CN210132753U - 用于制备弹性砖的整型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砖块制造设备领域，旨在解决现有的弹性砖面层铺设效率低的问题，提供用于制备弹性砖的整型设备，其包括机架；熨平板，熨平板连接于机架，且用于熨平底层上的弹性材料；碾压轮，碾压轮转动连接于机架，碾压轮用于碾压经熨平板熨平的面层，以使面层紧贴底层；喷洒结构，喷洒结构连接于机架，且用于向碾压轮的外表面喷洒隔离剂。相比人工利用模具铺设面层，在底层铺设完成后，利用熨平板熨平底层上的弹性材料，使面层各处的厚度更加均匀，再利用碾压轮对熨平后的面层进行挤压，使面层和底层结合更加紧密，其中碾压轮与面层之间利用隔离剂隔离，弹性材料不会粘附于碾压轮表面，整体上能够提高弹性砖的生产效率。

Description

用于制备弹性砖的整型设备

技术领域

本实用新型涉及砖块制造设备领域，具体而言，涉及用于制备弹性砖的整型设备。

背景技术

为响应“海绵城市”建设的号召，透水砖大量应用于城市建设中。技术人员根据市场需求，对透水砖产品种类进行不断的创新。目前，有一种健步弹性砖，面层为橡胶颗粒与有机胶黏剂制成的，底层为混凝土制成，不仅拥有透水功能，而且面层柔软，行人走在上面有很强的舒适感，优点较多。

但是，弹性砖的生产中，主要是人工操作模具将面层铺设于底层，面层不易平整，需加压才能使面层与底层有效连接，耗时费力，产品生产率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种整型设备，以解决现有的弹性砖面层铺设效率低的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供用于制备弹性砖的整型设备，弹性砖包括由混凝土制成的底层以及由弹性材料制成的面层，整型设备包括：

机架；

熨平板，熨平板连接于机架，且用于熨平底层上的弹性材料；

碾压轮，碾压轮转动连接于机架，碾压轮用于碾压经熨平板熨平的面层，以使面层紧贴底层；

喷洒结构，喷洒结构连接于机架，且用于向碾压轮的外表面喷洒隔离剂。

可选地：

喷洒结构包括支架和设置于支架的多个喷嘴，支架与机架连接，喷嘴位于碾压轮的上方且喷嘴的开口朝向碾压轮的外表面。

可选地：

喷洒结构还包括设置于支架的喷洒管；

多个喷嘴依次间隔设置在喷洒管上且与喷洒管连通，喷嘴的开口均位于喷洒管的下方。

可选地：

碾压轮的数量为两个，两个碾压轮依次间隔设置；

每个碾压轮的上方均设置有多个喷嘴，对应于碾压轮的多个喷嘴的并排方向与碾压轮的轴心线一致。

可选地：

喷洒结构还包括用于储存隔离剂的储存罐以及连通储存罐和喷洒管的输送管，输送管可延伸；

输送管上设置有用于过滤隔离剂中悬浮物的过滤器和用于输送隔离剂的空气压缩器，过滤器相对于空气压缩器靠近于储存罐。

可选地：

机架设置有多个疏散部，多个疏散部用于将位于底层上的弹性材料摊匀，以使摊匀的弹性材料被熨平板熨平。

可选地：

多个疏散部形成锯齿状。

可选地：

熨平板内设置有用于加热的电阻丝。

可选地：

整型设备还包括高度调节结构；

高度调节结构包括固定于机架的第一齿条、固定于熨平板的第二齿条以及将熨平板可拆卸地固定于机架的紧固件；

第一齿条和第二齿条能够卡接配合。

可选地：

整型设备还包括动力机构，动力机构与机架连接且用于驱动机架行走；

动力机构包括电机、链轮和链条；

碾压轮的数量为两个，两个碾压轮依次间隔设置且端部均设置有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接；

电机与其中一个链轮传动连接。

本实用新型实施例的有益效果包括：

用于制备弹性砖的整型设备，相比人工利用模具铺设面层，在底层铺设完成后，利用熨平板熨平底层上的弹性材料，使面层各处的厚度更加均匀，再利用碾压轮对熨平后的面层进行挤压，使面层和底层结合更加紧密，其中碾压轮与面层之间利用隔离剂隔离，弹性材料不会粘附于碾压轮表面，整体上能够提高弹性砖的生产效率以及生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的弹性砖的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于制备弹性砖的整型设备局部结构的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的图2所示结构的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的用于制备弹性砖的整型设备的整体结构示意图。

