CN210131980U - 模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具固定装置，其包括模具连接块、底板连接块以及连接组件，模具连接块设置有抵持孔以及上锁紧孔，底板连接块设置有下锁紧孔以及侧锁紧孔，连接组件包括相互铰接的上连接件以及下连接件，上连接件固定设置有上锁紧凸起，上连接件水平延伸地设置有旋转板，上连接件上固定设置有抵持凸起，抵持凸起的截面积由下往上逐渐缩小，俯时视抵持凸起的底端面位于抵持孔内。本实用新型无需使用工具，即可使将模具与底板固定，比较方便；可靠性较高；旋转旋转板时，锁紧固定块抵持上连接件，可以确保俯视时抵持凸起的顶端面完全位于抵持孔内，比较方便。

Description

模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及模具固定装置。

背景技术

目前，将模具【比如汽车钣金模具等】安装在固定底板上时，通常都需要使用扳手等工具、通过螺丝钉等紧固件将模具安装在固定底板上，比较麻烦。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供模具固定装置，无需使用工具，即可使将模具W1与底板W2固定，比较方便。

本实用新型采取的详细技术方案为：模具固定装置，其包括模具连接块、底板连接块以及连接组件，模具连接块设置有抵持孔以及上锁紧孔，底板连接块设置有下锁紧孔以及侧锁紧孔，连接组件包括相互铰接的上连接件以及下连接件，上连接件固定设置有上锁紧凸起，上连接件水平延伸地设置有旋转板，上连接件上固定设置有抵持凸起，抵持凸起的截面积由下往上逐渐缩小，俯时视抵持凸起的底端面位于抵持孔内，下连接件固定设置有下锁紧凸起以及侧锁紧凸起，下锁紧凸起***下锁紧孔且抵持下锁紧孔的顶壁；侧锁紧凸起***侧锁紧孔且抵持侧锁紧孔的顶壁，抵持凸起***抵持孔，上锁紧凸起抵持上锁紧孔的底壁，模具连接块、底板连接块分别与旋转板贴合。

进一步地，上锁紧凸起设置有上导向斜面。

上导向斜面的导向作用可以使上锁紧凸起较容易***上锁紧孔且抵持上锁紧孔的底壁。

优选地，抵持孔的断面、抵持凸起的底端面均整体为矩形，抵持凸起的顶端面整体为三角形。

进一步地，下连接件向上延伸地设置有锁紧固定块。

旋转旋转板时，锁紧固定块抵持上连接件，可以确保俯视时抵持凸起的顶端面完全位于抵持孔内，比较方便。

进一步地，连接组件还包括与下连接件铰接的锁紧保持件，锁紧保持件固定设置有保持抵持块，保持抵持块***锁紧固定块、上连接件之间。

可以防止旋转板旋转而使模具连接块与底板连接块自己之间的连接不牢固。

进一步地，模具连接块与旋转板之间、和/或底板连接块与旋转板之间设置有润滑层。

可以确保旋转板比较容易旋转。

进一步地，俯时视抵持凸起的底端与抵持孔的内壁贴合。

抵持凸起完全***抵持孔后，模具连接块在水平面被固定，比较可靠。

优选地，下锁紧孔以及侧锁紧孔均为长孔。

便于将下连接件安装到底板连接块上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)无需使用工具，即可使将模具W1与底板W2固定，比较方便；

2)可靠性较高；

3)旋转旋转板时，锁紧固定块抵持上连接件，可以确保俯视时抵持凸起的顶端面完全位于抵持孔内，比较方便。

附图说明

图1是本实用新型中的模具固定装置的立体示意图。

图2是本实用新型中的模具固定装置的立体分解示意图。

图3是本实用新型中的模具固定装置的另一视角的立体分解示意图。

图4是连接组件3的立体示意图。

图5是本实用新型中的模具固定装置使用时的简图。图5中，粗实线箭头表示安装时模具W1向下移动的方向，连接组件3未画出。

图6是本实用新型中的模具固定装置的俯视的剖视沿抵持凸起312的顶端面的剖面示意图。图6中，粗实线箭头表示模具W1向下移动、抵持孔11的内壁抵持抵持凸起312使上连接件31旋转的方向。

