CN210128655U - 一种蜗壳式喷溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗壳式喷溅装置，包括蜗壳、支架、分溅轮和导流盘；所述蜗壳的侧部和底部分别设有进水口和出水口；所述支架的顶部设有与出水口连接的连接头；所述连接头的中部设有进水孔；所述分溅轮转动安装在支架的底部；所述导流盘同轴设置在分溅轮的中部。本实用新型设置了支架，通过将分溅轮转动安装在支架的底部来进行洒水，能够有效地解决由于现有技术中支架占据了一定的出水空间，而导致水力损失，从而使得分溅叶轮转速较慢，洒水不均匀，影响散热效果的问题。

Description

一种蜗壳式喷溅装置

技术领域

本实用新型涉及一种循环水冷却塔设备，尤其是涉及一种蜗壳式喷溅装置。

背景技术

冷却塔内通常都会采用喷溅装置进行喷淋冷却，常见的主要包括反射式和离心式两种，其中离心式喷溅是目前新兴的一种喷溅技术。现有的离心式喷溅装置主要包括蜗壳和分溅叶轮，供水管与蜗壳相连，分溅叶轮通过支架安装在蜗壳的出水口下方。供水管供应冷却水，冷却水经过蜗壳后产生旋转动力，最后通过分溅叶轮的旋转喷淋冷却水。但是经使用后发现现有技术有以下不足：

①、现有的分溅叶轮是通过支架安装在蜗壳内的，由于支架占据了一定的出水空间，会导致水力损失，从而使得分溅叶轮转速较慢，洒水不均匀，影响散热效果。

②、现有的分溅叶轮的结构洒水范围较小，溅水较为集中，导致散热效果不佳。

因此，有必要设计一种蜗壳式喷溅装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的冷却喷头喷淋效果的不足之处而提供一种蜗壳式喷溅装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种蜗壳式喷溅装置，包括蜗壳、支架、分溅轮和导流盘；所述蜗壳的侧部和底部分别设有进水口和出水口；所述支架的顶部设有与蜗壳的出水口连接的连接头；所述连接头的中部设有进水孔；所述分溅轮转动安装在支架的底部；所述导流盘同轴设置在分溅轮的中部。

所述分溅轮包括分溅环和设置在分溅环中部的第二安装套；所述第一叶片组件和第二叶片组件均设于分溅环外边缘的上部。所述分溅环与第二安装套之间通过沿第二安装套外周面周向均布的多个连接杆相连。

所述分溅环的上端面设置成内低外高的台阶面。

所述分溅轮的边缘沿周向均布有多个第一叶片组件，并且相邻的两个第一叶片组件之间均设有第二叶片组件。

所述第一叶片组件包括间隔设置的两个第一叶片；所述两个第一叶片的底部之间设有第一连接块；所述第一连接块的边缘设有向上凸起的第一挡水块。

所述第二叶片组件包括间隔设置的两个第二叶片；所述两个第二叶片的上部之间设有第二连接块；所述第二连接块的边缘设有向上凸起的第二挡水块。

所述第一叶片与第二叶片的顶部高度均由内向外逐渐递增，并且第一叶片的高度高于第二叶片的高度。

所述第一叶片与第二叶片均朝同一侧倾斜于分溅轮的径向设置。

所述导流盘上端面为中间高边缘低的内凹弧面。

所述导流盘的上端面上以螺旋发散的方式均布有多条导流筋。

所述导流盘的边缘沿周向均布有向上凸起的第三挡水块。

所述导流盘的底部中心设有供分溅轮的第二安装套伸入的安装孔；所述导流盘底部的边缘沿周向设有环形凸起；所述环形凸起的内壁与安装孔的外壁之间设有加强筋。

所述支架的底部设有安装座，所述安装座的中心设有第一安装套。所述分溅轮的第二安装套内设有轴承；所述导流盘的底部的安装孔的中心设有安装轴；所述导流盘安装轴的端部贯穿第二安装套伸入第一安装套中；所述第二安装套内的轴承的外圈与第二安装套的内壁固定连接，轴承的内圈与安装轴固定连接。

所述第二安装套的内孔为上小下大的台阶孔。

所述轴承的外圈上套设有轴承套；所述轴承套的外周面上沿轴向设有安装槽；所述第二安装套内壁上设有与安装槽配合的插块。

一种蜗壳式喷溅装置，还包括导流管；所述导流管插设于进水孔内，并且导流管上部的内径由上至下逐渐递减。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型设置了支架，通过将分溅轮转动安装在支架的底部来进行洒水，能够有效地解决由于现有技术中支架占据了一定的出水空间，而导致水力损失，从而使得分溅叶轮转速较慢，洒水不均匀，影响散热效果的问题。