图标：010-弹性砖；011-底层；012-面层；100-整型设备；110-机架；111-疏散部；120-熨平板；121-电阻丝；130-碾压轮；140-喷洒结构；141-支架；142-喷嘴；143-喷洒管；144-储存罐；145-输送管；146-过滤器；147-空气压缩器；150-高度调节结构；151-第一齿条；152-第二齿条；153-紧固件；160-动力机构；161-电机；162-链轮；163-链条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供用于制备弹性砖010的整型设备100，如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的弹性砖010的结构示意图；弹性砖010包括由混凝土制成的底层011以及由弹性材料制成的面层012。底层011由混凝土铺设完成，可以形成透水混凝土，具有透水功能；面层012铺设弹性材料，面层012柔软，行人走在上面有很强的舒适感。弹性材料包括橡胶颗粒、弹性材料屑等。可选地，在橡胶颗粒中混入有机胶黏剂，实现弹性颗粒之间以及面层012与底层011之间的粘结。

请参照图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的用于制备弹性砖010的整型设备100局部结构的主视图，图3为本实用新型实施例提供的图2所示结构的俯视图。整型设备100包括：机架110；熨平板120，熨平板120连接于机架110，且用于熨平底层011上的弹性材料；碾压轮130，碾压轮130转动连接于机架110，碾压轮130用于碾压经熨平板120熨平的面层012，以使面层012紧贴底层011；喷洒结构140，喷洒结构140连接于机架110，且用于向碾压轮130的外表面喷洒隔离剂。

在底层011铺设平整后，将弹性材料铺设于底层011上，启动整型设备100，利用整型设备100的熨平板120铺开并熨平弹性材料，形成厚度均匀的面层012；经隔离剂喷洒后的碾压轮130不会粘附弹性材料，碾压轮130挤压面层012，使面层012与底层011紧密结合。相比现有的利用人工控制模具铺平面层012，熨平板120与底层011之间的间距不变，能够熨出厚度均匀的面层012；碾压轮130压力较大且压力均匀，面层012与底层011之间能够紧密结合；碾压轮130转动，驱动熨平板120向前移动，面层012铺设可以持续性进行，提高了生产效率。

熨平板120具有温度，能够使弹性材料发生塑性变形，熨平板120的加热，可以利用电加热，油液加热。请参照图2和图3，可选地，熨平板120内设置有用于加热的电阻丝121。电阻丝121电导通后，能够发热，熨平板120传导热量到各处，以熨平弹性材料。在至少一个实施方式中，熨平板120的温度控制为50℃左右，可以上下浮动5℃，比如45℃-55℃，50℃-52℃。

熨平板120还具有铺开弹性材料的作用，为了更好地铺开弹性材料，请参照图2和图3，可选地：机架110设置有多个疏散部111，多个疏散部111用于将位于底层011上的弹性材料摊匀，以使摊匀的弹性材料被熨平板120熨平。疏散部111用于将堆积于底层011上的弹性材料铺开，使熨平板120熨平后的面层012厚度能够更加均匀。可选地：多个疏散部111形成锯齿状。疏散部111还可以采用钢筋条状。疏散部111相对于熨平板120的倾斜度可以向上倾斜、向下倾斜，根据实际情况设置。

熨平板120的高度可调，请参照图2和图3，可选地：整型设备100还包括高度调节结构150；高度调节结构150包括固定于机架110的第一齿条151、固定于熨平板120的第二齿条152以及将熨平板120可拆卸地固定于机架110的紧固件153；第一齿条151和第二齿条152能够卡接配合。高度调节时，拆开紧固件153，熨平板120能够移动，人力调节熨平板120的高度后，使第二齿条152与第一齿条151卡接配合，并利用紧固件153将熨平板120固定，完成一次高度调节。采用第一齿条151和第二齿条152，能够避免固定后的熨平板120相对于机架110滑动，实现牢固固定。

碾压轮130的数量不受限制，可选地，碾压轮130的数量为两个，两个碾压轮130依次间隔设置，经过两个碾压轮130依次碾压，面层012能够与底层011更加紧密的结合。在至少一个实施方式中，前辊轮用于初次碾压，施压为0.3～0.8Mpa；后辊轮用于二次碾压，施压为1～1.5Mpa。

碾压轮130可作为驱动轮。可选地：整型设备100还包括动力机构160，动力机构160与机架110连接且用于驱动机架110行走；动力机构160包括电机161、链轮162和链条163；碾压轮130的数量为两个，两个碾压轮130依次间隔设置且端部均设置有链轮162，两个链轮162之间通过链条163传动连接；电机161与其中一个链轮162传动连接。电机161驱动其中一个链轮162转动，链轮162通过链条163带动剩余的链轮162转动，以同步驱动多个碾压轮130转动，碾压轮130自身向前行进的同时，驱动熨平板120前进。设置多个碾压轮130使，可以采用相邻的两个碾压轮130之间利用链条163传送连接，也可以多个碾压轮130共同利用一根链条163传送连接。

