CN210139984U - 一种产品自动装袋设备 - Google Patents

一种产品自动装袋设备 Download PDF

Info

Publication number
CN210139984U
CN210139984U CN201920620105.5U CN201920620105U CN210139984U CN 210139984 U CN210139984 U CN 210139984U CN 201920620105 U CN201920620105 U CN 201920620105U CN 210139984 U CN210139984 U CN 210139984U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
automatic
hopper
bagging
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920620105.5U
Other languages
English (en)
Inventor
李松志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Saitao New Materials Co ltd
Original Assignee
Jiaxing Saitao Office Supplies Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Saitao Office Supplies Co Ltd filed Critical Jiaxing Saitao Office Supplies Co Ltd
Priority to CN201920620105.5U priority Critical patent/CN210139984U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210139984U publication Critical patent/CN210139984U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种产品自动装袋设备,涉及自动装袋设备技术领域,其包括自动装袋机,所述自动装袋机的上表面设置有料斗,所述料斗的左侧面与装袋筒的右端相连通,所述自动装袋机的左侧面与装袋筒的下方相对应的位置固定连接有接料盒。该产品自动装袋设备,通过第一开关、电机、转轴、螺旋叶片、第三连接管、输送筒、出料管、料斗、接料盒、吸尘机和出料口之间的相互配合,从而避免了一些产品由包装袋与装袋筒之间的缝隙落到地面上而造成产品浪费的情况,降低了经济损失,而且还不需要工作人员先将产品抬升到料斗上方,再倒入产品,从而降低了工作人员的工作强度,还提高了工作人员的工作效率,因此提高了本实用新型的实用性。

