CN210147587U - 一种水车式组合机床自动换刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水车式组合机床自动换刀机构，包括底座、支撑柱、电机、圆盘和刀架，所述底座上表面轴心处固定焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端通过转轴转动连接有圆盘，所述圆盘***均匀固定焊接有支撑板，所述支撑板下表面靠近一侧处均固定焊接有第二限位杆；本实用新型通过设置刀夹，在更换刀具时使得电动伸缩杆收起，这时需要更换的刀具会滑落至储刀盒内，然后通过电机的开启能使得更换刀具的刀夹转动至连接件处，这时传输装置上的刀具通过连接件进入到刀夹内，这时开启电动伸缩杆进行固定，操作方便，结构简单，且更换过程较为方便，且能自动对刀具进行更换，避免了浪费大量的时间在更换刀具上，大大增加了更换刀具的效率。

Description

一种水车式组合机床自动换刀机构

技术领域

本实用新型涉及机床换刀技术领域，具体为一种水车式组合机床自动换刀机构。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，机床也分有水车式机床，机床主要是用来切割工件，在切割过程中刀具会出现问题，这时需要对刀具进行更换，但现有技术中对刀具的更换存在着缺陷，例如：

现有技术中的机床在更换刀具上都存在着使用的结构较为复杂，且不便于操作，不能方便且自动的进行刀具更换，更换过程较为复杂，增加了更换的时间，大大降低了更换刀具的效率，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水车式组合机床自动换刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水车式组合机床自动换刀机构，包括底座、支撑柱、电机、圆盘和刀架，所述底座上表面轴心处固定焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端通过转轴转动连接有圆盘，所述圆盘***均匀固定焊接有支撑板，所述支撑板下表面靠近一侧处均固定焊接有第二限位杆，所述圆盘上表面固定焊接有刀架，所述刀架***均匀固定焊接有六个刀夹，所述刀夹内壁套接有刀具，所述刀具***均匀开设有限位孔，所述刀夹***两侧均镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端贯穿刀夹插接在限位孔内。

优选的，所述底座上表面一侧固定焊接有第一支撑架，所述第一支撑架顶端固定焊接有储刀盒，所述储刀盒一侧与刀夹相对应，所述底座上表面另一侧固定焊接有第二支撑架，所述第二支撑架顶端固定焊接有传输装置，所述传输装置一侧固定焊接有连接件，所述连接件一侧与刀夹相对应。

优选的，所述支撑柱***靠近底端处固定焊接有第二支撑架，所述底座上表面通过固定螺母安装有电机，所述电机动力输出端固定焊接有旋转杆，所述旋转杆顶端贯穿第二支撑架固定焊接有旋转板，所述旋转板上表面一侧固定焊接有第一限位杆，所述第一限位杆顶端固定焊接有移动板，所述移动板上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽滑动套接在支撑柱***，所述移动板上表面另一侧滑动套接在第二限位杆***。

优选的，所述连接件、传输装置和储刀盒均与地面呈五度角。

优选的，所述电机是型号为YDS100的低速电机。

优选的，所述移动板上表面另一侧呈U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在刀架***设置刀夹，在更换刀具时使得电动伸缩杆收起，这时需要更换的刀具会滑落至储刀盒内，然后通过电机的开启能使得更换刀具的刀夹转动至连接件处，这时传输装置上的刀具通过连接件进入到刀夹内，这时开启电动伸缩杆进行固定，操作方便，结构简单，且更换过程较为方便，且能自动对刀具进行更换，避免了浪费大量的时间在更换刀具上，大大增加了更换刀具的效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖切图；

图2为本实用新型刀具的结构示意图；

图3为本实用新型圆盘的仰视结构示意图；

图4为本实用新型刀架的俯视结构示意图；

图5为本实用新型。

图中：101-底座；102-第一支撑架；103-储刀盒；104-支撑柱；105-固定板；106-第二支撑架；107-传输装置；108-连接件；201-电机；202-旋转杆；203-旋转板；204-第一限位杆；205-移动板；206-滑槽；301-圆盘；302-支撑板；303-第二限位杆；401-刀架；402-刀夹；403-电动伸缩杆；404-刀具；405-限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水车式组合机床自动换刀机构，包括底座101、支撑柱104、电机201、圆盘301和刀架401，所述底座101上表面轴心处固定焊接有支撑柱104，所述支撑柱104顶端通过转轴转动连接有圆盘301，所述圆盘301***均匀固定焊接有支撑板302，所述支撑板302下表面靠近一侧处均固定焊接有第二限位杆303，所述圆盘301上表面固定焊接有刀架401，所述刀架401***均匀固定焊接有六个刀夹402，所述刀夹402内壁套接有刀具404，所述刀具404***均匀开设有限位孔405，所述刀夹402***两侧均镶嵌有电动伸缩杆403，所述电动伸缩杆403一端贯穿刀夹402插接在限位孔405内。

