CN210141526U - 一种洗墙灯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗墙灯结构，包括灯体，所述灯体包括：铝件和安置在铝件两端的堵头和堵头硅胶垫；所述铝件的中部设有安置发光件的容纳空间，位于所述容纳空间上方的所述铝件的左右两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板共同支撑设置的钢化玻璃，所述钢化玻璃与所述铝件相配合将所述容纳空间形成通道式结构；所述通道式结构内部安装有LED基板和透镜；所述堵头硅胶垫、所述钢化玻璃和所述铝件的配合将所述通道式结构封闭成密闭腔室。本实用新型组装工序简单，整体组装效率高，拆卸和安装操作简单、方便，利于维修和更换零部件，防水性能可靠，同时采用硅胶可实现洗墙灯整体结构防水。

Description

一种洗墙灯结构

技术领域

本实用新型涉及照明灯具领域，尤其涉及一种洗墙灯结构。

背景技术

洗墙灯又叫线型LED投光灯等等，因为其外形为长条形，也有人将之称为LED线条灯。LED洗墙灯能够让灯光像水一样洗过墙面，主要也是用来做建筑装饰照明之用，还有用来勾勒大型建筑的轮廓。由于LED具有节能、光效高、色彩丰富、寿命长等特点，从而得到广泛使用。

现有的LED洗墙灯，其大多是先用铜柱锁紧灯板，然后再将透镜压板锁固在铜柱上，需要事先在灯壳上加工出大量的螺纹孔，成本高，组装工序多且较为复杂，整体组装效率低。

此外，洗墙灯通常用于户外的景观灯光装饰，其比较长，一旦渗入了水汽，会大大降低灯光的效果，甚至进入洗墙灯内与发光元件接触，会导致发光元件损坏，为此，洗墙灯的防水措施一直是生产厂家、用户必须面对的重要工作。目前市面上现有的洗墙灯，是灌胶防水，不能起到整机的防水性，只是起到了重要元器件灌封硅胶或者环氧树脂的方式实现局部防水，对整机的防水性能考虑欠缺。如果从结构上浸水加上风化，长时间会出现胶体开裂从而导致产品进水而烧毁，并且灌胶防水的成本较高。

因此，综上分析，有必要提出一种新型洗墙灯以解决现有技术中的不足。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种洗墙灯结构。本实用新型主要通过波浪式凹槽和U型槽将第一压板、第二压板和铝件固定连接，铝件支撑钢化玻璃，使用堵头将铝件两端固定，从而组装洗墙灯，操作简单，组装效率高；利用第一压板和第二压板与钢化玻璃通过防水柱形硅胶条压紧并通过紧固结构固定，实现钢化玻璃部位防水；通过堵头硅胶垫与堵头相互压紧并通过紧固结构固定到铝件两端，实现堵头部位的防水；通过钢化玻璃部位和堵头部位的防水，从而实现洗墙灯整理结构防水。本实用新型采用的技术手段如下：

一种洗墙灯结构，包括灯体，所述灯体包括：铝件和安置在铝件两端的堵头和堵头硅胶垫，铝件起到整机的承载作用；所述铝件的中部设有安置发光件的容纳空间，位于所述容纳空间上方的所述铝件的左右两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板共同支撑设置的钢化玻璃，所述钢化玻璃与所述铝件相配合将所述容纳空间形成通道式结构；

所述通道式结构底部设有用于固定LED基板的平台，所述LED基板用于安装LED，所述LED基板与所述铝件相连，所述LED基板上设有分别将LED笼罩在内的若干透镜；

所述铝件外缘的左右两侧分别设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起分别与第一压板和第二压板下方设置的U型槽相连，所述第一压板和所述第二压板一侧的顶部均设有按压平台，两个所述按压平台分别与所述钢化玻璃上方的左右两侧相连；所述第一压板和所述第二压板的另一侧均设有波浪式凹槽，所述波浪式凹槽与所述铝件相连；

所述堵头一侧的中部设有凸形凹槽，所述堵头硅胶垫一侧的中部设有凸台，所述凸台与所述凸形凹槽匹配连接，所述堵头硅胶垫的另一侧与所述铝件的端部相连，所述堵头硅胶垫和所述堵头的四角设有相通的通孔，所述通孔连接有紧固结构；所述堵头、所述堵头硅胶垫、所述钢化玻璃和所述铝件的配合将所述通道式结构封闭成密闭腔室；，所述第一压板、第二压板、所述钢化玻璃和所述铝件相互连接后在侧面的外部轮廓投影与所述堵头的外部轮廓相匹配。

进一步地，所述第一支撑板和所述第二支撑板上均设有凹槽，所述凹槽内设有柱形硅胶条，所述柱形硅胶条与所述钢化玻璃相连，通过两侧按压平台分别按压所述钢化玻璃的两侧，将所述钢化玻璃与左右两侧两根柱状硅胶条相挤压结合形成防水密闭，从而达到结构密闭的效果。

