CN210140521U - 一种印刷工业废水处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷工业废水处理***,包括酸析反应***、中间水箱、高级氧化反应***、微电解***、PH调节***、氨氮反应***、第一过渡池、絮凝***、第二过渡池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR膜生物反应器、MBR水箱、反渗透***;各***之间通过管道连接;还包括主控单元,所述主控单元与所述酸析反应***、高级氧化反应***、微电解***、PH调节***、氨氮反应***、絮凝***、反渗透***中的电气部分进行电性连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,尤其涉及的是一种印刷工业废水处理***。
背景技术
在现彩印行业中,油墨所用颜料通常具有耐光和耐热稳定性、耐酸、耐碱、耐常用氧化剂,具有良好的着色力;其成分复杂,色度大,有机物含量高,生物降解性很低。
现有技术条件下,大多是单一的或简单的物化加生化及MBR生物膜法处理,很难达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中Ⅳ类排放标准。另外,生物降解性很低,且微生物受到季节性变化影响较大,油墨废水的处理方法主要有物理、化学和生物处理或者几种处理技术组合以强化处理效果,随着污水排放标准的提高,以上常规的水处理方法已不能满足处理要求,高效新型的油墨废水处理方法和技术,是此类废水处理的难点之一,以及随着对氨氮、总磷、总氮排放指标的提高,导致现有技术已经无法满足现行排放标准。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种废水处理***,尤其是一种印刷工业废水处理***。
本实用新型的技术方案如下:
一种印刷工业废水处理***,包括酸析反应***、中间水箱、高级氧化反应***、微电解***、PH调节***、氨氮反应***、第一过渡池、絮凝***、第二过渡池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR膜生物反应器、MBR水箱、反渗透***;所述酸析反应***、中间水箱、高级氧化反应***、微电解***、PH调节***、氨氮反应***、第一过渡池、絮凝***、第二过渡池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR膜生物反应器、MBR水箱、反渗透***之间通过管道依次连通。
还包括主控单元;所述主控单元与所述酸析反应***、高级氧化反应***、微电解***、PH调节***、氨氮反应***、絮凝***、反渗透***中的电气部分电性连接。
优选地,所述酸析反应***包括提升泵、酸析反应池、第一计量泵;所述提升泵设置在酸析反应池的入水口,所述酸析反应池的入水口与外部的废水池的出水口通过管道连接;所述酸析反应池的出水口与所述中间水箱的入水口管道连接;所述第一计量泵设置在酸析反应池旁。
优选地,所述高级氧化反应***包括芬顿反应池、鼓风机、ORP仪、第二计量泵;所述芬顿反应池池底设通孔,所述鼓风机与通孔通过相应管道连通;所述芬顿反应池入水口与所述中间水箱的出水口管道连接,所述芬顿反应池出水口与微电解***连接;所述ORP仪、第二计量泵设置在芬顿反应池旁。
优选地,所述微电解***包括微电解池、铁碳投放装置;所述微电解池的入水口与所述芬顿反应池出水口管道连接;所述微电解池出水口与所述PH调节***连接;所述铁碳投放装置设置在微电解池旁。
优选地,所述PH调节***包括PH调节池、PH自动控制***;所述PH调节池入水口与所述微电解池出水口管道连接,所述PH调节池出水口与所述氨氮反应***连接;所述PH自动控制与PH调节池对应设置。
优选地,所述氨氮反应***包括氨氮反应池、第三计量泵;所述氨氮反应池的入水口与所述PH调节池的出水口管道连接;所述氨氮反应池的出水口与所述第一过渡池的入水口管道连接;所述第三计量泵设置在氨氮反应池旁。
优选地,所述絮凝***包括絮凝反应池、第四计量泵;所述絮凝反应池的入水口与所述第一过渡池的出水口管道连接,所述絮凝反应池的出水口与所述第二过渡池的入水口管道连接;所述第四计量泵设置在絮凝反应池旁。
优选地,所述主控单元设为PLC控制单元或单片机控制单元,优选为PLC控制单元。
优选地,所述提升泵、第一计量泵、鼓风机、ORP仪、第二计量泵、铁碳投放装置、PH自动控制***、第三计量泵、第四计量泵、MBR膜生物反应器、反渗透***与主控单元电性连接。
采用上述方案,本实用新型有益效果是:
本实用新型通过预处理***、生化和MBR生物膜***、反渗透处理***,实现本装置具有设备简单、稳定、高效等优点,在彩印行业油墨废水的处理中有较好的应用前景;且油墨废水处理设备处理后的水,成本较低,无产生二次污染,污泥量较少,处理后的水可再次用作工业用水循环使用,从而提高了水资源的利用率;废水处理设备占地面积较小,自动化控制较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构框图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明;
