CN210139498U - 一种陶瓷生产半自动装钵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产半自动装钵装置，涉及陶瓷生产设备技术领域，包括进料斗、位于进料斗上方用于陶瓷体撒粉的粉箱和位于进料斗下方用于传送的烧结钵的传送装置，所述传送装置的顶端设置用于放置烧结钵的环状的放置平台，本实用新型中的装钵装置在进料斗的上方设置粉箱，粉箱可以对进料斗中的陶瓷体撒粉，使得吸附剂粉末可以更彻底地包裹陶瓷体，提高烧结的效果，且通过粉箱振动实现撒粉，使用方便，省时省力；同时对烧结钵可进行的环形传送，一个工作人员在一个工位即可完成取钵和上钵，节省人力，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产半自动装钵装置。
背景技术
精密陶瓷工业中，陶瓷结构件工件的生坯需进入高温排蜡窑温度约1200℃以脱出工件内部的石蜡。在进入排蜡窑时，会把工件置放在耐火材料制作的烧结钵内，同时将烧结钵内装满吸附剂，通过震动使吸附剂完全填充满烧结钵之后，将烧结钵整体送入排蜡窑经过一系列温度变化过程，达到完全排除石蜡的目的。
在现有技术中，一般都是通过人工向烧结钵中填充吸附剂费时费力，同时影响工人的健康；同时授权公告号为CN207683901U的专利提出一种特种陶瓷生产用半自动装钵装置，其传送装置为线性，需要两个工人才能完成取钵和上钵，耗费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种陶瓷生产半自动装钵装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
陶瓷生产半自动装钵装置，包括进料斗、位于进料斗上方用于陶瓷体撒粉的粉箱和位于进料斗下方用于传送的烧结钵的传送装置，所述传送装置的顶端设置用于放置烧结钵的环状的放置平台。
具体的，所述粉箱的底板开设第一漏孔，粉箱的底板上方设置活动挡板，活动挡板上开设与第一漏孔位置对应的第二漏孔，所述活动挡板与粉箱滑动连接。
优选的，所述活动挡板的一端设置调节杆，粉箱的顶面开设两个卡位的卡槽，所述调节杆的上端位于所述卡槽的卡位中。
优选的，所述粉箱的外部设置振动电机和与振动电机的配合使用的弹簧。
优选的，所述进料斗的出料端设置螺旋管。
优选的，所述传送装置中包括环形的传送带和传送轮，所述传送带的内部设置传送轮，传送带的下端设置支撑板，传送带的底部与支撑板滑动连接，传送轮固定在转轴的一端，转轴的另一端固定连接传送电机的输出端。
优选的，所述放置平台上开设数量至少两个的放置烧结钵的凹槽。
优选的，所述放置平台的上方设置吸尘管。
相比与现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本装钵装置在进料斗的上方设置粉箱，粉箱可以对进料斗中的陶瓷体撒粉，使得吸附剂粉末可以更彻底地包裹陶瓷体，提高烧结的效果，且通过粉箱振动实现撒粉，使用方便，省时省力。
2、本装钵装置对烧结钵可进行的环形传送，一个工作人员在一个工位即可完成取钵和上钵，节省人力，节约生产成本。
综上，本装钵装置通过粉箱振动实现对陶瓷体的撒粉，使得吸附剂粉末可以更彻底地包裹陶瓷体，提高烧结的效果，同时对烧结钵可进行的环形传送，可实现一人取钵和上钵，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的陶瓷生产半自动装钵装置的结构示意图；
图2为本陶瓷生产半自动装钵装置中粉箱关闭时的结构示意图；
图3为本陶瓷生产半自动装钵装置中粉箱打开时的结构示意图；
图4为本陶瓷生产半自动装钵装置中传送装置的结构示意图；
图5为本陶瓷生产半自动装钵装置中放置平台俯视结构示意图；
图6为本陶瓷生产半自动装钵装置中粉箱卡槽的结构示意图。
图中：1进料斗、2粉箱、3活动挡板、4调节杆、5螺旋管、6烧结钵、7吸尘管、8放置平台、9传送带、10支撑架、11振动电机、12弹簧、13传送轮、14转轴、15传送电机、201限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，陶瓷生产半自动装钵装置包括进料斗1、位于进料斗1上方用于陶瓷体撒粉的粉箱2和位于进料斗1下方用于传送的烧结钵6的传送装置。
具体的，进料斗1的外部设置支撑架10，支撑架10用于支撑进料斗1和粉箱2，粉箱2中用于放置吸附剂粉末，所述粉箱2的底板开设第一漏孔，粉箱2的底板上方设置活动挡板3，活动挡板3上开设与第一漏孔位置对应的第二漏孔，粉箱2的侧壁开设滑槽，活动挡板3位于滑槽中，所述活动挡板3与粉箱2滑动连接。
进一步的，所述活动挡板3的一端设置调节杆4，调节杆4的底部与活动挡板3铰接，参考图6，粉箱2的顶面开设两个卡位的卡槽，所述调节杆4的上端位于所述卡槽的卡位中
参考图2，调节杆4位于粉箱2顶面卡槽的一个卡位中，活动挡板3的第二漏孔与粉箱2底部的第一漏孔错开，粉箱2处于关闭状态，参考图3，调节杆4位于粉箱2顶面卡槽的另一个卡位中，活动挡板3的第二漏孔与粉箱2底部的第一漏孔连通，粉箱2处于打开状态。
进一步的，所述粉箱2的外部设置振动电机11和与振动电机11的配合使用的弹簧12，振动电机11振动可以使粉线2中的吸附剂粉末掉入进料斗1中。
