CN210133999U - 一种新型化工工业废水处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化工工业废水处理***，包括依次设置的混合池、前沉淀池、除油池、气浮池、水解池、好氧池、二次沉淀池、过滤池、深度沉淀池和清水池，除油池内设置有脉冲电解絮凝装置，脉冲电解絮凝装置包括一个脉冲电源和至少两个分别与脉冲电源正负极连接的金属电极，所述金属电极设置在除油池内，深度沉淀池内设置有颗粒活性炭生物膜；本实用新型的化工工业废水处理***，利用除油池实现对工业废水中的乳化油进行处理，降低后续废水处理难度，提高废水处理效率，增加深度沉淀池，实现对处理后的废水进行深度沉淀，出去废水中难以降解的生物，实现对含有磷、氮等物质的去除。

Description

一种新型化工工业废水处理***

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，更具体的说涉及一种新型化工工业废水处理***。

背景技术

随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力，化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁，为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益，需对化工废水进行深度处理，实现污水回用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型化工工业废水处理***，废水处理效率高，净化彻底。

本实用新型技术方案一种新型化工工业废水处理***，包括依次设置的混合池、前沉淀池、除油池、气浮池、水解池、好氧池、二次沉淀池、过滤池、深度沉淀池和清水池，所述除油池内设置有脉冲电解絮凝装置，所述脉冲电解絮凝装置包括一个脉冲电源和至少两个分别与脉冲电源正负极连接的金属电极，所述金属电极设置在除油池内，所述深度沉淀池内设置有颗粒活性炭生物膜。

优选地，所述混合池内设置有搅拌装置和曝气装置；所述搅拌装置包括水平设置在混合池内的搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌叶和驱动搅拌轴的搅拌电机；

所述曝气装置包括水平设置在靠近搅拌池口部位置的曝气旋转轴和连接在曝气旋转轴上的旋转叶，所述曝气旋转轴由搅拌电机驱动。

优选地，所述气浮池内设置有气浮装置，所述气浮装置包括水平设置在气浮池内的筛板、连接在气浮池上的进气风机、与进气风机连接并设置在气浮池底部的鼓泡器和设置在气浮池口部的盖板。

优选地，所述筛板呈在气浮池内呈上下位置设置不少于两块。

优选地，所述过滤池内设置有陶瓷过滤膜。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型技术方案的一种新型化工工业废水处理***，利用除油池实现对工业废水中的乳化油进行处理，降低后续废水处理难度，提高废水处理效率，增加深度沉淀池，实现对处理后的废水进行深度沉淀，出去废水中难以降解的生物，实现对含有磷、氮等物质的去除。

附图说明

图1为本实用新型技术方案的一种新型化工工业废水处理******流程图，

图2为搅拌装置和曝气装置示意图，

图3为脉冲电解絮凝装置结构示意图，

图4为气浮装置示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1和图3所示，一种新型化工工业废水处理***，包括依次设置的混合池1、前沉淀池2、除油池3、气浮池4、水解池5、好氧池6、二次沉淀池7、过滤池8、深度沉淀池9和清水池10，所述除油池2内设置有脉冲电解絮凝装置，所述脉冲电解絮凝装置包括一个脉冲电源32和至少两个分别与脉冲电源32正负极连接的金属电极31，脉冲电源选用直流脉冲电源，分别连接在脉冲电源正极和负极上的金属电极之间串联，单独连接的脉冲电源上的各个金属电极之间并联，所述金属电极31设置在除油池3内，所述深度沉淀池9内设置有颗粒活性炭生物膜，所述颗粒活性炭生物膜包括至少一块，并将深度沉淀池9分隔为至少两个依次设置的独立区域，在最后一个独立区域上连接排水口。