Description

一种产品自动装袋设备
技术领域
本实用新型涉及自动装袋设备技术领域,具体为一种产品自动装袋设备。
背景技术
我国是一个农业大国,农业生产配套的机械设备也在不断更新进步,其中自动装袋机对生产发展起着有力的促进作用,当工作人员需要向料斗加料时,一般的方法是需要人工将产品倒入料斗中,由于料斗往往是设置在高处的,而且产品质量较重,使得工作人员工作人员先将产品抬升到料斗上方,再倒入产品,不仅增加了工作人员的工作强度,还降低了工作人员的工作效率,而且在自动装袋机在对产品进行装袋的过程中,往往会有一些产品由包装袋与装袋筒之间的缝隙落到地面上,从而造成产品的浪费,提高了经济损失,从而降低了自动包装机的实用性,因此,急需一种产品自动装袋设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种产品自动装袋设备,解决了当工作人员需要向料斗加料时,一般的方法是需要人工将产品倒入料斗中,由于料斗往往是设置在高处的,而且产品质量较重,使得工作人员工作人员先将产品抬升到料斗上方,再倒入产品,不仅增加了工作人员的工作强度,还降低了工作人员的工作效率,而且在自动装袋机在对产品进行装袋的过程中,往往会有一些产品由包装袋与装袋筒之间的缝隙落到地面上,从而造成产品的浪费,提高了经济损失,从而降低了自动包装机的实用性的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种产品自动装袋设备,包括自动装袋机,所述自动装袋机的上表面设置有料斗,所述料斗的左侧面与装袋筒的右端相连通,所述自动装袋机的左侧面与装袋筒的下方相对应的位置固定连接有接料盒,所述接料盒的下表面与第一连接管的一端相连通,所述第一连接管的另一端与吸尘机的吸尘端相连通,所述吸尘机固定连接在自动装袋机的左侧面。
所述吸尘机的出尘端通过第二连接管与出料口的背面相连通,所述出料口位于料斗的上方,所述自动装袋机的下表面固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有固定座,所述固定座的上表面固定连接有进料箱,所述进料箱的左侧面通过第三连接管与输送筒的右侧面固定连接,所述输送筒卡接在固定座的上表面,所述输送筒内壁的上下两个表面均卡接有轴承,且两个轴承内套接有同一个转轴。
所述转轴外设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片与输送筒内壁搭接,所述输送筒的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出轴与转轴的顶端固定连接,所述输送筒的左侧面与出料管的右端相连通,所述出料管位于料斗上方,所述输送筒的正面和背面分别通过两个支撑板与底板的上表面固定连接。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机固定连接在机箱内,所述机箱的下表面与输送筒的上表面固定连接,所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。
优选的,所述底板的下表面固定连接有四个滑轮,所述进料箱的右侧面固定连接有把手,把手的外表面设置有防滑纹。
优选的,所述底板的上表面卡接有螺纹帽,所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的两端分别与转把的下表面和固定块的上表面固定连接,所述固定块的下表面设置有若干个防滑凸块。
优选的,所述第二连接管卡接在管套内,所述管套固定连接在料斗的背面,且位于前方支撑板的正面固定连接有电源,所述电源的正面分别设置有第一开关和第二开关。
优选的,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接,所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与电机和吸尘机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该产品自动装袋设备,通过第一开关、电机、转轴、螺旋叶片、第三连接管、输送筒、出料管、料斗、接料盒、吸尘机、第一连接管、第二连接管和出料口之间的相互配合,当工作人员需要向料斗内加料时,工作人员通过第一开关控制电机工作,使得电机的输出轴带动转轴旋转,使得转轴带动螺旋叶片旋转,使得产品通过第三连接管进入到输送筒内,使得螺旋叶片旋转带动产品向上移动,当产品被输送到输送筒顶端时,使得产品可以通过出料管并利用自身的重力落入料斗,当工作人员对产品进行装袋时,一些产品由包装袋与装袋筒之间的缝隙落出,可以在重力的作用下落入接料盒,从而对产品进行收集,再通过第二开关控制吸尘机工作,使得吸尘机可以通过第一连接管将接料盒内的产品吸出,使得产品可以通过第二连接管由出料口排出,从而可以落入料斗,从而避免了一些产品由包装袋与装袋筒之间的缝隙落到地面上而造成产品浪费的情况,降低了经济损失,而且还不需要工作人员先将产品抬升到料斗上方,再倒入产品,从而降低了工作人员的工作强度,还提高了工作人员的工作效率,因此提高了本实用新型的实用性。
2、该产品自动装袋设备,通过设置机箱,从而使得机箱可以对电机进行遮盖,避免了一些灰尘飘入电机内而影响电机使用寿命的问题,从而保障了电机的正常使用寿命。
3、该产品自动装袋设备,通过在固定块的下表面设置若干个防滑凸块,使得若干个防滑凸块与地面接触可以增大本实用新型与地面之间的摩擦力,从而使得本实用新型放置的更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型左视的剖面结构示意图。
图中:1自动装袋机、2料斗、3装袋筒、4接料盒、5第一连接管、6吸尘机、7第二连接管、8出料口、9底板、10固定座、11进料箱、12第三连接管、13输送筒、14轴承、15转轴、16螺旋叶片、17驱动装置、171电机、172机箱、18出料管、19支撑板、20螺纹帽、21螺纹柱、22固定块、23转把、24滑轮、25把手、26电源、27第一开关、28第二开关、29管套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种产品自动装袋设备,包括自动装袋机1,自动装袋机1的上表面设置有料斗2,料斗2的左侧面与装袋筒3的右端相连通,自动装袋机1的左侧面与装袋筒3的下方相对应的位置固定连接有接料盒4,通过设置接料盒4,使得接料盒4可以接住由包装袋与装袋筒3之间的缝隙落出的产品并进行储存和重新转运到料斗2内,从而减少了产品的浪费,降低了经济损失,接料盒4的下表面与第一连接管5的一端相连通,第一连接管5的另一端与吸尘机6的吸尘端相连通,吸尘机6固定连接在自动装袋机1的左侧面,通过设置吸尘机6,使得吸尘机6工作可以通过第一连接管5将接料盒4内的产品吸出,使得产品可以通过第二连接管7由出料口8排出,从而可以落入料斗2。