如图1所示:本实施例提供了一种印刷工业废水处理***,包括,酸析反应***10、中间水箱20、高级氧化反应***30、微电解***40、PH调节***50、氨氮反应***60、第一过渡池70、絮凝***80、第二过渡池90、竖流沉淀池100、水解酸化池110、接触氧化池120、MBR膜生物反应器130、MBR水箱140、反渗透***150;所述酸析反应***10、中间水箱20、高级氧化反应***30、微电解***40、PH调节***50、氨氮反应***60、第一过渡池70、絮凝***80、第二过渡池90、竖流沉淀池100、水解酸化池110、接触氧化池120、MBR膜生物反应器130、MBR水箱140、反渗透***150之间通过管道依次连通;
还包括主控单元160;所述主控单元160与所述酸析反应***10、高级氧化反应***30、微电解***40、PH调节***50、氨氮反应***60、絮凝***80、MBR膜生物反应器130、反渗透***150中的电气部分电性连接。
所述酸析反应***10包括:提升泵11、酸析反应池12、第一计量泵13;所述提升泵11设置在酸析反应池12的入水口,所述酸析反应池12的入水口与外部的废水池的出水口通过管道连接;所述酸析反应池12的出水口与所述中间水箱20的入水口管道连接;所述第一计量泵13设置在酸析反应池12旁,用于向池中加入硫酸发生酸析反应。
所述高级氧化反应***30包括:芬顿反应池31、鼓风机32、ORP仪33、第二计量泵34;所述芬顿反应池31池底设通孔,所述鼓风机32与通孔通过相应管道连通;所述芬顿反应池31入水口与所述中间水箱20的出水口管道连接,所述芬顿反应池31出水口与微电解***40连接;所述ORP仪33、第二计量泵34设置在芬顿反应池31旁,分别用于向池中加入双氧水、硫酸亚铁。
所述微电解***40包括:微电解池41、铁碳投放装置42;所述微电解池41的入水口与所述芬顿反应池31出水口管道连接;所述微电解池41出水口与所述PH调节***50连接;所述铁碳投放装置42设置在微电解池41旁,用于向池中加入铁碳发生微电解反应。
所述PH调节***50包括PH调节池51、PH自动控制***52;所述PH调节池51入水口与所述微电解池41出水口管道连接,所述PH调节池51出水口与所述氨氮反应***60连接;所述PH自动控制***52与PH调节池51对应设置,用于控制PH调节池中废水的PH值。
所述氨氮反应***60包括:氨氮反应池61、第三计量泵62;所述氨氮反应池61的入水口与所述PH调节池51的出水口管道连接;所述氨氮反应池61的出水口与所述第一过渡池70的入水口管道连接;所述第三计量泵62设置在氨氮反应池61旁,用于向池中加入氧化镁+磷酸进行化学除氨氮。
所述絮凝***80包括:絮凝反应池81、第四计量泵82;所述絮凝反应池81的入水口与所述第一过渡池70的出水口管道连接,所述絮凝反应池81的出水口与所述第二过渡池90的入水口管道连接;所述第四计量泵82设置在絮凝反应池81旁,用于向池中加入PAM助凝剂助凝。
所述主控单元160设为PLC控制单元或单片机控制单元,优选为PLC控制单元。
所述提升泵11、第一计量泵13、鼓风机32、ORP仪33、第二计量泵34、铁碳投放装置42、PH自动控制***52、第三计量泵62、第四计量泵82、MBR膜生物反应器130、反渗透***150与主控单元160电性连接。
本实用新型的工作原理如下:
经主控单元160控制提升泵11开始工作,印刷工业废水均值均量地从外部的废水池泵入酸析反应池12中,主控单元160控制第一计量泵13向池中加入硫酸发生酸析反应,酸析后出水自流入中间水箱20后再自流入芬顿反应池31;
主控单元160控制池底的鼓风机32开始工作,对芬顿反应池31中进行供气搅拌,并通过第二计量泵34向池中加入硫酸亚铁,充分反应后再通过ORP仪33向池中加入双氧水,双氧水和亚铁离子在酸性条件下产生氧化性极强羟基自由基,能够有效去除废水的COD,使许多结构稳定、甚很难被生物降解的有机物转化为无毒无害可生物降解的低分子物质,提高生物处理有效性;
然后芬顿反应池31中出水自流入微电解池41,通过铁碳投放装置42向池中加入铁碳填料,利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池,这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应,经微电解后,BOD/COD比值升高,一些难降解的大分子被碳粒所吸附或经铁离子的絮凝而减少,且有效除去水中的钙、镁离子从而降低水的硬度,同时电解产生可灭菌消毒的活性氢氧自由基和活性氯,且电极表面的吸附作用也能杀死细菌;而后出水自流入PH调节池51;
通过主控单元160控制PH自动控制***52检测并向池中加入氢氧化钠,控制PH在9左右,由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除;