(2)本实用新型设置了第一叶片组件和第二叶片组件，使得水洒得更开，同时增大了洒水面积，提高了散热效果。

(3)本实用新型在第一叶片组件上设置了第一挡水块，使得冷却水经过两个第一叶片与第一挡水块之间的间隙时，喷溅的范围更大，进一步提高了散热效果。

(4)本实用新型在第二叶片组件上设置了第二挡水块，同样是为了增大冷却水喷溅范围，提高散热效果。

(5)本实用新型的第一叶片的高度高于第二叶片的高度，使得冷却水溅开后，能呈不同曲线的抛物线进行喷洒，使得喷淋更加均匀。

(6)本实用新型的第一叶片与第二叶片朝同一侧倾斜于分溅轮的径向设置，能够保证冷却水能够撞击在第一叶片和第二叶片上，给分溅轮提供了一定的驱动力，加速分溅轮的旋转速度，使得喷淋效果更好。

(7)本实用新型将导流盘的上端面设置成中间高边缘低的内凹弧面，保证冷却水能够向导流盘的四周扩散，使分溅叶轮获得较多的驱动力，从而保证布水均匀性。

(8)本实用新型在导流盘的上端面上沿周向均布设置了多个从中部向边缘延伸的弧形凸起，能够对冷却水起到导流作用，提高了洒水效果。

(9)本实用新型在导流盘的边缘沿周向均布有向上凸起的第三挡水块，冷却水在撞击到第三挡水块时，能够使得冷却水飞溅得更开，进一步提高了喷淋效果。

(10)本实用新型设置了导流管，并且导流管上部的内径由上至下逐渐递减，这样冷却水经过导流管时，能够提高冷却水的动力，进一步提高喷淋效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的蜗壳的结构示意图。

图3为本实用新型支架的结构示意图。

图4为本实用新型分溅轮的结构示意图。

图5为本实用新型分溅轮底部结构示意图。

图6为本实用新型导流盘的结构示意图。

图7为本实用新型导流盘底部结构示意图。

图8为本实用新型轴承的结构示意图。

附图中的标号为：

蜗壳1、进水口1-1、出水口1-2、支架2、连接头2-1、安装座2-2、第一安装套2-2-1、分溅轮3、第一叶片组件3-1、第一叶片3-1-1、第一连接块3-1-2、第一挡水块3-1-3、第二叶片组件3-2、第二叶片3-2-1、第二连接块3-2-2、第二挡水块3-2-3、分溅环3-3、第二安装套3-4、插块3-4-1、导流盘4、弧形凸起4-1、第三挡水块4-2、安装孔4-3、环形凸起4-4、加强筋4-5、安装轴4-6、导流管5、轴承6、轴承套6-1、安装槽6-1-1。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图5，本实施例的喷溅装置，包括蜗壳1、支架2、分溅轮3、导流盘4和导流管5。

蜗壳1的侧部和底部分别设有进水口1-1和出水口1-2。支架2的顶部设有与蜗壳1的出水口1-2连接的连接头2-1，连接头2-1的中部设有进水孔。导流管5插设于连接头 2-1的进水孔内。分溅轮3转动安装在支架2的底部，并且位于进水孔2-1的正下方。导流盘4同轴设置在分溅轮3的中部。为了提高冷却水流动的动力，将蜗壳1的流道设置成螺旋状。

分溅轮3的边缘沿周向均布有多个第一叶片组件3-1，并且相邻的两个第一叶片组件3-1之间均设有第二叶片组件3-2。第一叶片组件3-1包括间隔设置的两个第一叶片 3-1-1。两个第一叶片3-1-1的底部之间设有第一连接块3-1-2。第一连接块3-1-2的边缘设有向上凸起的第一挡水块3-1-3。第二叶片组件3-2包括间隔设置的两个第二叶片 3-2-1。两个第二叶片3-2-1的上部之间设有第二连接块3-2-2。第二连接块3-2-2的边缘设有向上凸起的第二挡水块3-2-3。

分溅轮3包括分溅环3-3和设置在分溅环3-3中部的第二安装套3-4。第一叶片组件3-1和第二叶片组件3-2均设于分溅环3-3外边缘的上部。分溅环3-3与第二安装套3-4 之间通过沿第二安装套3-4外周面周向均布的多个连接杆3-5相连。分溅环3-3的上端面设置成内低外高的台阶面，便于避让导流盘，而且能够保证导流盘与分溅环3-3之间的间隙，避免分溅环3-3在转动过程中与导流盘4之间的干涉。

为了使得冷却水能够以不同的抛物线进行喷淋，第一叶片3-1-1与第二叶片3-2-1的顶部高度均由内向外逐渐递增，并且第一叶片3-1-1的高度高于第二叶片3-2-1的高度。

为了增大分溅轮3的驱动力，第一叶片3-1-1与第二叶片3-2-1均朝同一侧倾斜于分溅轮的径向设置。

为了保证冷却水能够向导流盘的四周扩散，使分溅叶轮获得较多的驱动力，从而保证布水均匀性，将导流盘4上端面设置成中间高边缘低的内凹弧面。

为了对冷却水起到导向作用，在导流盘4的上端面上沿周向均布有多个导流筋4-1。导流筋4-1从中部向边缘以螺旋发散的形式设置。

进一步为了提高喷淋效果，在导流盘4的边缘沿周向均布设置有向凸起的第三挡水块4-2。

导流盘4的底部中心设有供分溅轮3的第二安装套3-4伸入的安装孔4-3。导流盘4底部的边缘沿周向设有环形凸起4-4。环形凸起4-4的内壁与安装孔4-3的外壁之间设有加强筋4-5，保证了导流盘4的结构稳定性。

