CN210127921U - 一种夹具及含有此夹具的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹具及含有此夹具的检测装置,属于机械技术领域。本实用新型的夹具适用于多种型号的喷油器,并且,本实用新型的夹具可保证夹持过程中喷油器和喷油器燃油管不易脱落,将本实用新型的夹具应用于喷油器检测装置中,可大大增加喷油器的检测精度,并且,大大降低检测过程中喷油器脱落或者喷油器燃油管脱落的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具及含有此夹具的检测装置,属于机械技术领域。
背景技术
喷油器是一种用于将燃油雾化,并将其喷射到燃油室特定部位的装置。在发动机等燃油***中,喷油器工作状态的好坏会直接影响燃油***的工作性能、运用性能、经济性能和排放性能,因此,在喷油器装机前需对喷油器进行严格的检测,以保证燃油***能够正常运行。
在喷油器需进行检测的诸多特性中,喷油压力和喷油量对燃油***运行的影响最大,因此,喷油压力和喷油量是喷油器检测的主要指标。目前,大部分国内企业多是从国外引进喷油器性能综合试验台对喷油器的喷油压力和喷油量进行检测。
但是,这些国外引进的喷油器性能综合试验台在实际应用中仍存在较为明显的缺陷。例如,由于现有的喷油器种类很多,规格型号和尺寸不尽相同,因此,为满足普适性,多数喷油器性能综合试验台会牺牲一些专一性,这大大降低了喷油器的检测精度,并且,由于在检测喷油器喷油压力和喷油量的过程中,需先将喷油器固定,在将喷油器然后管与喷油器对接,因此,专一性的牺牲也大大增加了检测过程中喷油器脱落或者喷油器燃油管脱落的风险。
因此,急需设计一种适用于多种型号喷油器且夹持过程中喷油器和喷油器燃油管不易脱落的喷油器检测装置以解决现有喷油器性能综合试验台的缺陷。
实用新型内容
[技术问题]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于多种型号喷油器且夹持过程中喷油器和喷油器燃油管不易脱落的夹具。
[技术方案]
为解决上述问题,本实用新型提供了一种夹具,所述夹具包含第一底板、第二底板、第一通孔、第二通孔、角度调节装置以及夹紧装置;
所述第一底板的一端向另一端凹陷形成开口,使得第一底板的径向截面呈“凹”状;
所述第二底板位于第一底板下方且正对第一底板的开口;
所述第一通孔和第二通孔位于第二底板上;
所述角度调节装置包含盒体、第三通孔、轴、第一角度调节手柄以及第二角度调节手柄;所述盒***于第二底板上方且不与第二底板相接触;以第一底板设有开口的一端为夹具的左端,所述第三通孔从左至右贯穿盒体;所述轴依次穿过第一底板、盒体以及第一底板,使得盒体可通过轴在第一底板的开口内转动;以第一底板设有开口的一端为夹具的左端,所述第一角度调节手柄位于盒体左下方,第二角度调节手柄位于盒体右下方;所述第一角度调节手柄以及第二角度调节手柄分别穿过第二底板上的第一通孔和第二通孔与盒体相接触,随着第一角度调节手柄和第二角度调节手柄分别在第一通孔和第二通孔内作升降运动,盒体的倾斜角度发生改变;
以第一底板设有开口的一端为夹具的左端,所述夹紧装置位于盒体的右侧且所述夹紧装置包含第一夹爪、第二夹爪以及驱动装置;所述第一夹爪固定在第一底板上;所述第二夹爪位于第一夹爪以及驱动装置之间;所述驱动装置通过输出轴与第二夹爪相连,使得第二夹爪可在输出轴的带动下做直线运动。。
在本发明的一种实施方式中,所述第一夹爪朝向驱动装置的一面向内凹陷形成第一凹槽。
在本发明的一种实施方式中,所述第一凹槽的轴向截面呈为“V”型或“U”型。
在本发明的一种实施方式中,所述第一凹槽的轴向截面呈为“V”型。
在本发明的一种实施方式中,所述第二夹爪朝向第一夹爪的一面向内凹陷形成第二凹槽。
在本发明的一种实施方式中,所述第二凹槽的轴向截面呈为“V”型或“U”型。
在本发明的一种实施方式中,所述第二凹槽的轴向截面呈为“V”型。
在本发明的一种实施方式中,所述第一通孔和第二通孔内设有螺纹;所述第一角度调节手柄以及第二角度调节手柄上也设有螺纹。
在本发明的一种实施方式中,所述第一通孔的螺纹与第一角度调节手柄的螺纹相匹配、第二通孔的螺纹与第二角度调节手柄的螺纹相匹配,使得第一角度调节手柄以及第二角度调节手柄可通过在第二底板上旋上旋下以实现升降运动。
在本发明的一种实施方式中,所述第一夹爪位于第二夹爪和盒体之间。
