CN210127312U - 一种用于纺织领域中的色纺纱上色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，其结构包括送料机构、上色机构，上色机构设于上色机内部一侧，上色机构分别配合有传送旋转杆与上色喷头，在上色机构内部，在上色机构两侧表面均布上色喷头，本实用新型在上色喷头上设有高压喷气口配合上色喷雾口，打开上色机后利用旋转电机，启动送料机构，把需要上色的色纺纱送到上色机构上，从接触到上色，均匀喷洒上色配合喷气口加快渲染，不会造成浪费染料的浪费更加快了上色效率。

Description

一种用于纺织领域中的色纺纱上色机

技术领域

本实用新型是一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，属于纺纱领域。

背景技术

色纺纱又称有色纤维纺纱,是先将纤维染色，然后将两种及两种以上不同色泽或不同性能的纤维混合纺制成纱。色纺纱以其“先染色，后纺纱”的独特生产工艺，既缩短了后道生产流程，降低了生产成本，又减少了环境污染。同时由于各种纤维上色性或收缩性的差异，使其加工成的面料具有立体色彩、手感柔软、弹性好、色泽清淡柔和的特点，被广泛应用于针织产品,对色纺纱上色机进行创新性设计,并给出了具体设计方案。

因为现有的传统色纺纱上色机在进行工作时，因为喷头无法进行更高程度的渲染，由于上色机的喷头结构对于上色的渗透程度难以进行把握，同时对于上色的范围难以控制，容易导致染料喷射到其他的部件上，在长时间使用后会大量的染料浪费，同时不便于清理，既不利于环保节能也造成不必要的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于纺织领域中的色纺纱上色机。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，所述上色机构内部安装有输液管和上色喷头、旋转送料杆，所述上色喷头上设有挡板和喷头口，所述挡板均匀安装在喷头口的外表面中心部分，所述喷头口的表面设有上色染料喷雾口和高压喷气口，在高压喷气口上设有导向挡板，所述导向挡板均匀安装在高压喷气口的喷口处上。

作为本实用新型的进一步改进，所述所述挡板呈半球形的壳状挡板，所述挡板为四个。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向挡板呈圆形结构，上面均匀分布有四个小孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述上色喷头表面共有4个上色染料喷雾口和一个高压喷气口，所述上色染料喷雾口呈圆周分布在上色喷头外表面上，所述高压喷气口，在上色喷头外表面的中心部分上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型在上色喷头处配合挡板有效的约束染料的喷射方向，利用挡板避免染料的四溅造成浪费以及不便清理具有及时性的减少残留。

2.本实用新型的上色染料喷雾口设有4个，有效的进行渲染和上色工作而中心处的高压喷气口将有效的加快其上色渲染速度，使上色机更高效的加工色纺纱。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于纺织领域中的色纺纱上色机的外观结构示意图。

图2为本实用新型上色结构结构的俯视内部示意图。

图3为本实用新型上色喷头结构的侧面放大示意图。

图4为本实用新型挡板结构示意图。

图5为本实用新型喷气口结构的侧视示意图。

图6为本实用新型导向挡板的放大结构示意图。

图中：送料机构1、上色机构2、壳体3、传动杆10、待上色杆11、输液管20、上色喷头22、旋转送料杆21、挡板220、喷头口221、上色染料喷雾口2210、高压喷气口2211、导向挡板2212。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，其结构包括所述上色机构2设于壳体3内部的一侧的半部分，所述上色机构内部安装有输液管20和上色喷头21、旋转送料杆22。所述上色喷头21上设有挡板220和喷头口221，所述挡板220均匀安装在喷头口221的外表面中心部分，所述挡板 220呈半球形的壳状挡板，所述挡板220为四个，所述喷头口221 的表面设有上色染料喷雾口2210和高压喷气口2211，在高压喷气口上设有导向挡板2212，所述导向挡板2212均匀安装在高压喷气口2211的喷口处上，所述导向挡板2212呈圆形结构，上面均匀分布有四个小孔，所述上色喷头21表面共有4个上色染料喷雾口2210 和一个高压喷气口2211，所述上色染料喷雾口2210呈圆周分布在上色喷头21外表面上，所述高压喷气口2211，在上色喷头21外表面的中心部分上。

下面对上述技术方案中的制造装置的工作原理作如下说明：本实用新型在使用的时候，在上色机进行工作时，旋转电机带动转动杆10，使送料机构传送色纺纱到待上色杆上11，在操作台操作后。待上色杆11转动将需要上色的色纺纱送入上色机构2中，同时上色机构将会启动输液管20，将液体染料疏导到上色喷雾口 2210，准备进行上色操作，按下进行的按钮后开始进行上色，上色喷雾口2210喷射染料的同时上色喷头中心处的高压喷气口2211在导向挡板2212的分流下。配合上色喷雾口2210同时染料导向色纺纱，将原本在表面的染料加速渗透渲染，完成后导出上色机构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，其结构包括送料机构(1)、上色机构(2)、壳体(3)，其特征在于：

所述上色机构(2)设于壳体(3)内部，所述上色机构内部安装有输液管(20)和上色喷头(21)、旋转送料杆(22)，所述上色喷头(21)上设有挡板(220)和喷头口(221)，所述挡板(220)均匀安装在喷头口(221)的外表面中心部分。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，其特征在于：所述喷头口(221)的表面设有上色染料喷雾口(2210)和高压喷气口(2211)，在高压喷气口上设有导向挡板(2212)，所述导向挡板(2212)均匀安装在高压喷气口(2211)的喷口处上。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织领域中的色纺纱上色机，其特征在于：所述上色喷头(21)表面共有四个上色染料喷雾口(2210)和一个高压喷气口(2211)，所述上色染料喷雾口(2210)呈圆周分布在上色喷头(21)外表面上，所述高压喷气口(2211)，在上色喷头(21)外表面的中心部分上。

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