进一步地，所述柱形硅胶条的直径为3-4mm，长度为950-1000mm，所述凹槽的长度与所述柱形硅胶条的长度相等。

进一步地，所述紧固结构为螺钉、螺柱或铆钉。

进一步地，所述钢化玻璃的长度为950-1000mm，宽度为33-35mm。

进一步地，所述灯体的长度为970-1020mm。

进一步地，所述第一压板与所述第二压板的长度相同，均为950-1000mm。

进一步地，所述U型槽的宽度为2-4mm。

进一步地，所述钢化玻璃的上表面四周边缘处设有条状黑色丝印，所述黑色丝印的宽度为5-7mm，黑色丝印可遮挡下面的柱形硅胶条，而达到美观的作用。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的洗墙灯结构，组装工序简单，整体组装效率高，各组件拆卸和安装操作简单、方便，利于维修和更换零部件。

2、本实用新型提供的洗墙灯结构，整个结构采用组立式防水，第一压板和第二压板与钢化玻璃通过防水柱形硅胶条压紧并通过紧固结构固定，实现钢化玻璃部位防水，通过堵头硅胶垫与堵头相互压紧并通过紧固结构固定到铝件两端，实现堵头部位的防水。

3、本实用新型提供的洗墙灯结构，结构简单，防水性能可靠，采用硅胶垫实现整体结构防水的同时还可实现洗墙灯整体结构上的无缝拼接。

基于上述理由本实用新型可在使用洗墙灯进行照明等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中局部结构的立体图。

图3本实用新型中无LED基板和透镜的局部结构的俯视图。

图4本实用新型中带有LED基板和透镜的完成品的俯视图。

图5本实用新型的剖面图。

图6本实用新型中堵头的结构示意图。

图7本实用新型中堵头硅胶垫的结构示意图。

图8本实用新型中压板的侧视图。

图9本实用新型中压板的正视图。

图10本实用新型中钢化玻璃的俯视图。

图11本实用新型中柱形硅胶条的左视图。

图12本实用新型中柱形硅胶条的正视图。

图中：1、堵头；2、第一压板；3、第二压板；4、铝件；5、钢化玻璃；6、第一凸起；7、第二凸起；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、凹槽；11、凸台；12、通孔；13、U型槽；14、按压平台；15、波浪式凹槽；16、LED基板；17、透镜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-12所示，本实用新型提供了一种洗墙灯结构，包括灯体，灯体包括：铝件4和安置在铝件4两端的堵头1和堵头硅胶垫；铝件4起到整机的承载作用，堵头1起到压紧铝件4两侧的作用，堵头硅胶垫起到连接堵头1与铝件4之间的作用，并相互挤压密闭，铝件4的中部设有安置发光件的容纳空间，位于容纳空间上方的铝件4的左右两侧分别设有第一支撑板8和第二支撑板9，第一支撑板8和第二支撑板9共同支撑设置的钢化玻璃5，钢化玻璃5与铝件4相配合将容纳空间形成通道式结构。

通道式结构底部设有用于固定LED基板16的平台，LED基板16用于安装LED，LED基板16通过螺柱固定在与铝件4上，LED基板16上设有分别将LED笼罩在内的若干透镜17，在LED基板16上安装有间隔设置的若干LED，每一个透镜17笼罩一个LED。

铝件4外缘的左右两侧分别设有第一凸起6和第二凸起7，第一凸起6和第二凸起2分别与第一压板2和第二压板3下方设置的U型槽13相连，第一压板2和第二压板3一侧的顶部均设有按压平台14，两个按压平台14分别与钢化玻璃5上方的左右两侧相连；第一压板2和第二压板3的另一侧均设有波浪式凹槽15，波浪式凹槽15与铝件4相连。

堵头1一侧的中部设有凸形凹槽，堵头硅胶垫一侧的中部设有凸台11，凸台11与凸形凹槽匹配连接，即将凸台11塞到凸形凹槽中，并与凸形凹槽相嵌合，堵头硅胶垫的另一侧与铝件4的端部相连，且堵头硅胶垫和堵头1的四角设有相通的通孔12，通孔12与紧固结构相连，利用紧固结构通过通孔12将堵头硅胶垫和堵头1固定在铝件4的两侧，其中紧固结构锁紧的力，会将堵头硅胶垫挤压发生轻微形变，使得堵头1位置形成密闭的结构。堵头1、堵头硅胶垫、钢化玻璃5和铝件4的配合将通道式结构封闭成密闭腔室。其中，紧固结构为螺钉、螺柱或铆钉。

