CN210139226U - Cnc加工自动升料定高夹具机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC加工自动升料定高夹具机构，包括机床工作台，所述的机床工作台上安装有若干竖直支架；在竖直支架的侧方设置有水平方向施力的气缸驱动机构，所述气缸驱动机构与传动惰轮组传动连接，并通过传动惰轮组将水平方向的施力转为竖直方向的施力；所述支架之间安装有水平放置的升料托板，升料托板与传动惰轮组传动连接并随传动惰轮组在竖直方向上移动；支架的顶端设置有水平夹具，水平夹具上设置有若干个穴位，长条形原材料穿过穴位并置于升料托板上；所述的穴位上方还安装有一限制原材料上升高度的定高装置。本实用新型采用气缸自动升料机构、夹具自动定高，可以实现板材式的多穴位，更可以在Z方向实现N个零件重叠加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具机构，具体为一种CNC加工自动升料定高夹具机构，属于加工设备技术领域。
背景技术
在CNC机械加工过程中，对大批量产品的原材料通常有两种：单件原材料做单个产品、板材料做多个产品，增加分离工序；以及目前我们自主研发长型材加工多个产品，自动升料定高，一工序成型。这种设备存在以下缺陷：1)单件原材料做单个产品。该方式劳动强度大，效率低，由于每个零件需有夹持位造成原材料浪费，利用率低。2)材料做多个产品，增加分离工序。该方式效率较前一种效率提高，但增加一道工序，成本增加，周期加长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种CNC加工自动升料定高夹具机构，以解决现有技术的上述问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。
一种CNC加工自动升料定高夹具机构，包括机床工作台，所述的机床工作台上安装有若干竖直支架；在竖直支架的侧方设置有水平方向施力的气缸驱动机构，所述气缸驱动机构与传动惰轮组传动连接，并通过传动惰轮组将水平方向的施力转为竖直方向的施力；所述支架之间安装有水平放置的升料托板，升料托板与传动惰轮组传动连接并随传动惰轮组在竖直方向上移动；支架的顶端设置有水平夹具，水平夹具上设置有若干个穴位，长条形原材料穿过穴位并置于升料托板上；所述的穴位上方还安装有一限制原材料上升高度的定高装置；所述的水平夹具、气缸驱动机构和控制电路电性连接。
所述的水平夹具为为液压夹具，所述的液压夹具与控制电路电性连接。
所述的机床工作台为T型槽工作台，其上侧设置有若干T型槽，所述的竖直支架通过设置于其底端的T型凸件与之T型槽匹配安装固定。T型凸件与之T型槽之间通过螺钉固定。
CNC加工自动升料定高夹具机构的工作方式，其步骤为：
(1)将长条型材原材料放入夹具穴位，机床移动到设定好的X.Y位置；(2)气缸驱动机构动作，通过惰轮组把X方向动力转为升料托板的Z方向动力，托板受力上升，带动原材料上升；(3)当原材料上升到上端顶到定高装置，液压夹具启动夹持原材料，气缸缩回，开始加工产品；(4)一层产品加工完成，用锯片刀切断，拿走零件，进入下一循环。
本实用新型具有以下有益效果:通过自主研发设计的长型材加工多个产品，自动升料定高，一工序成型。该方式采用气缸自动升料机构、夹具自动定高，可以实现板材式的多穴位，更可以在Z方向实现N个零件重叠加工，更少的人工介入，降低劳动强度，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；
图中，1、机床工作台；2、竖直支架；3、气缸驱动机构；4、传动惰轮组；5、升料托板；6、水平夹具；7、穴位；8、定高装置。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图1和图2所示，一种CNC加工自动升料定高夹具机构，包括机床工作台，所述的机床工作台上安装有若干竖直支架；在竖直支架的侧方设置有水平方向施力的气缸驱动机构，所述气缸驱动机构与传动惰轮组传动连接，并通过传动惰轮组将水平方向的施力转为竖直方向的施力；所述支架之间安装有水平放置的升料托板，升料托板与传动惰轮组传动连接并随传动惰轮组在竖直方向上移动；支架的顶端设置有水平夹具，水平夹具上设置有若干个穴位，长条形原材料穿过穴位并置于升料托板上；所述的穴位上方还安装有一限制原材料上升高度的定高装置；所述的水平夹具、气缸驱动机构和控制电路电性连接。
所述的水平夹具为为液压夹具，所述的液压夹具与控制电路电性连接。
所述的机床工作台为T型槽工作台，其上侧设置有若干T型槽，所述的竖直支架通过设置于其底端的T型凸件与之T型槽匹配安装固定。T型凸件与之T型槽之间通过螺钉固定。
使用时，先将长条型材原材料放入夹具穴位，机床移动到设定好的X.Y位置。气缸驱动机构动作，通过惰轮组把X方向动力转为升料托板的Z方向动力，托板受力上升，带动原材料上升。当原材料上升到上端顶到定高装置，液压夹具启动夹持原材料，气缸缩回，开始加工产品。一层产品加工完成，用锯片刀切断，拿走零件，进入下一循环。
以上对本实用新型实施例所提供的一种可自动上料、定高等功能的夹具机构。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种CNC加工自动升料定高夹具机构，包括机床工作台，其特征在于：所述的机床工作台上安装有若干竖直支架；在竖直支架的侧方设置有水平方向施力的气缸驱动机构，所述气缸驱动机构与传动惰轮组传动连接，并通过传动惰轮组将水平方向的施力转为竖直方向的施力；所述支架之间安装有水平放置的升料托板，升料托板与传动惰轮组传动连接并随传动惰轮组在竖直方向上移动；支架的顶端设置有水平夹具，水平夹具上设置有若干个穴位，长条形原材料穿过穴位并置于升料托板上；所述的穴位上方还安装有一限制原材料上升高度的定高装置；所述的水平夹具、气缸驱动机构和控制电路电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工自动升料定高夹具机构，其特征在于：所述的水平夹具为液压夹具，所述的液压夹具与控制电路电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工自动升料定高夹具机构，其特征在于：所述的机床工作台为T型槽工作台，其上侧设置有若干T型槽，所述的竖直支架通过设置于其底端的T型凸件与之T型槽匹配安装固定。
4.根据权利要求3所述的一种CNC加工自动升料定高夹具机构，其特征在于：T型凸件与之T型槽之间通过螺钉固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920893620.0U CN210139226U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Cnc加工自动升料定高夹具机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920893620.0U CN210139226U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Cnc加工自动升料定高夹具机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210139226U true CN210139226U (zh) | 2020-03-13 |
Family
ID=69734805
Family Applications (1)
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| CN201920893620.0U Active CN210139226U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Cnc加工自动升料定高夹具机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210139226U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110116328A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-13 | 上海富驰高科技股份有限公司 | Cnc加工自动升料定高夹具机构 |
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2019
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Cited By (1)
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| CN110116328A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-13 | 上海富驰高科技股份有限公司 | Cnc加工自动升料定高夹具机构 |
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