吸尘机6的出尘端通过第二连接管7与出料口8的背面相连通,第二连接管7卡接在管套29内,管套29固定连接在料斗2的背面,通过设置管套29,从而使得第二连接管7放置的更加稳定,从而避免了第二连接管7受到外力作用而带动出料口8偏移而影响对接料盒4内产品上料的问题,出料口8位于料斗2的上方,自动装袋机1的下表面固定连接有底板9,底板9的下表面固定连接有四个滑轮24,进料箱11的右侧面固定连接有把手25,把手25的外表面设置有防滑纹,通过设置把手25和滑轮24,且在把手25外设置有防滑纹,增大了工作人员的手掌与把手25之间的摩擦力,同时滑轮24移动时可以减小本实用新型与地面的摩擦力,使得工作人员通过把手25推动本实用新型更加方便省力,底板9的上表面卡接有螺纹帽20,螺纹帽20内螺纹连接有螺纹柱21,螺纹柱21的两端分别与转把23的下表面和固定块22的上表面固定连接,当需要移动本实用新型时,工作人员先通过转把23正转螺纹柱21,使得螺纹柱21在与螺纹帽20的螺纹连接作用下向上移动,使得螺纹柱21可以带动固定块22向下移动并与地面分离,当固定块22的高度合适时,停止转动转把23,使得工作人员可以通过把手25推动本实用新型移动到合适位置,固定块22的下表面设置有若干个防滑凸块,通过在固定块22的下表面设置若干个防滑凸块,使得若干个防滑凸块与地面接触可以增大本实用新型与地面之间的摩擦力,从而使得本实用新型放置的更加稳固,底板9的上表面固定连接有固定座10,固定座10的上表面固定连接有进料箱11,进料箱11的左侧面通过第三连接管12与输送筒13的右侧面固定连接,输送筒13卡接在固定座10的上表面,通过设置固定座10,使得进料箱11和输送筒13固定的更加稳定,输送筒13内壁的上下两个表面均卡接有轴承14,且两个轴承14内套接有同一个转轴15,通过设置两个轴承14,使得螺旋叶片16转动时可以带动转轴15在两个轴承14内转动,从而使得螺旋叶片16转动的更加稳定。
转轴15外设置有螺旋叶片16,螺旋叶片16与输送筒13内壁搭接,输送筒13的上表面固定连接有驱动装置17,驱动装置17包括电机171,电机171固定连接在机箱172内,机箱172的下表面与输送筒13的上表面固定连接,电机171的输出轴与转轴15的顶端固定连接,通过设置机箱172,从而使得机箱172可以对电机171进行遮盖,避免了一些灰尘飘入电机171内而影响电机171使用寿命的问题,从而保障了电机171的正常使用寿命,驱动装置17的输出轴与转轴15的顶端固定连接,输送筒13的左侧面与出料管18的右端相连通,出料管18位于料斗2上方,通过将出料管18设置在料斗2上方,使得出料管18内的产品可以在重力的作用下直接落入料斗2,输送筒13的正面和背面分别通过两个支撑板19与底板9的上表面固定连接,且位于前方支撑板19的正面固定连接有电源26,通过设置电源26,使得电源26可以为电机171和吸尘机6的工作供电,从而保障了电机171和吸尘机6的正常工作,电源26的正面分别设置有第一开关27和第二开关28,电源26的输出端通过导线分别与第一开关27和第二开关28的输入端电连接,第一开关27和第二开关28的输出端通过导线分别与电机171和吸尘机6的输入端电连接,通过设置第一开关27控制电机171和第二开关28控制吸尘机6,从而使得工作人员对本实用新型的操作控制更加方便。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当工作人员需要向料斗2内加料时,工作人员通过第一开关27控制电机171工作,使得电机171的输出轴带动转轴15旋转,使得转轴15带动螺旋叶片16旋转,使得产品通过第三连接管12进入到输送筒13内,使得螺旋叶片16旋转带动产品向上移动,当产品被输送到输送筒13顶端时,使得产品可以通过出料管18并利用自身的重力落入料斗2;
S2、当工作人员对产品进行装袋时,一些产品由包装袋与装袋筒3之间的缝隙落出,可以在重力的作用下落入接料盒4,从而对产品进行收集,再通过第二开关28控制吸尘机6工作,使得吸尘机6可以通过第一连接管5将接料盒4内的产品吸出,使得产品可以通过第二连接管7由出料口8排出,从而可以落入料斗2;
S3、当需要移动本实用新型时,工作人员先通过转把23正转螺纹柱21,使得螺纹柱21在与螺纹帽20的螺纹连接作用下向上移动,使得螺纹柱21可以带动固定块22向下移动并与地面分离,当固定块22的高度合适时,停止转动转把23,使得工作人员可以通过把手25推动本实用新型移动到合适位置。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种产品自动装袋设备,包括自动装袋机(1),其特征在于:所述自动装袋机(1)的上表面设置有料斗(2),所述料斗(2)的左侧面与装袋筒(3)的右端相连通,所述自动装袋机(1)的左侧面与装袋筒(3)的下方相对应的位置固定连接有接料盒(4),所述接料盒(4)的下表面与第一连接管(5)的一端相连通,所述第一连接管(5)的另一端与吸尘机(6)的吸尘端相连通,所述吸尘机(6)固定连接在自动装袋机(1)的左侧面;
所述吸尘机(6)的出尘端通过第二连接管(7)与出料口(8)的背面相连通,所述出料口(8)位于料斗(2)的上方,所述自动装袋机(1)的下表面固定连接有底板(9),所述底板(9)的上表面固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的上表面固定连接有进料箱(11),所述进料箱(11)的左侧面通过第三连接管(12)与输送筒(13)的右侧面固定连接,所述输送筒(13)卡接在固定座(10)的上表面,所述输送筒(13)内壁的上下两个表面均卡接有轴承(14),且两个轴承(14)内套接有同一个转轴(15);
所述转轴(15)外设置有螺旋叶片(16),所述螺旋叶片(16)与输送筒(13)内壁搭接,所述输送筒(13)的上表面固定连接有驱动装置(17),所述驱动装置(17)的输出轴与转轴(15)的顶端固定连接,所述输送筒(13)的左侧面与出料管(18)的右端相连通,所述出料管(18)位于料斗(2)上方,所述输送筒(13)的正面和背面分别通过两个支撑板(19)与底板(9)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种产品自动装袋设备,其特征在于:所述驱动装置(17)包括电机(171),所述电机(171)固定连接在机箱(172)内,所述机箱(172)的下表面与输送筒(13)的上表面固定连接,所述电机(171)的输出轴与转轴(15)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种产品自动装袋设备,其特征在于:所述底板(9)的下表面固定连接有四个滑轮(24),所述进料箱(11)的右侧面固定连接有把手(25),把手(25)的外表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种产品自动装袋设备,其特征在于:所述底板(9)的上表面卡接有螺纹帽(20),所述螺纹帽(20)内螺纹连接有螺纹柱(21),所述螺纹柱(21)的两端分别与转把(23)的下表面和固定块(22)的上表面固定连接,所述固定块(22)的下表面设置有若干个防滑凸块。
5.根据权利要求2所述的一种产品自动装袋设备,其特征在于:所述第二连接管(7)卡接在管套(29)内,所述管套(29)固定连接在料斗(2)的背面,且位于前方支撑板(19)的正面固定连接有电源(26),所述电源(26)的正面分别设置有第一开关(27)和第二开关(28)。
6.根据权利要求5所述的一种产品自动装袋设备,其特征在于:所述电源(26)的输出端通过导线分别与第一开关(27)和第二开关(28)的输入端电连接,所述第一开关(27)和第二开关(28)的输出端通过导线分别与电机(171)和吸尘机(6)的输入端电连接。
CN201920620105.5U 2019-04-30 2019-04-30 一种产品自动装袋设备 Active CN210139984U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920620105.5U CN210139984U (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种产品自动装袋设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920620105.5U CN210139984U (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种产品自动装袋设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210139984U true CN210139984U (zh) 2020-03-13

