CN210148672U - 一种石塑地板生产制造用挤料成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石塑地板生产制造用挤料成型装置，包括壳体，所述壳体内设有成型腔，所述成型腔的左部设有螺旋送料部，所述成型腔的中部设有提压装置，所述壳体的右端可拆卸地安装有模头，所述模头与成型腔相连通，所述壳体的一端设有进料口，所述进料口位于螺旋送料部，并与成型腔相连通，所述提压装置包括第一提压组件与第二提压组件。本实用新型通过提压装置的二次挤压，使石塑地板成型稳定，厚度均匀，提高石塑地板的生产效率，降低了石塑地板的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石塑地板生产制造用挤料设备领域，特别是指一种石塑地板生产制造用挤料成型装置。
背景技术
石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称应该是“PVC片材地板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成。本申请人发现挤压成型装置在石塑地板的使用过程中存在下列问题：1、由于熔融状态的原料没有经过充分挤压，造成成型后的石塑地板的厚度不均；2、模头的清洁次数多，拆卸不便。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种石塑地板生产制造用挤料成型装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的本实用新型提供的一种石塑地板生产制造用挤料成型装置，包括壳体，所述壳体内设有成型腔，所述成型腔的左部设有螺旋送料部，所述成型腔的中部设有提压装置，所述壳体的右端可拆卸地安装有模头，所述模头与成型腔相连通，所述壳体的一端设有进料口，所述进料口位于螺旋送料部，并与成型腔相连通，所述提压装置包括第一提压组件与第二提压组件。
在一些可选实施例中，所述螺旋送料部包括螺旋送料辊与送料电机，所述螺旋送料辊通过轴承连接的方式安装在成型腔内，所述送料电机安装在壳体外，所述送料电机的输出轴与螺旋送料辊相连接。
在一些可选实施例中，所述第一提压组件包括调节块、连接杆与第一气缸，所述成型腔设有与成型腔中心轴线相垂直的滑槽，所述调节块安装在滑槽内，并可在滑槽内移动，所述连接杆的一端与调节块相连接，所述第一气缸固定在壳体外，所述连接杆的另一端穿透壳体的外壁，并与第一气缸的输出端相连接。
在一些可选实施例中，所述第二提压组件包括主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮与提压电机，所述主动轴通过轴承连接的方式安装在成型腔内，所述主动轴的一端透壳体延伸出壳体，所述主动齿轮固定在主动轴的外壁上，所述从动轴通过轴承连接的方式安装在成型腔内，所述从动齿轮固定在从动轴的外壁上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述提压电机安装在壳体外，所述提压电机的输出轴与延伸出壳体外的主动轴相连接。
在一些可选实施例中，所述模头通过螺纹连接的方式安装在壳体上。
在一些可选实施例中，所述模头包括第一模块、第二模块与调节螺栓，所述壳体的输出端设有螺纹头，所述第一模块上设有与螺纹头相配合的螺纹连接孔，所述第二模块通过滑动连接的方式安装在第一模块上，所述调节螺栓用于控制第二模块与第一模块的相对位置，第一模块与第二模块组合时，形成一个成型通道，当调节第二模块与第一模块的相对位置时，可对成型通道的流量进行控制。
有益效果：
本实用新型通过提压装置的二次挤压，使石塑地板成型稳定，厚度均匀，提高石塑地板的生产效率，降低了石塑地板的生产成本。
以及，模头采用两段式可拆卸设计，其结构具有密封性好，拆卸方便的优点，减少模头的清洗周期，方便操作人员进行维护。
以及，模头通过调节第二模块与第一模块的相对位置，可对成型通道的流量进行控制，具有结构稳定、传输平稳与调节精度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例石塑地板生产制造用挤料成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例石塑地板生产制造用挤料成型装置的连接关系示意图；
图3为本实用新型实施例石塑地板生产制造用挤料成型装置的第一提压组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
如图1至图3所示，作为本实用新型的一个实施例，一种石塑地板生产制造用挤料成型装置，包括壳体1，所述壳体1内设有成型腔1a，所述成型腔1a的左部设有螺旋送料部2，所述成型腔1a的中部设有提压装置，所述壳体1的右端可拆卸地安装有模头3，所述模头3与成型腔1a相连通，所述壳体1的一端设有进料口1b，所述进料口1b位于螺旋送料部2，并与成型腔1a相连通，进料口1b可与外部的供料设备相连接。所述提压装置包括第一提压组件与第二提压组件。使用时，加热后的原料通过进料口1b进入到成型腔1a内，并成型腔1a内的第一提压组件进行一次挤压拉伸，接着经过第二提压组件受到二次挤压，熔融状态的原料在经过两次挤压过后，能够对原料进行调制，从而提高了其性能。