碾压轮130在碾压弹性材料的过程中，碾压轮130外表面喷洒有隔离剂，不会粘附弹性材料，请参照图3，可选地：喷洒结构140包括支架141和设置于支架141的多个喷嘴142，支架141与机架110连接，喷嘴142位于碾压轮130的上方且喷嘴142的开口朝向碾压轮130的外表面。喷嘴142位于碾压轮130的上方，碾压轮130转动过程中，周面持续地被喷洒隔离剂，从而碾压轮130外表面持续地与弹性材料隔离。

请继续参照图3，可选地：喷洒结构140还包括设置于支架141的喷洒管143；多个喷嘴142依次间隔设置在喷洒管143上且与喷洒管143连通，喷嘴142的开口均位于喷洒管143的下方。利用喷洒管143的延伸路径布设喷嘴142，结构简单，隔离剂能够流动至喷洒管143的各处，保证各个喷嘴142喷出均匀的隔离剂。

请继续参照图3，可选地：碾压轮130的数量为两个，两个碾压轮130依次间隔设置；每个碾压轮130的上方均设置有多个喷嘴142，对应于碾压轮130的多个喷嘴142的并排方向与碾压轮130的轴心线一致。喷嘴142与碾压轮130的轴心线对应，实现每个喷嘴142对碾压轮130具有最大喷洒覆盖面积。

继续参照图4，可选地：喷洒结构140还包括用于储存隔离剂的储存罐144以及连通储存罐144和喷洒管143的输送管145，输送管145可延伸；输送管145上设置有用于过滤隔离剂中悬浮物的过滤器146和用于输送隔离剂的空气压缩器147，过滤器146相对于空气压缩器147靠近于储存罐144。

实际使用时，储存罐144可以固定不动，碾压轮130驱动熨平板120前进的过程中，输送管145不断延伸，储存罐144能够储存较多的隔离剂，实现持续性喷洒。过滤器146将隔离剂中的悬浮物过滤，避免悬浮物等杂质粘附在碾压轮130表面，影响碾压轮130与弹性材料的隔离效果。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于制备弹性砖的整型设备，所述弹性砖包括由混凝土制成的底层以及由弹性材料制成的面层，其特征在于，所述整型设备包括：

机架；

熨平板，所述熨平板连接于所述机架，且用于熨平所述底层上的所述弹性材料；

碾压轮，所述碾压轮转动连接于所述机架，所述碾压轮用于碾压经所述熨平板熨平的所述面层，以使所述面层紧贴所述底层；

喷洒结构，所述喷洒结构连接于所述机架，且用于向所述碾压轮的外表面喷洒隔离剂。

2.根据权利要求1所述的整型设备，其特征在于：

所述喷洒结构包括支架和设置于所述支架的多个喷嘴，所述支架与所述机架连接，所述喷嘴位于所述碾压轮的上方且所述喷嘴的开口朝向所述碾压轮的外表面。

3.根据权利要求2所述的整型设备，其特征在于：

所述喷洒结构还包括设置于所述支架的喷洒管；

多个所述喷嘴依次间隔设置在所述喷洒管上且与所述喷洒管连通，所述喷嘴的开口均位于所述喷洒管的下方。

4.根据权利要求3所述的整型设备，其特征在于：

所述碾压轮的数量为两个，两个所述碾压轮依次间隔设置；

每个所述碾压轮的上方均设置有多个所述喷嘴，对应于所述碾压轮的多个所述喷嘴的并排方向与所述碾压轮的轴心线一致。

5.根据权利要求4所述的整型设备，其特征在于：

所述喷洒结构还包括用于储存所述隔离剂的储存罐以及连通所述储存罐和所述喷洒管的输送管，所述输送管可延伸；

所述输送管上设置有用于过滤所述隔离剂中悬浮物的过滤器和用于输送所述隔离剂的空气压缩器，所述过滤器相对于所述空气压缩器靠近于所述储存罐。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的整型设备，其特征在于：

所述机架设置有多个疏散部，多个所述疏散部用于将位于所述底层上的所述弹性材料摊匀，以使所述摊匀的弹性材料被所述熨平板熨平。

7.根据权利要求6所述的整型设备，其特征在于：

多个所述疏散部形成锯齿状。

8.根据权利要求6所述的整型设备，其特征在于：

所述熨平板内设置有用于加热的电阻丝。

9.根据权利要求6所述的整型设备，其特征在于：

所述整型设备还包括高度调节结构；

所述高度调节结构包括固定于所述机架的第一齿条、固定于所述熨平板的第二齿条以及将所述熨平板可拆卸地固定于所述机架的紧固件；

所述第一齿条和所述第二齿条能够卡接配合。

10.根据权利要求1所述的整型设备，其特征在于：

所述整型设备还包括动力机构，所述动力机构与所述机架连接且用于驱动所述机架行走；

所述动力机构包括电机、链轮和链条；

所述碾压轮的数量为两个，两个所述碾压轮依次间隔设置且端部均设置有所述链轮，两个所述链轮之间通过所述链条传动连接；

所述电机与其中一个所述链轮传动连接。

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