模具连接块1；抵持孔11；上锁紧孔12；模具连接孔19；底板连接块2；下锁紧孔22；侧锁紧孔23；底板连接孔29；连接组件3；上连接件31；旋转板311；抵持凸起312；上锁紧凸起313；上导向斜面314；下连接件32；下锁紧凸起322；侧锁紧凸起323；锁紧保持件33；保持抵持块331；防脱凸片34；铰接轴39；模具W1；底板W2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的模具固定装置，其包括模具连接块1、底板连接块2以及连接组件3。

模具连接块1设置有抵持孔11以及上锁紧孔12，底板连接块2设置有下锁紧孔22以及侧锁紧孔23。

优选地，下锁紧孔22以及侧锁紧孔23均为长孔。将下锁紧凸起322***下锁紧孔22、侧锁紧凸起323***侧锁紧孔23时对位的要求较低比较方便，即便于将下连接件32安装到底板连接块2上。

连接组件3包括相互铰接的上连接件31以及下连接件32。

上连接件31固定设置有上锁紧凸起313，上连接件31水平延伸地设置有旋转板311，上连接件31上固定设置有抵持凸起312，抵持凸起312的截面积【由水平面截取的截面积】由下往上逐渐缩小，俯时视抵持凸起312的底端面【即抵持凸起312的在旋转板311上的面】位于抵持孔11内，下连接件32固定设置有下锁紧凸起322以及侧锁紧凸起323。

优选地，俯时视抵持凸起312的底端与抵持孔11的内壁贴合。抵持凸起312完全***抵持孔11后，模具连接块1在水平面被固定，比较可靠。

下锁紧凸起322***下锁紧孔22且抵持下锁紧孔22的顶壁；侧锁紧凸起323***侧锁紧孔23且抵持侧锁紧孔23的顶壁。

抵持凸起312***抵持孔11，上锁紧凸起313抵持上锁紧孔12的底壁。

模具连接块1、底板连接块2分别与旋转板311贴合。

本实用新型的模具固定装置的工作原理为：使用前，将模具连接块1与模具W1固定连接，底板连接块2与底板W2固定连接，并且使模具连接块1位于底板连接块2的正上方【可允许少许偏移】。通常，模具连接块1设置有模具连接孔19、底板连接块2设置有底板连接孔29。以便于通过螺栓【附图未画出】将模具连接块1与模具W1固定连接，将底板连接块2与底板W2固定连接。通常，模具连接块1安装在模具W1的底端的四个角，底板连接块2安装在底板W2的顶端的四个角。

然后，将下锁紧凸起322***下锁紧孔22、侧锁紧凸起323***侧锁紧孔23，将旋转板311放置在底板W2。旋转旋转板311，使俯视时抵持凸起312的顶端面完全位于抵持孔11内。

将模具W1向下移动【通常通过吊机等吊住模具W1】，使抵持凸起312的顶端面***抵持孔11，继续向下移动将模具W1，抵持孔11的内壁抵持抵持凸起312的侧壁使旋转板311自动地旋转，直至模具W1与旋转板311贴合；同时，旋转的旋转板311带动上锁紧凸起313旋转***上锁紧孔12且抵持上锁紧孔12的底壁，此时，模具连接块1与底板连接块2之间被连接，模具W1与底板W2之间固定。

需要拆卸模具W1时，保持模具W1的位置【通常通过吊机等吊起模具W1】使模具W1与旋转板311之间无抵持力，然后一边吊起模具W1一边旋转旋转板311使上锁紧凸起313从上锁紧孔12中旋出，即可将模具W1与底板W2分离。当然，也可以破坏连接组件3实现拆卸模具W1。