在一些可选实施例中，所述螺旋送料部2包括螺旋送料辊21与送料电机22，所述螺旋送料辊21的左端部通过轴承连接的方式安装在成型腔1a内，所述送料电机22安装在壳体1外，所述送料电机22的输出轴与螺旋送料辊21相连接。
所述第一提压组件包括调节块41、连接杆42与第一气缸43，所述成型腔1a设有与成型腔1a中心轴线相垂直的滑槽，所述调节块41安装在滑槽内，并可在滑槽内移动，所述连接杆42的一端与调节块41相连接，所述第一气缸43固定在壳体1外，所述连接杆42的另一端穿透壳体1的外壁，并与第一气缸43的输出端相连接，使用时，第一气缸43的伸缩带动连接杆42移动，使调节块41的移动，从而控制了对熔融状态的原料第一挤压状态的压力。所述第二提压组件包括主动轴51、从动轴52、主动齿轮53、从动齿轮54与提压电机55，所述主动轴51通过轴承连接的方式安装在成型腔1a内，所述主动轴51的一端透壳体1延伸出壳体1，所述主动齿轮53固定在主动轴51的外壁上，所述从动轴52通过轴承连接的方式安装在成型腔1a内，所述从动齿轮54固定在从动轴52的外壁上，所述主动齿轮53与从动齿轮54相啮合，所述提压电机55安装在壳体1外，所述提压电机55的输出轴与延伸出壳体1外的主动轴51相连接，使用时，提压电机55工作，提压电机55的输出轴带动主动轴51旋转，主动轴51带动主动齿轮53旋转，主动齿轮53带动从动齿轮54旋转，可对熔融状态的原料进行挤压输送，并对原料进行二次挤压，提高了原料的性能。
为了方便对挤料成型装置的维护，所述模头3通过螺纹连接的方式安装在壳体1上。所述模头3包括第一模块31、第二模块32与调节螺栓33，所述壳体1的输出端设有连接头，连接头的内壁上设有内螺纹，连接头的端部设有凸起，所述第一模块31上设有与连接头相配合的螺纹连接孔，其结构具有密封性好，拆卸方便的优点，减少模头3的清洗周期；所述第二模块32通过滑动连接的方式安装在第一模块31上，所述调节螺栓33用于控制第二模块32与第一模块31的相对位置，第一模块31与第二模块32组合时，形成一个成型通道，当调节第二模块32与第一模块31的相对位置时，可对成型通道的流量进行控制。所述调节螺栓33通过转动连接的方式安装在第一模块31的外壁上，调节螺栓33的端部通过螺纹连接的方式安装在第二模块32上，使用时，操作人员通过转动调节螺栓33旋转，调节螺栓33带动第二模块32移动，结构稳定，传输平稳。
具体来说，在使用时，加热后的原料通过进料口1b进入到成型腔1a内，接着流通至调节块41处进行一次挤压拉伸，提压电机55工作，提压电机55的输出轴带动主动轴51旋转，主动轴51带动主动齿轮53旋转，主动齿轮53带动从动齿轮54旋转，可对熔融状态的原料进行挤压输送，然后原料最后通过成型通道流出，将材料均匀平铺。
概况来说，本实用新型通过提压装置的二次挤压，使石塑地板成型稳定，厚度均匀，提高石塑地板的生产效率，降低了石塑地板的生产成本。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
Claims (6)
1.一种石塑地板生产制造用挤料成型装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有成型腔，所述成型腔的左部设有螺旋送料部，所述成型腔的中部设有提压装置，所述壳体的右端可拆卸地安装有模头，所述模头与成型腔相连通，所述壳体的一端设有进料口，所述进料口位于螺旋送料部，并与成型腔相连通，所述提压装置包括第一提压组件与第二提压组件。
2.根据权利要求1所述的石塑地板生产制造用挤料成型装置，其特征在于，所述螺旋送料部包括螺旋送料辊与送料电机，所述螺旋送料辊通过轴承连接的方式安装在成型腔内，所述送料电机安装在壳体外，所述送料电机的输出轴与螺旋送料辊相连接。
3.根据权利要求1所述的石塑地板生产制造用挤料成型装置，其特征在于，所述第一提压组件包括调节块、连接杆与第一气缸，所述成型腔设有与成型腔中心轴线相垂直的滑槽，所述调节块安装在滑槽内，并可在滑槽内移动，所述连接杆的一端与调节块相连接，所述第一气缸固定在壳体外，所述连接杆的另一端穿透壳体的外壁，并与第一气缸的输出端相连接。
4.根据权利要求3所述的石塑地板生产制造用挤料成型装置，其特征在于，所述第二提压组件包括主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮与提压电机，所述主动轴通过轴承连接的方式安装在成型腔内，所述主动轴的一端透壳体延伸出壳体，所述主动齿轮固定在主动轴的外壁上，所述从动轴通过轴承连接的方式安装在成型腔内，所述从动齿轮固定在从动轴的外壁上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述提压电机安装在壳体外，所述提压电机的输出轴与延伸出壳体外的主动轴相连接。
5.根据权利要求1所述的石塑地板生产制造用挤料成型装置，其特征在于，所述模头通过螺纹连接的方式安装在壳体上。
6.根据权利要求5所述的石塑地板生产制造用挤料成型装置，其特征在于，所述模头包括第一模块、第二模块与调节螺栓，所述壳体的输出端设有螺纹头，所述第一模块上设有与螺纹头相配合的螺纹连接孔，所述第二模块通过滑动连接的方式安装在第一模块上，所述调节螺栓用于控制第二模块与第一模块的相对位置，第一模块与第二模块组合时，形成一个成型通道，当调节第二模块与第一模块的相对位置时，可对成型通道的流量进行控制。
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