基于上述技术方案，脉冲电解絮凝装置实现对废水中的乳化油进行絮凝，处理效果好、一体化、无需调节电导率、无需后续添加化学药剂、絮凝速度快、处理时间短、无二次污染，利于降低后续处理工序中废水处理难度和压力；颗粒活性炭生物膜设置，用于处理难以降解物质，主要对废水中的氮磷等物质进行除去，对废水进行深度过滤，提高废水处理净化深度。

如图2，所述混合池1内设置有搅拌装置和曝气装置；所述搅拌装置包括水平设置在混合池1内的搅拌轴11、连接在搅拌轴11上的搅拌叶12和驱动搅拌轴的搅拌电机13；所述曝气装置包括水平设置在靠近搅拌池1口部位置的曝气旋转轴14和连接在曝气旋转轴14上的旋转叶15，所述曝气旋转轴14由搅拌电机驱动13；搅拌电机13的输出轴上固定安装有主动皮带轮，搅拌轴11和旋转轴14端部分别安装了从动皮带轮，搅拌电机13利用主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮旋转，使得搅拌装置和曝气装置工作。

搅拌装置和曝气装置一方面实现将化工废水进行充分混合，另一方便使得化工废水中溶解足够的氧气，为后续废水处理做准备，曝气装置的部分旋转叶15位于废水水位线上部位置并与空气接触。

如图4，所述气浮池4内设置有气浮装置，所述气浮装置包括水平设置在气浮池4内的筛板41、连接在气浮池4上的进气风机43、与进气风机43连接并设置在气浮池4底部的鼓泡器42和设置在气浮池4口部的盖板44；进气风机43通过向鼓泡器42内通入高压空气，高压空气经过鼓泡器42上的出气孔排出，在气浮池4的废水中形成气泡，气泡是废水中上升，并对废水进行搅拌，在气泡上升中，废水中的悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物，也使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，可以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，出去水中的杂质等。

如图4，所述筛板呈在气浮池内呈上下位置设置不少于两块，筛板的设置可以增加气泡量。

过滤池内设置有陶瓷过滤膜；陶瓷过滤膜实现对处理的废水中的重金属离子、颗粒物质、有机物等进行过滤，过滤效果好，环境适应强，耐酸耐碱耐腐蚀。

前沉淀池2实现对混合和曝气后的废水进行沉淀，出去废水中凝结的大颗粒物质，水解池5，将高分子有机物进行水解，水解为小分子，为后续处理作准备，好氧池6通过好氧均或微生物对上述水解后的有机小分子进行消化和吸收并分解为无机物，二次沉淀池7对上述处理过的废水进行沉淀，将废水中的无机物进行化学反应，得到沉淀物除去。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型化工工业废水处理***，其特征在于，包括依次设置的混合池、前沉淀池、除油池、气浮池、水解池、好氧池、二次沉淀池、过滤池、深度沉淀池和清水池，所述除油池内设置有脉冲电解絮凝装置，所述脉冲电解絮凝装置包括一个脉冲电源和至少两个分别与脉冲电源正负极连接的金属电极，所述金属电极设置在除油池内，所述深度沉淀池内设置有颗粒活性炭生物膜。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工工业废水处理***，其特征在于，所述混合池内设置有搅拌装置和曝气装置；所述搅拌装置包括水平设置在混合池内的搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌叶和驱动搅拌轴的搅拌电机；

所述曝气装置包括水平设置在靠近搅拌池口部位置的曝气旋转轴和连接在曝气旋转轴上的旋转叶，所述曝气旋转轴由搅拌电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种新型化工工业废水处理***，其特征在于，所述气浮池内设置有气浮装置，所述气浮装置包括水平设置在气浮池内的筛板、连接在气浮池上的进气风机、与进气风机连接并设置在气浮池底部的鼓泡器和设置在气浮池口部的盖板。

4.根据权利要求3所述的一种新型化工工业废水处理***，其特征在于，所述筛板呈在气浮池内呈上下位置设置不少于两块。

5.根据权利要求1所述的一种新型化工工业废水处理***，其特征在于，所述过滤池内设置有陶瓷过滤膜。

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