第一压板2、第二压板3、钢化玻璃5和铝件4相互连接后在侧面的外部轮廓投影与堵头1的外部轮廓相匹配。

本实施例中，第一支撑板8和第二支撑板9上均设有凹槽10，凹槽10内设有柱形硅胶条，柱形硅胶条与钢化玻璃5相连，通过两侧按压平台14分别按压钢化玻璃5的两侧，将钢化玻璃5与左右两侧两根柱状硅胶条相挤压结合形成防水密闭，柱状硅胶垫起到将钢化玻璃5与下铝件4之间压紧密闭的作用。其中，柱形硅胶条的直径为3-4mm，长度为950-1000mm，凹槽10的长度与柱形硅胶条的长度相等。

本实施例中，钢化玻璃5的长度为950-1000mm，宽度为33-35mm，钢化玻璃5为透光部分并起到上盖的作用。

本实施例中，灯体的长度为970-1020mm。

本实施例中，第一压板2与第二压板3的长度相同，均为950-1000mm。

本实施例中，U型槽13的宽度为2-4mm。

本实施例中，钢化玻璃5的上表面四周边缘处设有条状黑色丝印，黑色丝印的宽度为5-7mm。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例中，柱形硅胶条的直径为3.6mm，长度为978mm，凹槽10的长度与柱形硅胶条的长度相等，为978mm。

本实施例中，紧固结构为螺钉。

本实施例中，钢化玻璃5的长度为978mm，宽度为34mm。

本实施例中，灯体的长度为995.4mm。

本实施例中，第一压板2与第二压板3的长度相同，均为978mm。

本实施例中，U型槽13的宽度为3mm。

本实施例中，黑色丝印的宽度为6mm。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种洗墙灯结构，包括灯体，其特征在于，所述灯体包括：铝件(4)和安置在铝件(4)两端的堵头(1)和堵头硅胶垫；所述铝件(4)的中部设有安置发光件的容纳空间，位于所述容纳空间上方的所述铝件(4)的左右两侧分别设有第一支撑板(8)和第二支撑板(9)，所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)共同支撑设置的钢化玻璃(5)，所述钢化玻璃(5)与所述铝件(4)相配合将所述容纳空间形成通道式结构；

所述通道式结构底部设有用于固定LED基板(16)的平台，所述LED基板(16)用于安装LED，所述LED基板(16)与所述铝件(4)相连，所述LED基板(16)上设有分别将LED笼罩在内的若干透镜(17)；

所述铝件(4)外缘的左右两侧分别设有第一凸起(6)和第二凸起(7)，所述第一凸起(6)和所述第二凸起(7)分别与第一压板(2)和第二压板(3)下方设置的U型槽(13)相连，所述第一压板(2)和所述第二压板(3)一侧的顶部均设有按压平台(14)，两个所述按压平台(14)分别与所述钢化玻璃(5)上方的左右两侧相连；所述第一压板(2)和所述第二压板(3)的另一侧均设有波浪式凹槽(15)，所述波浪式凹槽(15)与所述铝件(4)相连；

所述堵头(1)一侧的中部设有凸形凹槽，所述堵头硅胶垫一侧的中部设有凸台(11)，所述凸台(11)与所述凸形凹槽匹配连接，所述堵头硅胶垫的另一侧与所述铝件(4)的端部相连，所述堵头硅胶垫和所述堵头(1)的四角设有相通的通孔(12)，所述通孔(12)连接有紧固结构；所述堵头(1)、所述堵头硅胶垫、所述钢化玻璃(5)和所述铝件(4)的配合将所述通道式结构封闭成密闭腔室；所述第一压板(2)、第二压板(3)、所述钢化玻璃(5)和所述铝件(4)相互连接后在侧面的外部轮廓投影与所述堵头(1)的外部轮廓相匹配。

2.根据权利要求1所述的洗墙灯结构，其特征在于，所述第一支撑板(8)和所述第二支撑板(9)上均设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内设有柱形硅胶条，所述柱形硅胶条与所述钢化玻璃(5)相连。

3.根据权利要求2所述的洗墙灯结构，其特征在于，所述柱形硅胶条的直径为3-4mm，长度为950-1000mm，所述凹槽(10)的长度与所述柱形硅胶条的长度相等。

4.根据权利要求1所述的洗墙灯结构，其特征在于，所述紧固结构为螺钉、螺柱或铆钉。

5.根据权利要求1所述的洗墙灯结构，其特征在于，所述钢化玻璃(5)的长度为950-1000mm，宽度为33-35mm。

6.根据权利要求1所述的洗墙灯结构，其特征在于，所述灯体的长度为970-1020mm。

7.根据权利要求1所述的洗墙灯结构，其特征在于，所述第一压板(2)与所述第二压板(3)的长度相同，均为950-1000mm。

8.根据权利要求1所述的洗墙灯结构，其特征在于，所述U型槽(13)的宽度为2-4mm。

9.根据权利要求1所述的洗墙灯结构，其特征在于，所述钢化玻璃(5)的上表面四周边缘处设有条状黑色丝印，所述黑色丝印的宽度为5-7mm。

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