有上述可以看出，无需使用工具，即可使将模具W1与底板W2固定，比较方便。

进一步地，上锁紧凸起313设置有上导向斜面314。上导向斜面314的导向作用可以使上锁紧凸起313较容易***上锁紧孔12且抵持上锁紧孔12的底壁。

优选地，抵持孔11的断面、抵持凸起312的底端面均整体为矩形，抵持凸起312的顶端面整体为三角形。

进一步地，下连接件32向上延伸地设置有锁紧固定块324。旋转旋转板311时，锁紧固定块324抵持上连接件31，可以确保俯视时抵持凸起312的顶端面完全位于抵持孔11内，比较方便。

进一步地，连接组件3还包括与下连接件32铰接的锁紧保持件33，锁紧保持件33固定设置有保持抵持块331，保持抵持块331***锁紧固定块324、上连接件31之间。若旋转旋转板311，锁紧固定块324以及保持抵持块331抵持上连接件31使旋转板311无法继续旋转，可以防止旋转板311旋转而使模具连接块1与底板连接块2自己之间的连接不牢固。旋转锁紧保持件33使保持抵持块331移出锁紧固定块324、上连接件31之间，旋转板311即可旋转。

进一步地，模具连接块1与旋转板311之间、和/或底板连接块2与旋转板311之间设置有润滑层【附图未标出】。润滑层通常为涂抹机油、润滑油等起润滑作用的物质形成。旋转板311与模具连接块1和/或底板连接块2之间的摩擦力较小，从而可以确保旋转板311比较容易旋转。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具固定装置，其特征在于：其包括模具连接块(1)、底板连接块(2)以及连接组件(3)，模具连接块(1)设置有抵持孔(11)以及上锁紧孔(12)，底板连接块(2)设置有下锁紧孔(22)以及侧锁紧孔(23)，连接组件(3)包括相互铰接的上连接件(31)以及下连接件(32)，上连接件(31)固定设置有上锁紧凸起(313)，上连接件(31)水平延伸地设置有旋转板(311)，上连接件(31)上固定设置有抵持凸起(312)，抵持凸起(312)的截面积由下往上逐渐缩小，俯时视抵持凸起(312)的底端面位于抵持孔(11)内，下连接件(32)固定设置有下锁紧凸起(322)以及侧锁紧凸起(323)，下锁紧凸起(322)***下锁紧孔(22)且抵持下锁紧孔(22)的顶壁；侧锁紧凸起(323)***侧锁紧孔(23)且抵持侧锁紧孔(23)的顶壁，抵持凸起(312)***抵持孔(11)，上锁紧凸起(313)抵持上锁紧孔(12)的底壁，模具连接块(1)、底板连接块(2)分别与旋转板(311)贴合。

2.如权利要求1所述的模具固定装置，其特征在于：上锁紧凸起(313)设置有上导向斜面(314)。

3.如权利要求1所述的模具固定装置，其特征在于：抵持孔(11)的断面、抵持凸起(312)的底端面均整体为矩形，抵持凸起(312)的顶端面整体为三角形。

4.如权利要求1所述的模具固定装置，其特征在于：下连接件(32)向上延伸地设置有锁紧固定块(324)。

5.如权利要求4所述的模具固定装置，其特征在于：连接组件(3)还包括与下连接件(32)铰接的锁紧保持件(33)，锁紧保持件(33)固定设置有保持抵持块(331)，保持抵持块(331)***锁紧固定块(324)、上连接件(31)之间。

6.如权利要求1所述的模具固定装置，其特征在于：模具连接块(1)与旋转板(311)之间、和/或底板连接块(2)与旋转板(311)之间设置有润滑层。

7.如权利要求1所述的模具固定装置，其特征在于：俯时视抵持凸起(312)的底端与抵持孔(11)的内壁贴合。

8.如权利要求1-7任一所述的模具固定装置，其特征在于：下锁紧孔(22)以及侧锁紧孔(23)均为长孔。

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