而后PH调节池51出水自流入氨氮反应池61,通过主控单元160控制第三计量泵62向池中加入氧化镁+磷酸,化学反应除氨氮后自流入第一过渡池70,经第一过渡池70充分反应后自流入絮凝反应池81,并通过主控单元160控制第四计量泵82向絮凝反应池81中加入PAM助凝剂助凝,而后自流入第二过渡池90充分反应后流入竖流沉淀池100,通过重力作用实现泥水分离,上清液自流入水解酸化池110;
在水解酸化池110发生水解酸化反应后,自流入接触氧化池120,经兼性微生物和好氧微生物对有机物分解,从而降解COD、BOD、氨氮、色度,脱磷除氮;
而后出水再流入MBR膜生物反应器130,主控单元160启动MBR膜生物反应器130,高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,高效截留作用,使微生物完全截留在MBR膜生物反应器130内,实现反应器水力停留时间和污泥龄的完全分离,运行控制灵活稳定,通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能,由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率,MBR产水进入MBR水箱,而后流入反渗透***;
同时主控单元160控制反渗透***150开始工作,有效地去除掉水中90%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体微生物及有机物等,通过在线长时间监测,产水水质好、水质稳定、耗能低、无污染、操作简便等优点,实现产水达标排放。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种印刷工业废水处理***,其特征在于:包括酸析反应***、中间水箱、高级氧化反应***、微电解***、PH调节***、氨氮反应***、第一过渡池、絮凝***、第二过渡池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR膜生物反应器、MBR水箱、反渗透***;所述酸析反应***、中间水箱、高级氧化反应***、微电解***、PH调节***、氨氮反应***、第一过渡池、絮凝***、第二过渡池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR膜生物反应器、MBR水箱、反渗透***之间通过管道依次连通;
还包括主控单元;所述主控单元与所述酸析反应***、高级氧化反应***、微电解***、PH调节***、氨氮反应***、絮凝***、反渗透***中的电气部分电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷工业废水处理***,其特征在于:所述酸析反应***包括提升泵、酸析反应池、第一计量泵;所述提升泵设置在酸析反应池的入水口,所述酸析反应池的入水口与外部的废水池的出水口通过管道连接;所述酸析反应池的出水口与所述中间水箱的入水口管道连接;所述第一计量泵设置在酸析反应池旁。
3.根据权利要求2所述的一种印刷工业废水处理***,其特征在于:所述高级氧化反应***包括芬顿反应池、鼓风机、ORP仪、第二计量泵;所述芬顿反应池池底设通孔,所述鼓风机与通孔通过相应管道连通;所述芬顿反应池入水口与所述中间水箱的出水口管道连接,所述芬顿反应池出水口与微电解***连接;所述ORP仪、第二计量泵设置在芬顿反应池旁。
4.根据权利要求3所述的一种印刷工业废水处理***,其特征在于:所述微电解***包括微电解池、铁碳投放装置;所述微电解池的入水口与所述芬顿反应池出水口管道连接;所述微电解池出水口与所述PH调节***连接;所述铁碳投放装置设置在微电解池旁。
5.根据权利要求4所述的一种印刷工业废水处理***,其特征在于:所述PH调节***包括PH调节池、PH自动控制***;所述PH调节池入水口与所述微电解池出水口管道连接,所述PH调节池出水口与所述氨氮反应***连接;所述PH自动控制***与PH调节池对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种印刷工业废水处理***,其特征在于:所述氨氮反应***包括氨氮反应池、第三计量泵;所述氨氮反应池的入水口与所述PH调节池的出水口管道连接;所述氨氮反应池的出水口与所述第一过渡池的入水口管道连接;所述第三计量泵设置在氨氮反应池旁。
7.根据权利要求6所述的一种印刷工业废水处理***,其特征在于:所述絮凝***包括絮凝反应池、第四计量泵;所述絮凝反应池的入水口与所述第一过渡池的出水口管道连接,所述絮凝反应池的出水口与所述第二过渡池的入水口管道连接;所述第四计量泵设置在絮凝反应池旁。
8.根据权利要求7所述的一种印刷工业废水处理***,其特征在于:所述主控单元设为PLC控制单元或单片机控制单元。
9.根据权利要求8所述的一种印刷工业废水处理***,其特征在于:所述提升泵、第一计量泵、鼓风机、ORP仪、第二计量泵、铁碳投放装置、PH自动控制***、第三计量泵、第四计量泵、MBR膜生物反应器、反渗透***与主控单元电性连接。
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