CN210148478U - 一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机，涉及造粒机领域，为解决现有技术中的废旧塑料再生过程效率低而且耗能高，且没有防震的装置，工作时容易发出声响的问题。所述底座的上端安装有液压缸，所述液压缸的外部安装有减震弹簧，所述支架的上方设置有进料斗，所述斜板的下方设置有加热器，所述加热器的一侧设置有杂料箱，所述杂料箱的下方设置有料桶，所述加热器的一侧安装有第一减速电机，所述进料斗内部的下方设置有滤板，所述进料斗的内部设置有第一转轴，所述搅拌马达的一侧设置有第二搅拌桨，所述加热器的内部设置有喷头，所述加热器的内部安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有螺旋推进桨加热块。

Description

一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机。

背景技术

塑料拖鞋制造指以聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯和乙烯醋酸乙烯等树脂为原料生产发泡或不发泡的塑料鞋类制品的活动。造粒设备使塑料生产加工中最常用的设备之一，采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒，减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

我国工业、农业中产生出大量的废旧塑料，为了资源的可再生利用，塑料机械应运而生，旧塑料在再生过程中产生的废气和异味长期影响和制约着塑料行业的发展，使得废旧塑料再生过程对环境造成恶劣影响，传统的塑料造粒机将废气燃烧，效率低而且耗能高，且没有防震的装置，工作时容易发出声响；因此市场急需研制一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机，以解决上述背景技术中提出的废旧塑料再生过程效率低而且耗能高，且没有防震的装置，工作时容易发出声响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机，包括底座，所述底座的上端安装有液压缸，所述液压缸的外部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上方设置有支架，所述支架的一侧设置有水管，所述水管的一侧安装有第一阀门，所述第一阀门的上方设置有第二阀门，所述支架的上方设置有进料斗，所述进料斗的两侧均安装有固定板，所述进料斗的下方设置有斜板，所述进料斗的下端面安装有电机保护罩，所述斜板的下方设置有加热器，所述加热器的一侧设置有杂料箱，所述杂料箱的下方设置有料桶，所述加热器的一侧安装有第一减速电机，所述进料斗内部的下方设置有滤板，所述进料斗的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的两侧均安装有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的一侧安装有搅拌马达，所述搅拌马达的一侧设置有第二搅拌桨，所述第一转轴的下端安装有第二减速电机，所述加热器的内部设置有喷头，所述加热器的内部安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有螺旋推进桨，所述加热器内部的下端面设置有加热块，所述加热块的一侧设置有斜坡。

优选的，所述液压缸分别与底座和支架焊接连接，所述减震弹簧分别与底座和支架焊接连接。

优选的，所述水管的中间设置有三通管，且三通管穿过支架延伸至料桶内部，所述水管的一端穿过支架延伸至加热器内部与喷头连接。

优选的，所述支架的一侧安装有挂钩，所述杂料箱通过挂钩与支架连接，所述加热块与加热器焊接连接。

优选的，所述第一搅拌桨与第一转轴焊接连接，所述搅拌马达与第一搅拌桨固定连接，所述第二搅拌桨与搅拌马达通过联轴器固定连接，所述第一转轴与第二减速电机通过联轴器固定连接。

优选的，所述第一减速电机与第二转轴通过联轴器固定连接，所述斜坡与加热器设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过减震弹簧的设置，塑料造粒机在进行工作时，会产生较大震动，发出大量噪音，影响工人的工作环境，震动时，机器会下压液压缸，通过液压缸缓冲受到的压力，再通过减震弹簧释放掉压力，从而减小震动，有效的起到防震作用，对设备形成保护作用，延长了设备的使用寿命。

2.该实用新型通过水管的设置，造粒机加热完成后，可打开第二阀门，通过喷头对第二转轴和螺旋推进桨进行喷洒，方便清理加热器，很好的避免了出口处堵塞的问题，可打开第一阀门，对料桶内的塑料及时进行散热，防止塑料过热产生的大量废气污染空气。

3.该实用新型通过搅拌马达的设置，在对塑料进行粉碎时，将塑料倒入到进料斗内，通过第二减速电机和搅拌马达带动第一搅拌桨和第二搅拌桨同时进行搅拌，使得搅拌效率提高，再通过斜板内的过滤网起到了筛选的作用，避免体积较大的塑料颗粒流入下一个环节，造成生产出现问题，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机的正视图；

图2为本实用新型的进料斗的结构示意图；

图3为本实用新型的加热器的结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、减震弹簧；4、支架；5、水管；6、第一阀门；7、第二阀门；8、进料斗；9、固定板；10、斜板；11、电机保护罩；12、加热器；13、杂料箱；14、料桶；15、第一减速电机；16、滤板；17、第一转轴；18、第一搅拌桨；19、搅拌马达；20、第二搅拌桨；21、第二减速电机；22、喷头；23、第二转轴；24、螺旋推进桨；25、加热块；26、斜坡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机，包括底座1，底座1的上端安装有液压缸2，液压缸2的外部安装有减震弹簧3，减震弹簧3的上方设置有支架4，支架4的一侧设置有水管5，水管5的一侧安装有第一阀门6，第一阀门6的上方设置有第二阀门7，支架4的上方设置有进料斗8，进料斗8的两侧均安装有固定板9，进料斗8的下方设置有斜板10，进料斗8的下端面安装有电机保护罩11，斜板10的下方设置有加热器12，加热器12的一侧设置有杂料箱13，杂料箱13的下方设置有料桶14，加热器12的一侧安装有第一减速电机15，进料斗8内部的下方设置有滤板16，进料斗8的内部设置有第一转轴17，第一转轴17的两侧均安装有第一搅拌桨18，第一搅拌桨18的一侧安装有搅拌马达19，搅拌马达19的一侧设置有第二搅拌桨20，第一转轴17的下端安装有第二减速电机21，加热器12的内部设置有喷头22，加热器12的内部安装有第二转轴23，第二转轴23的外表面设置有螺旋推进桨24，加热器12内部的下端面设置有加热块25，加热块25的一侧设置有斜坡26，通过螺旋推进桨24将物料推入斜坡26落入料桶14内，可打开第一阀门6，对料桶14内的塑料及时进行散热。

