CN210126934U - 一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及含氰废渣处理工艺领域，具体为一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台，包括底盘、转轴座、转动把手、万向轮、升降腔体、转动轴、支撑杆、固定杆、限位板、储料筒、顶盖、卡环、螺钉、横板、第一滑轮、第二滑轮、出料口、挡料板、绳子和导向管，转动轴的运动带动支撑杆向上或者向下运动，达到升降的目的；支撑杆通过铰链与储料筒活动连接，使得在进料时，将顶杆打开，在将螺钉卸除，卡环打开，储料筒便会受重力发生倾斜，直接将进料放置在弧形顶盖内，再将顶盖盖住，进料工作便可以完成，在使用时，通过拉动绳子，储料筒内的废渣便会通过出料口落下，实现人不接触废渣，也能进行投料；底盘底端的万向轮方便移动该装置。

Description

一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台

技术领域

本实用新型涉及含氰废渣处理工艺领域，具体为一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台。

背景技术

由于我国大多数黄金矿山一直采用氰化提金工艺，在黄金生产过程中产生大量含氰尾矿浆，这些含氰尾矿浆以干排或湿排的方式堆积在尾矿库内，随着黄金生产规模的扩大和开采历史的延长，含氰废渣的堆积量在逐年增加，占用大量土地，这些废渣由于含有氰化物和重金属，成为黄金矿山企业普遍存在的危险废物，在尾矿库防渗处理不当或者维护管理不及时时，含氰废渣中氰化物将会因雨淋下渗对周边环境和地下水产生污染。目前，国内外针对含氰废水治理的文献资料和工程案例较多，对含氰废渣治理方面的研究较少，至今还没有含氰废渣工业化治理上的应用。

在申请号为CN201720880109.8，公开日为2018.02.06的专利中公开了一种含氰废渣植物修复装置；包括槽体1、支架11、导流板3、土工布5、补光灯7和喷头8，其中导流板3固定在槽体1内部下方，不与槽体1底部紧挨，导流板3上方为填料层4，土工布5平铺在填料层4中的填料上，土工布5上方为修复层6，修复层6内放置含氰废渣与有机土壤或污泥的混合体用于栽种植物，槽体1顶部固定有单杠体状的支架11，补光灯7和喷头8交替分布在支架11上，槽体1下端设有出水管2，出水管2上设有阀门21；通过植物的吸收、挥发、根滤、降解、稳定等作用，净化含氰废渣的污染问题。该修复装置虽然很好的利用了含氰废渣，但是含氰废渣在处理工艺中升降不方便，进料不方便等问题并没有给出解决方案，因此需要对该方案进行改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台，主要解决现存的问题：

含氰废渣中由于氰元素的存在，使得含氰废渣对人体存在危害，但是工业上产生的含氰废渣又不得不清理，而现有装置的投料工序中往往使得人们与含氰废渣频繁接触。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台，包括底盘、转轴座、转动把手、万向轮、升降腔体、转动轴、支撑杆、固定杆、限位板、储料筒、顶盖、卡环、螺钉、横板、第一滑轮、第二滑轮、出料口、挡料板、绳子和导向管，所述底盘前端面固定设置有所述转轴座，所述转轴座内插接有转动轴，所述转动轴前端面固定连接有所述转动把手，所述底盘内部开设有所述升降腔体，所述升降腔体内底端面固定连接有所述固定杆，所述升降腔体内部设置有所述转动轮，所述转动轴外表面固定套接有齿轮，所述齿轮左侧设置有支撑杆，所述支撑杆右端面固定设置有齿板，所述齿板与所述齿轮相啮合，所述支撑杆穿过所述底盘上端面与所述横板固定连接，所述横板下方设置有储料筒，所述储料筒底端面通过铰链与所述支撑杆铰接，所述储料筒顶端通过铰链铰接有所述顶盖，所述顶盖中心开设有通孔，所述通孔外边缘固定连接有所述导向管，所述储料筒底端面开设有所述出料口，所述出料口上端面活动设置有所述挡料板，所述挡料板上端面连接有所述绳子，所述横板上端面通过连接杆固定连接有第一滑轮与所述第二滑轮。