所述底座101上表面一侧固定焊接有第一支撑架102，所述第一支撑架102顶端固定焊接有储刀盒103，所述储刀盒103一侧与刀夹402相对应，所述底座101上表面另一侧固定焊接有第二支撑架106，所述第二支撑架106顶端固定焊接有传输装置107，所述传输装置107一侧固定焊接有连接件108，所述连接件108一侧与刀夹402相对应，所述支撑柱104***靠近底端处固定焊接有第二支撑架106，所述底座101上表面通过固定螺母安装有电机201，所述电机201动力输出端固定焊接有旋转杆202，所述旋转杆202顶端贯穿第二支撑架106固定焊接有旋转板203，所述旋转板203上表面一侧固定焊接有第一限位杆204，所述第一限位杆204顶端固定焊接有移动板205，所述移动板205上表面一侧开设有滑槽206，所述滑槽206滑动套接在支撑柱104***，所述移动板205上表面另一侧滑动套接在第二限位杆303***，所述连接件108、传输装置107和储刀盒103均与地面呈五度角，所述电机201是型号为YDS100的低速电机，所述移动板205上表面另一侧呈U型结构。

工作原理：在需要更换刀具时，通过开启电动伸缩杆403，使得电动伸缩杆403脱离限位孔405，这时刀具404获得一个向下冲的力，使得刀具404滑动到储刀盒103内，刀具卸下后开启电机201使得旋转杆202带动第一限位杆204转动，此时第一限位杆204带动移动板205转动，这时滑槽206在支撑柱104***滑动进行限位，同时移动板拖动第二限位杆303使得支撑板302转动，支撑板302带动圆盘301转动，使得圆盘301带动刀架401转动，此时刀架拖动刀夹402转动，当卸下刀具404的的刀夹402转动至连接件108处时，传输装置107上的刀具404传送至连接件108处，这时刀具404获得一个向下冲的力，使得刀具404进入到刀夹402内，这时开启电动伸缩杆403使得电动伸缩杆403一端插接在限位孔405内进行定位，操作方便，结构简单，且更换过程较为方便，且能自动对刀具404进行更换，避免了浪费大量的时间在更换刀具404上，大大增加了更换刀具404的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水车式组合机床自动换刀机构，包括底座（101）、支撑柱（104）、电机（201）、圆盘（301）和刀架（401），其特征在于：所述底座（101）上表面轴心处固定焊接有支撑柱（104），所述支撑柱（104）顶端通过转轴转动连接有圆盘（301），所述圆盘（301）***均匀固定焊接有支撑板（302），所述支撑板（302）下表面靠近一侧处均固定焊接有第二限位杆（303），所述圆盘（301）上表面固定焊接有刀架（401），所述刀架（401）***均匀固定焊接有六个刀夹（402），所述刀夹（402）内壁套接有刀具（404），所述刀具（404）***均匀开设有限位孔（405），所述刀夹（402）***两侧均镶嵌有电动伸缩杆（403），所述电动伸缩杆（403）一端贯穿刀夹（402）插接在限位孔（405）内。

2.根据权利要求1所述的一种水车式组合机床自动换刀机构，其特征在于：所述底座（101）上表面一侧固定焊接有第一支撑架（102），所述第一支撑架（102）顶端固定焊接有储刀盒（103），所述储刀盒（103）一侧与刀夹（402）相对应，所述底座（101）上表面另一侧固定焊接有第二支撑架（106），所述第二支撑架（106）顶端固定焊接有传输装置（107），所述传输装置（107）一侧固定焊接有连接件（108），所述连接件（108）一侧与刀夹（402）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种水车式组合机床自动换刀机构，其特征在于：所述支撑柱（104）***靠近底端处固定焊接有第二支撑架（106），所述底座（101）上表面通过固定螺母安装有电机（201），所述电机（201）动力输出端固定焊接有旋转杆（202），所述旋转杆（202）顶端贯穿第二支撑架（106）固定焊接有旋转板（203），所述旋转板（203）上表面一侧固定焊接有第一限位杆（204），所述第一限位杆（204）顶端固定焊接有移动板（205），所述移动板（205）上表面一侧开设有滑槽（206），所述滑槽（206）滑动套接在支撑柱（104）***，所述移动板（205）上表面另一侧滑动套接在第二限位杆（303）***。

4.根据权利要求2所述的一种水车式组合机床自动换刀机构，其特征在于：所述连接件（108）、传输装置（107）和储刀盒（103）均与地面呈五度角。

5.根据权利要求3所述的一种水车式组合机床自动换刀机构，其特征在于：所述电机（201）是型号为YDS100的低速电机。

6.根据权利要求3所述的一种水车式组合机床自动换刀机构，其特征在于：所述移动板（205）上表面另一侧呈U型结构。

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