括中央循环***(541)、烟道换热器(542)、助镀池换热器(543)及第三管道(544)，所述中央循环***(541)、烟道换热器(542)、助镀池换热器(543)分别通过第三管道(544)相连。
7.根据权利要求1所述的热镀锌生产线，其特征在于：所述酸雾收集处理***(55)为酸雾处理塔(551)，所述酸雾处理塔(551)为长方体结构，所述酸雾处理塔(551)通过第四管道(552)与酸洗***(31)相连。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111534776A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-14 | 温州泰昌铁塔制造有限公司 | 节能环保型热镀锌生产*** |
| CN111778465A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-16 | 江门市新会亿利增立金属制品有限公司 | 一种环保型密封式热镀锌方法 |
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