优选的，所述转动把手为“z”字型，所述转动把手外表面设置有防滑橡胶球。

优选的，所述底盘底端面设置有四组所述万向轮，所述万向轮内设置有锁止结构。

优选的，所述支撑杆内部开设有空腔，所述固定杆插接在所述空腔内，所述支撑杆底端面固定连接有所述限位板。

优选的，所述支撑杆右端面铰接有所述卡环，所述储料筒位于所述卡环内，两组所述卡环之间通过所述螺钉固定。

优选的，所述绳子一端与所述挡料板固定连接，另一端穿过所述导向管、第一滑轮与第二滑轮。

(三)有益效果

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

该装置在底盘内设置了升降腔体，通过转动转动把手带动转动轴运动，由于转动轴外表面固定套接有齿轮，并且在转动轴左侧设置了带有齿板的支撑杆，通过转动轴的运动，最终带动支撑杆向上或者向下运动，使得该装置达到升降的目的，另外在支撑杆内部插接的固定杆，对支撑杆的运动起到导向的作用；支撑杆通过铰链与储料筒活动连接，支撑杆又通过卡环与螺钉将储料筒进行固定，储料筒顶端面通过铰链连接有弧形顶盖，使得在进料时，将顶杆打开，在将螺钉卸除，卡环打开，储料筒便会受重力发生倾斜，直接将进料放置在弧形顶盖内，再将顶盖盖住，进料工作便可以完成，在使用时，通过拉动绳子，使得绳子连接的挡料板向上运动，由于储料筒底部开设有出料口，在挡料板向上运动时，储料筒内的废渣便会通过出料口落下，实现人不接触废渣，也能进行投料；底盘底端的万向轮方便移动该装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的右视示意图；

图3是本实用新型的放大示意图；

图4是本实用新型的放大示意图。

各附图标记如下：

底盘1；转轴座2；转动把手3；万向轮4；升降腔体5；转动轴6；支撑杆7；固定杆8；限位板9；储料筒10；顶盖11；卡环12；螺钉13；横板14；第一滑轮15；第二滑轮16；出料口17；挡料板18；绳子19；导向管20。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

在本实施例中，一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台，包括底盘1、转轴座2、转动把手3、万向轮4、升降腔体5、转动轴6、支撑杆7、固定杆8、限位板9、储料筒10、顶盖11、卡环12、螺钉13、横板14、第一滑轮15、第二滑轮16、出料口17、挡料板18、绳子19和导向管20，底盘1前端面固定设置有转轴座2，转轴座2内插接有转动轴6，转动轴6前端面固定连接有转动把手3，底盘1内部开设有升降腔体5，升降腔体5内底端面固定连接有固定杆8，升降腔体5内部设置有转动轴6，转动轴6外表面固定套接有齿轮，齿轮左侧设置有支撑杆7，支撑杆7右端面固定设置有齿板，齿板与齿轮相啮合，通过转动转动把手3带动转动轴6运动，由于齿轮与齿板啮合，通过转动轴6的运动，最终带动支撑杆7向上或者向下运动，使得该装置达到升降的目的。支撑杆7穿过底盘1上端面与横板14固定连接，横板14下方设置有储料筒10，储料筒10底端面通过铰链与支撑杆7铰接，储料筒10顶端通过铰链铰接有顶盖11，支撑杆7通过铰链与储料筒10活动连接，支撑杆7又通过卡环12与螺钉将储料筒10进行固定，储料筒10顶端面通过铰链连接有弧形顶盖11，使得在进料时，将顶盖11打开，在将螺钉13卸除，卡环12打开，储料筒10便会受重力发生倾斜，直接将进料放置在弧形顶盖11内，再将顶盖11盖住，进料工作便可以完成。顶盖11中心开设有通孔，通孔外边缘固定连接有导向管20，储料筒10底端面开设有出料口17，出料口17上端面活动设置有挡料板18，挡料板18上端面连接有绳子19，横板14上端面通过连接杆固定连接有第一滑轮15与第二滑轮16。