在本发明的一种实施方式中,所述夹具包含指针以及角度表盘。
在本发明的一种实施方式中,所述指针与轴相连,所述角度表盘位于盒体上,使得指针可根据轴的转动在角度表盘上指出盒体的倾斜角度。
在本发明的一种实施方式中,所述夹具包含安装座。
在本发明的一种实施方式中,所述安装座用于将夹具与其他装置相连;或者,用于将夹具固定在地面上。
在本发明的一种实施方式中,所述安装座通过支撑杆与第一底板相连。
在本发明的一种实施方式中,所述驱动装置可为气缸、油缸或液压驱动装置。
本实用新型还提供了含有上述夹具的检测装置。
[有益效果]
(1)本实用新型的夹具设有角度调节装置,将此角度调节装置用于安装燃油管时,可根据夹紧装置上喷油器的进油孔位置,通过调整第一角度调节手柄和第二角度调节手柄的升降调节燃油管的角度,使得燃油管与喷油器之间的连接更加紧密;
(2)本实用新型的夹具设有夹紧装置,将此夹紧装置用于安装喷油器时,可根据不同型号喷油器的尺寸,通过驱动装置调整第一夹爪和第二夹爪之间的距离,使得喷油器的安装更稳固;
(3)本实用新型夹具的第一夹爪和第二夹爪上设有轴向截面呈为“V”型的凹陷,此凹陷使得第一夹爪和第二夹爪可更好的适应多种型号的喷油器且使得第一夹爪和第二夹爪的夹持更加稳固;
(4)本实用新型的夹具适用于多种型号的喷油器,并且,本实用新型的夹具可保证夹持过程中喷油器和喷油器燃油管不易脱落,将本实用新型的夹具应用于喷油器检测装置中,可大大增加喷油器的检测精度,并且,大大降低检测过程中喷油器脱落或者喷油器燃油管脱落的风险。
附图说明
图1为本实用新型夹具的一种实施方式的立体结构示意图。
图2为本实用新型夹具的一种实施方式的立体结构示意图。
图3为本实用新型夹具的一种实施方式的第一底板以及第二底板的立体结构示意图。
其中,1为第一底板、2为第二底板、3为第一通孔、4为第二通孔、5为角度调节装置、6为夹紧装置、7为开口、8为盒体、9为第三通孔、10为轴、11为第一角度调节手柄、12为第二角度调节手柄、13为第一夹爪、14为第二夹爪、15为驱动装置、16为输出轴、17为第一凹槽、18为第二凹槽、19为指针、20为角度表盘、21为安装座以及22为支撑杆。
具体实施方式
为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2,本实用新型的夹具包含第一底板1、第二底板2、第一通孔3、第二通孔4、角度调节装置5以及夹紧装置6;
所述第一底板1的一端向另一端凹陷形成开口7,使得第一底板1的径向截面呈“凹”状;
所述第二底板2位于第一底板1下方且正对第一底板1的开口7;
所述第一通孔3和第二通孔4位于第二底板2上;
所述角度调节装置5包含盒体8、第三通孔9、轴10、第一角度调节手柄11以及第二角度调节手柄12;所述盒体8位于第二底板2上方且不与第二底板2相接触;以第一底板1设有开口7的一端为夹具的左端,所述第三通孔9从左至右贯穿盒体8;所述轴10依次穿过第一底板1、盒体8以及第一底板1,使得盒体8可通过轴10在第一底板1的开口7内转动;以第一底板1设有开口7的一端为夹具的左端,所述第一角度调节手柄11位于盒体8左下方,第二角度调节手柄12位于盒体8右下方;所述第一角度调节手柄11以及第二角度调节手柄12分别穿过第二底板2上的第一通孔3和第二通孔4与盒体8相接触,随着第一角度调节手柄11和第二角度调节手柄12分别在第一通孔3和第二通孔4内作升降运动,盒体8的倾斜角度发生改变;
以第一底板1设有开口7的一端为夹具的左端,所述夹紧装置6位于盒体8的右侧且所述夹紧装置6包含第一夹爪13、第二夹爪14以及驱动装置15;所述第一夹爪13固定在第一底板1上;所述第二夹爪14位于第一夹爪13以及驱动装置15之间;所述驱动装置15通过输出轴16与第二夹爪14相连,使得第二夹爪14可在输出轴16的带动下做直线运动。
作为优选,所述第一夹爪13朝向驱动装置15的一面向内凹陷形成第一凹槽17。
作为优选,所述第一凹槽17的轴向截面呈为“V”型或“U”型。
作为优选,所述第一凹槽17的轴向截面呈为“V”型。
作为优选,所述第二夹爪14朝向第一夹爪13的一面向内凹陷形成第二凹槽18。
作为优选,所述第二凹槽18的轴向截面呈为“V”型或“U”型。
作为优选,所述第二凹槽18的轴向截面呈为“V”型。
作为优选,所述第一通孔3和第二通孔4内设有螺纹;所述第一角度调节手柄11以及第二角度调节手柄12上也设有螺纹。