Family

ID=69733355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920620105.5U Active CN210139984U (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种产品自动装袋设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210139984U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111891425A (zh) * 2020-07-07 2020-11-06 陈飞 一种可提高包装效率的散装食品包装设备
CN112644743A (zh) * 2020-09-11 2021-04-13 鲁晓军 一种智慧城市防汛紧急救援装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111891425A (zh) * 2020-07-07 2020-11-06 陈飞 一种可提高包装效率的散装食品包装设备
CN112644743A (zh) * 2020-09-11 2021-04-13 鲁晓军 一种智慧城市防汛紧急救援装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210139984U (zh) 一种产品自动装袋设备
CN105883046B (zh) 一种高效的面包包装机
CN104015966A (zh) 一种小包自动开袋站
CN107136238A (zh) 一种青砖茶大型生产线及生产方法
CN109733699B (zh) 一种饼干夹心包装一体机
CN211363613U (zh) 一种电气自动化工业废料打包设备
CN201565492U (zh) 立式废边卷取机
CN206435302U (zh) 一种边角料的破碎及装袋装置
CN219602295U (zh) 一种智能化电子元器件生产线的传送装置
CN101519128B (zh) 分盒称重机
CN207551398U (zh) 一种管链输送机的物料回收装置
CN216140583U (zh) 一种自动化生产线用高效智能上料装置
CN216420182U (zh) 一种选矿用安装在尾矿出口的装袋机
CN210934038U (zh) 一种化工废渣过滤处理装置
CN210845978U (zh) 一种方便出料的纸箱加工用原料混合装置
CN209922459U (zh) 一种卸料机
CN210793846U (zh) 一种覆膜砂生产用包装机
CN210618520U (zh) 一种智能称重装箱机
CN207748329U (zh) 一种斗轮机除大块装置
CN208978051U (zh) 一种橡胶机械自动化投料装置
CN111392077A (zh) 一种食品包装上料装置
CN206125528U (zh) 一种袋装产品装箱***
CN218753263U (zh) 一种多功能天车加料磨粉料仓限流器装置
CN213621876U (zh) 一种智能化水平收料装置
CN214646253U (zh) 一种包装用粘箱机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 314512 4 #, 6 #, and 8 # of Laoyang Dongyantang Industrial Park, Shimen Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Jiaxing Saitao New Materials Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 314512 4 #, 6 #, and 8 # of Laoyang Dongyantang Industrial Park, Shimen Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Jiaxing Saitao office supplies Co.,Ltd.

Country or region before: China