为了使得分溅轮3自转更加流畅，保证均匀喷淋，在支架2的底部设有安装座2-2，安装座2-2的中心设有第一安装套2-2-1。分溅轮3的第二安装套内设有轴承6。导流盘 4的底部的安装孔4-3的中心设有安装轴4-6。导流盘4安装轴4-6的端部贯穿第二安装套4-3伸入第一安装套2-2-1中。第二安装套3-4内的轴承6的外圈与第二安装套3-4的内壁固定连接，轴承6的内圈与安装轴4-6固定连接。

为了避免轴承6装偏，以及便于导流盘4的安装，第二安装套3-4的内孔为上小下大的台阶孔，利用台阶面对轴承6进行定位。

为了便于轴承6的安装，轴承6的外圈上套设有轴承套6-1。轴承套6-1的外周面上沿轴向设有安装槽6-1-1。第二安装套3-4内壁上设有与安装槽6-1-1配合的插块3-4-1。

作为优选蜗壳1、支架2、分溅轮3和导流盘4均为一体式注塑而成。

为了提高冷却水的流动力，将导流管5上部的内径由上至下逐渐递减设置。

本实施例的喷溅装置首先通过蜗壳1对冷却水进行加速后，经导流管5二次加速，保证了冷却水的水动力，然后冷却水撞击在导流盘4上，从导流盘4的中间向四周扩散，撞击在第三挡水块4-2上，然后从两个第一叶片3-1-1、两个第二叶片3-2-2以及相邻的第一叶片3-1-1与第二叶片3-2-2之间溅出，最后撞击在第一挡水块3-1-3和第二挡水块 3-2-3上，进行喷淋散热，不仅能够提高分溅轮的洒水范围，而且还能使得冷却水喷溅更加均匀，从而提高了散热效果。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蜗壳式喷溅装置，其特征在于：包括蜗壳(1)、支架(2)、分溅轮(3)和导流盘(4)；所述蜗壳(1)的侧部和底部分别设有进水口(1-1)和出水口(1-2)；所述支架(2)的顶部设有与蜗壳(1)的出水口(1-2)连接的连接头(2-1)；所述连接头(2-1)的中部设有进水孔；所述分溅轮(3)转动安装在支架(2)的底部；所述导流盘(4)同轴设置在分溅轮(3)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种蜗壳式喷溅装置，其特征在于：所述分溅轮(3)的边缘沿周向均布有多个第一叶片组件(3-1)，并且相邻的两个第一叶片组件(3-1)之间均设有第二叶片组件(3-2)。

3.根据权利要求2所述的一种蜗壳式喷溅装置，其特征在于：所述第一叶片组件(3-1)包括间隔设置的两个第一叶片(3-1-1)；所述两个第一叶片(3-1-1)的底部之间设有第一连接块(3-1-2)；所述第一连接块(3-1-2)的边缘设有向上凸起的第一挡水块(3-1-3)。

4.根据权利要求2所述的一种蜗壳式喷溅装置，其特征在于：所述第二叶片组件(3-2)包括间隔设置的两个第二叶片(3-2-1)；所述两个第二叶片(3-2-1)的上部之间设有第二连接块(3-2-2)；所述第二连接块(3-2-2)的边缘设有向上凸起的第二挡水块(3-2-3)。

5.根据权利要求3或4所述的一种蜗壳式喷溅装置，其特征在于：所述第一叶片(3-1-1)与第二叶片(3-2-1)的顶部高度均由内向外逐渐递增，并且第一叶片(3-1-1)的高度高于第二叶片(3-2-1)的高度。

6.根据权利要求3或4所述的一种蜗壳式喷溅装置，其特征在于：所述第一叶片(3-1-1)与第二叶片(3-2-1)均朝同一侧倾斜于分溅轮的径向设置。

7.根据权利要求1所述的一种蜗壳式喷溅装置，其特征在于：所述导流盘(4)上端面为中间高边缘低的内凹弧面。

8.根据权利要求1所述的一种蜗壳式喷溅装置，其特征在于：所述导流盘(4)的上端面上以螺旋发散的方式均布有多条导流筋(4-1)。

9.根据权利要求1所述的一种蜗壳式喷溅装置，其特征在于：所述导流盘(4)的边缘沿周向均布有向上凸起的第三挡水块(4-2)。

10.根据权利要求1所述的一种蜗壳式喷溅装置，其特征在于：还包括导流管(5)；所述导流管(5)插设于连接头(2-1)的进水孔内，并且导流管(5)上部的内径由上至下逐渐递减。

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