作为优选,所述第一通孔3的螺纹与第一角度调节手柄11的螺纹相匹配、第二通孔4的螺纹与第二角度调节手柄12的螺纹相匹配,使得第一角度调节手柄11以及第二角度调节手柄12可通过在第二底板2上旋上旋下以实现升降运动。
作为优选,所述第一夹爪13位于第二夹爪14和盒体8之间。
作为优选,所述夹具包含指针19以及角度表盘20。
作为优选,所述指针19与轴10相连,所述角度表盘20位于盒体7上,使得指针19可根据轴10的转动在角度表盘20上指出盒体8的倾斜角度。
作为优选,所述夹具包含安装座21。
作为优选,所述安装座21用于将夹具与其他装置相连;或者,用于将夹具固定在地面上。
作为优选,所述安装座21通过支撑杆22与第一底板1相连。
作为优选,所述驱动装置15可为气缸、油缸或液压驱动装置。
本实用新型夹具的使用方法如下:
通过第三通孔9将燃油管安装在角度调节装置5上;通过驱动装置15驱动第二夹爪14将喷油管固定在夹紧装置上;根据喷油管上进油孔的位置,调整第一角度调节手柄11和第二角度调节手柄12的升降,使得盒体8倾斜一定的角度,进而使得燃油管的角度与进油孔匹配;将燃油管***喷油管的进油孔,完成燃油管和喷油管的装配;在此过程中,指针19可根据轴10的转动在角度表盘20上指出盒体8的倾斜角度。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡是在本实用新型构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种夹具,其特征在于,所述夹具包含第一底板、第二底板、第一通孔、第二通孔、角度调节装置以及夹紧装置;
所述第一底板的一端向另一端凹陷形成开口,使得第一底板的径向截面呈“凹”状;
所述第二底板位于第一底板下方且正对第一底板的开口;
所述第一通孔和第二通孔位于第二底板上;
所述角度调节装置包含盒体、第三通孔、轴、第一角度调节手柄以及第二角度调节手柄;所述盒***于第二底板上方且不与第二底板相接触;以第一底板设有开口的一端为夹具的左端,所述第三通孔从左至右贯穿盒体;所述轴依次穿过第一底板、盒体以及第一底板,使得盒体可通过轴在第一底板的开口内转动;以第一底板设有开口的一端为夹具的左端,所述第一角度调节手柄位于盒体左下方,第二角度调节手柄位于盒体右下方;所述第一角度调节手柄以及第二角度调节手柄分别穿过第二底板上的第一通孔和第二通孔与盒体相接触,随着第一角度调节手柄和第二角度调节手柄分别在第一通孔和第二通孔内作升降运动,盒体的倾斜角度发生改变;
以第一底板设有开口的一端为夹具的左端,所述夹紧装置位于盒体的右侧且所述夹紧装置包含第一夹爪、第二夹爪以及驱动装置;所述第一夹爪固定在第一底板上;所述第二夹爪位于第一夹爪以及驱动装置之间;所述驱动装置通过输出轴与第二夹爪相连,使得第二夹爪可在输出轴的带动下做直线运动。
2.如权利要求1所述的一种夹具,其特征在于,所述第一夹爪朝向驱动装置的一面向内凹陷形成第一凹槽。
3.如权利要求2所述的一种夹具,其特征在于,所述第一凹槽的轴向截面呈为“V”型或“U”型。
4.如权利要求1-3任一所述的一种夹具,其特征在于,所述第二夹爪朝向第一夹爪的一面向内凹陷形成第二凹槽。
5.如权利要求4所述的一种夹具,其特征在于,所述第二凹槽的轴向截面呈为“V”型或“U”型。
6.如权利要求1-3任一所述的一种夹具,其特征在于,所述第一通孔和第二通孔内设有螺纹;所述第一角度调节手柄以及第二角度调节手柄上也设有螺纹;所述第一通孔的螺纹与第一角度调节手柄的螺纹相匹配、第二通孔的螺纹与第二角度调节手柄的螺纹相匹配,使得第一角度调节手柄以及第二角度调节手柄可通过在第二底板上旋上旋下以实现升降运动。
7.如权利要求1-3任一所述的一种夹具,其特征在于,所述第一夹爪位于第二夹爪和盒体之间。
8.如权利要求1-3任一所述的一种夹具,其特征在于,所述夹具包含指针以及角度表盘;所述指针与轴相连,所述角度表盘位于盒体上,使得指针可根据轴的转动在角度表盘上指出盒体的倾斜角度。
9.如权利要求1-3任一所述的一种夹具,其特征在于,所述夹具包含安装座;所述安装座用于将夹具与其他装置相连或用于将夹具固定在地面上。
10.含有权利要求1-3任一所述夹具的检测装置。
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