本装钵装置工作时，粉箱2处于打开状态，振动电机11振动可以使粉线2中的吸附剂粉末掉入进料斗1中，粉箱2可以对进料斗1中的陶瓷体撒粉，使得吸附剂粉末可以更彻底地包裹陶瓷体，提高烧结的效果，且通过粉箱2振动实现撒粉，使用方便，省时省力。
优选的，进料斗1的出料端设置螺旋管5，减少陶瓷体和粉末下落的速度，使陶瓷体可以缓慢得进入烧结钵6中，螺旋管5上设置电磁阀。
进一步的，参考图4，传送装置中包括环形的传送带9和传送轮13，所述传送带9的内部设置垂直的传送轮13，传送轮13的外壁与传送带9的内壁通过齿啮合或者涨紧贴合，传送轮13可以带动传送带9在水平方向传动，传送轮13传送带9的下端设置支撑板，传送带9的底部与支撑板滑动连接，支撑板上设置与传送带9相对应的环形滑道，传送轮13与总裁办通过轴承旋转连接，支撑板支撑传送带9和传送轮13，传送轮13固定在转轴14的一端，转轴14垂直设置，转轴14的另一端固定连接传送电机15的输出端，传送电机15带动传送轮13转动，传送电机15安装与支撑板下方的辅助支撑板上。
进一步的，参考图5，放置平台8固定设置在传送带9的顶部，放置平台8上开设凹槽，凹槽中用于放置烧结钵6，所述放置平台8上开设数量至少两个的放置烧结钵6的凹槽，使得本装钵装置对烧结钵6可进行的环形传送，一个工作人员在一个工位即可完成取钵和上钵，节省人力，节约生产成本。
优选的，所述放置平台8的上方设置吸尘管7，吸尘管7连接吸尘器，用于吸附漂浮在本装钵装置周围的粉尘。
本装钵装置中设置控制器，控制器连接震动电机11、传动电机15、螺旋管5和吸尘器的开关，控制器中设置相关程序，控制器控制震动电机11、传动电机15、电磁阀和吸尘器的开闭。
工作原理：将烧结钵6放置在放置平台8的凹槽中，同事调节调节杆4，使粉箱2处于打开状态，打开总开关，控制器控制震动电机11、传动电机15和吸尘器工作，将陶瓷体投入进料斗1中，振动电机11振动使粉线2中的吸附剂粉末掉入进料斗1中，使得吸附剂粉末包裹陶瓷体，进料斗1内的吸附剂粉末和陶瓷体从螺纹管5缓慢的向下滑动，传送电机15和电磁阀使得每一个烧结钵6运行到螺纹管5的下方时，吸附剂粉末和陶瓷体都会从螺纹管5落入烧结钵6中，当出现空挡时，电磁阀关闭，停止下料，在下料的过程中产生的粉尘颗粒物会随着吸尘管7吸入到吸尘器中，如此一个过程可源源不断的进行装钵。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种陶瓷生产半自动装钵装置，其特征在于，包括进料斗(1)、位于进料斗(1)上方用于陶瓷体撒粉的粉箱(2)和位于进料斗(1)下方用于传送的烧结钵(6)的传送装置，所述传送装置的顶端设置用于放置烧结钵(6)的环状的放置平台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产半自动装钵装置，其特征在于，所述粉箱(2)的底板开设第一漏孔，粉箱(2)的底板上方设置活动挡板(3)，活动挡板(3)上开设与第一漏孔位置对应的第二漏孔，所述活动挡板(3)与粉箱(2)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产半自动装钵装置，其特征在于，所述活动挡板(3)的一端设置调节杆(4)，粉箱(2)的顶面开设两个卡位的卡槽，所述调节杆(4)的上端位于所述卡槽的卡位中。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产半自动装钵装置，其特征在于，所述粉箱(2)的外部设置振动电机(11)和与振动电机(11)的配合使用的弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产半自动装钵装置，其特征在于，所述进料斗(1)的出料端设置螺旋管(5)。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产半自动装钵装置，其特征在于，所述传送装置中包括环形的传送带(9)和传送轮(13)，所述传送带(9)的内部设置传送轮(13)，传送带(9)的下端设置支撑板，传送带(9)的底部与支撑板滑动连接，传送轮(13)固定在转轴(14)的一端，转轴(14)的另一端固定连接传送电机(15)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产半自动装钵装置，其特征在于，所述放置平台(8)上开设数量至少两个的放置烧结钵(6)的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产半自动装钵装置，其特征在于，所述放置平台(8)的上方设置吸尘管(7)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114055602A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-18 | 安庆惠嘉新型建材有限公司 | 一种红砖压铸用辅助装置 |
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