CN210147388U - 一种气囊盖自动供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种气囊盖自动供料装置，其包括设置有两个供料单元，所述供料单元包括第一气缸、受所述第一气缸驱动进行水平直线运动的第一活动板、可拆卸的固定在所述第一活动板上的承料板、在所述承料板上形成的若干料仓单元，所述料仓单元包括相对设置的且限定气囊盖一对对角外周的限位挡板。本实用新型能够实现堆叠状气囊盖的自动供料，且无需停机即可实现无间隙供料与补料，大大提高了供料效率，保障了供料时物料的位置精度。
Description
【技术领域】
本实用新型属于自动组装技术领域，特别是涉及一种气囊盖自动供料装置。
【背景技术】
气囊盖在安装时需要在上面铆接多个螺栓实现与其他部件的连接。现有技术中气囊盖在铆接螺栓时，人工将气囊盖放入到冲压机的模具中，铆接完成后再取出，然后再放入下一个产品，其工作效率低；且螺栓铆压好后仅通过检测人员肉眼观察是否铆接到位，其检测精度不够准确且认为误差较大，导致生产质量不够稳定。因此，为了实现气囊盖螺栓安装的自动化组装，气囊盖的自动供料比不可少。现有技术中，自动供料装置非常之多，但适用于气囊盖的自动供料却没有。
因此，有必要提供一种新的气囊盖自动供料装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种气囊盖自动供料装置，能够实现堆叠状气囊盖的自动供料，且无需停机即可实现无间隙供料与补料，大大提高了供料效率，保障了供料时物料的位置精度。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种气囊盖自动供料装置，其包括设置有两个供料单元，所述供料单元包括第一气缸、受所述第一气缸驱动进行水平直线运动的第一活动板、可拆卸的固定在所述第一活动板上的承料板、在所述承料板上形成的若干料仓单元，所述料仓单元包括相对设置的且限定气囊盖一对对角外周的限位挡板。
进一步的，所述料仓单元还包括设置在所述承料板上且位于所述限位挡板之间的限位凹槽、平行设置在所述承料板上的且用于承载气囊盖下表面的弯折部的承载槽。
进一步的，所述承料板的一端还设置有拉手。
进一步的，所述第一活动板上设置有开放式的U型凹槽，所述承料板可以快速的从所述U型凹槽中***到所述第一活动板上，实现快速定位。
进一步的，所述第一活动板与所述承料板通过插销结构实现固定。
进一步的，所述限位挡板为L型结构。
进一步的，所述限位挡板竖向设置且竖向延伸设定高度。
与现有技术相比，本实用新型一种气囊盖自动供料装置的有益效果在于：能够实现堆叠状气囊盖的自动供料，且无需停机即可实现无间隙供料与补料，大大提高了供料效率，保障了供料时物料的位置精度。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中供料单元的结构示意图；
图中数字表示：
100气囊盖自动供料装置；101供料单元；
1第一气缸，2第一活动板，3承料板，4料仓单元，41限位挡板，42限位凹槽，4承载槽，5拉手。
【具体实施方式】
实施例：
请参照图1-图2，本实施例为气囊盖自动供料装置100，其设置有两个供料单元101实现交替上料与供料，所述供料单元101包括第一气缸1、受第一气缸1驱动进行水平直线运动的第一活动板2、可拆卸的固定在第一活动板2上的承料板3、在承料板3上形成的若干料仓单元4。供料单元通过第一气缸1将产品在上料位置与补料位置进行切换，再配合设置两个供料单元，可以实现无间隙供料，有效的避免了停机等待供料的现象发生，提高了生产效率。
料仓单元4包括相对设置的且限定气囊盖一对对角周边的限位挡板41、设置在承料板3上且位于限位挡板41之间的限位凹槽42、平行设置在承料板3上的且用于承载气囊盖下表面的弯折部的承载槽4，通过承载槽4可以使得气囊盖整体保持水平状态堆叠放置在料仓单元4中。承料板3的一端还设置有拉手5，方便操作人员将承料板3整体拉出，实现更换。第一活动板2上设置有开放式的U型凹槽(图中未标识)。承料板3可以快速的从所述U型凹槽中***到第一活动板2上，实现快速定位。第一活动板2与所述承料板3通过插销结构实现固定。具体的，承料板3上设置有插孔，第一活动板2上对应位置也设置有插孔，通过插销同时***两个插孔中即可实现第一活动板2与承料板3的固定连接。
限位挡板41竖向设置且竖向长度较长，以便能够围挡住堆叠状的产品。本实施例通过对角设置两个限位挡板41，将产品对角边进行限位，为夹爪抓取产品提供了位置避让，方便产品抓取。限位挡板41为L型结构。
当其中一个供料单元中的产品被取完时，另一个供料单元移动至上料位置供上料装置4抓取上料，没有产品的供料单元退回至补料位置，人工将承料板3整体取出，然后换上一个装满产品的承料板3放入到第一活动板2上并固定，从而实现快速补料。
本实施例气囊盖自动供料装置100能够实现堆叠状气囊盖的自动供料，且无需停机即可实现无间隙供料与补料，大大提高了供料效率，保障了供料时物料的位置精度，方便夹爪实现产品抓取。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种气囊盖自动供料装置，其特征在于：其包括设置有两个供料单元，所述供料单元包括第一气缸、受所述第一气缸驱动进行水平直线运动的第一活动板、可拆卸的固定在所述第一活动板上的承料板、在所述承料板上形成的若干料仓单元，所述料仓单元包括相对设置的且限定气囊盖一对对角外周的限位挡板。
2.如权利要求1所述的气囊盖自动供料装置，其特征在于：所述料仓单元还包括设置在所述承料板上且位于所述限位挡板之间的限位凹槽、平行设置在所述承料板上的且用于承载气囊盖下表面的弯折部的承载槽。
3.如权利要求1所述的气囊盖自动供料装置，其特征在于：所述承料板的一端还设置有拉手。
4.如权利要求1所述的气囊盖自动供料装置，其特征在于：所述第一活动板上设置有开放式的U型凹槽，所述承料板可以快速的从所述U型凹槽中***到所述第一活动板上，实现快速定位。
5.如权利要求1所述的气囊盖自动供料装置，其特征在于：所述第一活动板与所述承料板通过插销结构实现固定。
6.如权利要求1所述的气囊盖自动供料装置，其特征在于：所述限位挡板为L型结构。
7.如权利要求1所述的气囊盖自动供料装置，其特征在于：所述限位挡板竖向设置且竖向延伸设定高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920773229.7U CN210147388U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种气囊盖自动供料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920773229.7U CN210147388U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种气囊盖自动供料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210147388U true CN210147388U (zh) | 2020-03-17 |
Family
ID=69760615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920773229.7U Active CN210147388U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种气囊盖自动供料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210147388U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112224903A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-15 | 苏州富强科技有限公司 | 交替上料式料仓 |
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920773229.7U patent/CN210147388U/zh active Active
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| CN112224903A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-15 | 苏州富强科技有限公司 | 交替上料式料仓 |
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