进一步，液压缸2分别与底座1和支架4焊接连接，减震弹簧3分别与底座1和支架4焊接连接，通过液压缸2缓冲受到的压力，再通过减震弹簧3释放掉压力，从而减小震动。

进一步，水管5的中间设置有三通管，且三通管穿过支架4延伸至料桶14内部，水管5的一端穿过支架4延伸至加热器12内部与喷头22连接，通过喷头22对第二转轴23和螺旋推进桨24进行喷洒，方便清理加热器12。

进一步，支架4的一侧安装有挂钩，杂料箱13通过挂钩与支架4连接，加热块25与加热器12焊接连接，加热块25增大了加热面积，提高了加热的效率。

进一步，第一搅拌桨18与第一转轴17焊接连接，搅拌马达19与第一搅拌桨18固定连接，第二搅拌桨20与搅拌马达19通过联轴器固定连接，第一转轴17与第二减速电机21通过联轴器固定连接，通过第二减速电机21和搅拌马达19带动第一搅拌桨18和第二搅拌桨20同时进行搅拌，使得搅拌效率提高。

进一步，第一减速电机15与第二转轴23通过联轴器固定连接，斜坡26与加热器12设置为一体结构，通过螺旋推进桨24将物料推入斜坡26落入料桶14内。

工作原理：使用时，在对塑料进行粉碎时，将塑料倒入到进料斗8内，打开第二减速电机21和搅拌马达19带动第一搅拌桨18和第二搅拌桨20同时进行搅拌，使得搅拌效率提高，塑料造粒机在进搅拌时，会产生较大震动，震动时，机器会下压液压缸2，通过液压缸2缓冲受到的压力，再通过减震弹簧3释放掉压力，搅拌过的塑料通过滤板16掉入至斜板10上，通过斜板10内的过滤网起到了筛选的作用，较大未搅碎的塑料落入杂料箱13以便下次造粒，避免体积较大的塑料颗粒流入下一个环节，造成生产出现问题，细小塑料掉入加热器12，打开第一减速电机15和加热块25，带动第二转轴23和螺旋推进桨24一边推动塑料，一边对塑料进加热，加热块25增大了加热面积，提高了加热的效率，通过螺旋推进桨24将物料推入斜坡26落入料桶14内，可打开第一阀门6，对料桶14内的塑料及时进行散热，防止塑料过热产生的大量废气污染空气，造粒机加热完成后，可打开第二阀门7，通过喷头22对第二转轴23和螺旋推进桨24进行喷洒，方便清理加热器12。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的外部安装有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)的上方设置有支架(4)，所述支架(4)的一侧设置有水管(5)，所述水管(5)的一侧安装有第一阀门(6)，所述第一阀门(6)的上方设置有第二阀门(7)，所述支架(4)的上方设置有进料斗(8)，所述进料斗(8)的两侧均安装有固定板(9)，所述进料斗(8)的下方设置有斜板(10)，所述进料斗(8)的下端面安装有电机保护罩(11)，所述斜板(10)的下方设置有加热器(12)，所述加热器(12)的一侧设置有杂料箱(13)，所述杂料箱(13)的下方设置有料桶(14)，所述加热器(12)的一侧安装有第一减速电机(15)，所述进料斗(8)内部的下方设置有滤板(16)，所述进料斗(8)的内部设置有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的两侧均安装有第一搅拌桨(18)，所述第一搅拌桨(18)的一侧安装有搅拌马达(19)，所述搅拌马达(19)的一侧设置有第二搅拌桨(20)，所述第一转轴(17)的下端安装有第二减速电机(21)，所述加热器(12)的内部设置有喷头(22)，所述加热器(12)的内部安装有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的外表面设置有螺旋推进桨(24)，所述加热器(12)内部的下端面设置有加热块(25)，所述加热块(25)的一侧设置有斜坡(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机，其特征在于：所述液压缸(2)分别与底座(1)和支架(4)焊接连接，所述减震弹簧(3)分别与底座(1)和支架(4)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机，其特征在于：所述水管(5)的中间设置有三通管，且三通管穿过支架(4)延伸至料桶(14)内部，所述水管(5)的一端穿过支架(4)延伸至加热器(12)内部与喷头(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机，其特征在于：所述支架(4)的一侧安装有挂钩，所述杂料箱(13)通过挂钩与支架(4)连接，所述加热块(25)与加热器(12)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机，其特征在于：所述第一搅拌桨(18)与第一转轴(17)焊接连接，所述搅拌马达(19)与第一搅拌桨(18)固定连接，所述第二搅拌桨(20)与搅拌马达(19)通过联轴器固定连接，所述第一转轴(17)与第二减速电机(21)通过联轴器固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料拖鞋制备的自动化造粒机，其特征在于：所述第一减速电机(15)与第二转轴(23)通过联轴器固定连接，所述斜坡(26)与加热器(12)设置为一体结构。

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