具体的，转动把手3为“z”字型，转动把手3外表面设置有防滑橡胶凸起。转动把手3的防滑凸起不仅可以防滑，还能增加使用者的舒适感。底盘1底端面设置有四组万向轮4，万向轮4内设置有锁止结构。底盘1底端的万向轮4方便移动该装置。支撑杆7内部开设有空腔，固定杆8插接在空腔内，支撑杆7底端面固定连接有限位板9。在支撑杆7内部插接的固定杆8，对支撑杆7的运动起到导向的作用。限位板9对支撑杆7起到限位的作用。支撑杆7右端面铰接有卡环12，储料筒10位于卡环12内，两组卡环12之间通过螺钉13固定。绳子19一端与挡料板18固定连接，另一端穿过导向管20、第一滑轮15与第二滑轮16。第一滑轮15与第二滑轮16可以固定绳子19的方向，方便用力。

使用：由于支撑杆7通过铰链与储料筒10活动连接，支撑杆7又通过卡环12与螺钉将储料筒10进行固定，储料筒10顶端通过铰链铰接有顶盖11，将螺钉13卸除，卡环12打开时，储料筒10便会受重力发生倾斜，直接将进料放置在弧形顶盖11内，再将顶盖11盖住，进料工作便可以完成。进料完成，将顶盖11盖住，再将储料筒10通过卡环12进行固定，推动该装置到所需位置，将万向轮4固定，通过转动转动把手3带动转动轴6运动，由于齿轮与齿板啮合，通过转动轴6的运动，最终带动支撑杆7向上或者向下运动，使得该装置达到升降的目的。在需要投料时，通过拉动绳子19，使得绳子19连接的挡料板18向上运动，由于储料筒10底部开设有出料口17，在挡料板18向上运动时，储料筒10内的废渣便会通过出料口17落下，实现人不接触废渣，也能进行投料。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台，其特征在于：包括底盘、转轴座、转动把手、万向轮、升降腔体、转动轴、支撑杆、固定杆、限位板、储料筒、顶盖、卡环、螺钉、横板、第一滑轮、第二滑轮、出料口、挡料板、绳子和导向管，所述底盘前端面固定设置有所述转轴座，所述转轴座内插接有转动轴，所述转动轴前端面固定连接有所述转动把手，所述底盘内部开设有所述升降腔体，所述升降腔体内底端面固定连接有所述固定杆，所述升降腔体内部设置有所述转动轴，所述转动轴外表面固定套接有齿轮，所述齿轮左侧设置有支撑杆，所述支撑杆右端面固定设置有齿板，所述齿板与所述齿轮相啮合，所述支撑杆穿过所述底盘上端面与所述横板固定连接，所述横板下方设置有储料筒，所述储料筒底端面通过铰链与所述支撑杆铰接，所述储料筒顶端通过铰链铰接有所述顶盖，所述顶盖中心开设有通孔，所述通孔外边缘固定连接有所述导向管，所述储料筒底端面开设有所述出料口，所述出料口上端面活动设置有所述挡料板，所述挡料板上端面连接有所述绳子，所述横板上端面通过连接杆固定连接有第一滑轮与所述第二滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台，其特征在于：所述转动把手为“z”字型，所述转动把手外表面设置有防滑橡胶球。

3.根据权利要求1所述的一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台，其特征在于：所述底盘底端面设置有四组所述万向轮，所述万向轮内设置有锁止结构。

4.根据权利要求1所述的一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台，其特征在于：所述支撑杆内部开设有空腔，所述固定杆插接在所述空腔内，所述支撑杆底端面固定连接有所述限位板。

5.根据权利要求1所述的一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台，其特征在于：所述支撑杆右端面铰接有所述卡环，所述储料筒位于所述卡环内，两组所述卡环之间通过所述螺钉固定。

6.根据权利要求1所述的一种含氰废渣处理工艺中用的升降投料台，其特征在于：所述绳子一端与所述挡料板固定连接，另一端穿过所述导向管、第一滑轮与第二滑轮。

Images