CN210119977U - 工控机、硬盘支架组件、硬盘支架及硬盘架托 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工控机、硬盘支架组件、硬盘支架及硬盘架托，硬盘支架包括主体，主体包括两个相对且间隔设置的侧板以及连接于两个侧板同一侧之间的连接板；两个侧板及连接板之间共同围设形成一端具有入口的硬盘安装空间，每个侧板具有远离连接板的悬空端，两个侧板的两个悬空端可在外力作用下向相互靠近和远离的方向弯曲形变，以自由调节侧板与硬盘安装空间内硬盘之间的间隙，使硬盘与侧板之间的间隙符合正常安装需求。并且，至少一个悬空端上开设有允许紧固件通过并固定硬盘的安装孔，保持侧板与硬盘之间的合适装配间隙，并通过紧固件固定硬盘，防止硬盘损坏。

Description

工控机、硬盘支架组件、硬盘支架及硬盘架托

技术领域

本实用新型涉及工控机技术领域，特别是涉及工控机、硬盘支架组件、硬盘支架及硬盘架托。

背景技术

工控机，也称伺服器，是提供计算服务的设备。工控机包括处理器、硬盘、内存、***总线等，通常具有较高计算能力，能够提供给多个用户使用。

硬盘作为工控机中的存储部分，非常关键，一般通过硬盘支架安装硬盘。在组装硬盘支架和硬盘时，先将硬盘放置于硬盘支架中，然后使螺钉穿过硬盘支架中侧板上的孔位与硬盘连接，以固定硬盘。在此过程中，需要侧板与硬盘之间的间隙非常精确，若间隙过小，在安装时硬盘两侧与硬盘支架摩擦会对硬盘造成损伤；若间隙过大，在固定螺钉时，硬盘会受到两侧螺钉的拉力而损坏。所以，装配于硬盘支架上的硬盘可能会损坏。

实用新型内容

基于此，有必要针对装配于在硬盘支架上的硬盘可能会损坏的问题，提供一种防止硬盘损坏的硬盘支架。

一种硬盘支架，所述硬盘支架包括主体，所述主体包括两个相对且间隔设置的侧板以及连接于两个所述侧板同一侧之间的连接板；

两个所述侧板及所述连接板之间共同围设形成一端具有入口的硬盘安装空间，每个所述侧板具有远离所述连接板的悬空端，两个所述侧板的两个所述悬空端可在外力作用下向相互靠近和远离的方向弯曲形变，至少一个所述悬空端上开设有允许紧固件通过并固定硬盘的安装孔。

上述硬盘支架中，每个侧板远离连接板的端部为悬空端，每个侧板的悬空端可以在两个侧板中一者指向另一者的方向上，不受约束的弯曲形变，进而通过两个悬空端的弯曲形变便可调节两个侧板之间的间距，以自由调节侧板与硬盘安装空间内硬盘之间的间隙，使硬盘与侧板之间的间隙符合正常安装需求。并且，至少一个悬空端上开设有允许紧固件通过并固定硬盘的安装孔，通过紧固件对悬空端施加外力使悬空端保持在合适的装配位置。如此，在安装硬盘的过程中可以调节两个侧板的悬空端之间的距离，以调节侧板与硬盘之间的间隙至合适的宽度并通过紧固件固定硬盘，防止硬盘损坏。

在其中一个实施例中，所述侧板在其长度方向上的一端与所述连接板连接，所述侧板在其长度方向的另一端为所述悬空端，两个所述侧板和所述连接板连接形成U型框架；和/或

所述侧板包括主板和弯折部，所述弯折部与所述主板相交连接，所述安装孔开设于所述主板和/或所述弯折部上。

在其中一个实施例中，还包括隐形拉手组件，所述隐形拉手组件包括外壳及拉手，所述外壳设于所述主体，所述拉手相对所述外壳具有伸出所述外壳外用于移动所述硬盘支架的使用状态、及缩入所述外壳内的收纳状态。

在其中一个实施例中，所述外壳形成有装配空间，所述拉手可活动地设置于所述装配空间，所述装配空间在垂直所述硬盘支架移动方向的方向上与所述硬盘安装空间层叠。

在其中一个实施例中，所述隐形拉手组件还包括拨钮，所述拨扭具有与所述拉手卡持的锁定位置、及与所述拉手脱离的解锁位置，所述拨扭相对所述外壳在所述锁定位置和所述解锁位置之间滑动；

所述拉手枢接于所述外壳，所述拉手处于所述收纳状态时，所述拨扭处于所述锁定位置；所述拉手由所述收纳状态切换至所述使用状态时，所述拨扭由所述锁定位置切换至所述解锁位置。

在其中一个实施例中，所述隐形拉手组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件在所述拉手处于所述收纳状态时储蓄弹性势能，所述第一弹性件在所述拉手处于所述使用状态时释放所述弹性势能；和/或

所述隐形拉手组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件为所述拨扭提供锁定所述拉手的预紧力；和/或

所述隐形拉手组件还包括限位块，所述限位块设于所述拉手的转动路径上，并与处于所述使用状态的所述拉手抵接限位。

本实用新型还提供一种硬盘架托，所述硬盘架托形成有具有开口的收容槽，所述收容槽允许由所述开口伸入的硬盘支架滑动，且所述硬盘架托包括形成所述收容槽部分内壁的支撑导轨，所述支撑导轨靠近所述开口的一端向远离所述收容槽的方向弯折。

在其中一个实施例中，还包括弹片，所述弹片连接于所述收容槽的侧壁并朝向收容槽内部凸出设置，且可在外力挤压下弹性形变；和/或

所述硬盘架托还包括限位部，所述限位部相对所述开口设于所述收容槽内，所述限位部与滑动至极限位置的所述硬盘支架抵接。

本实用新型还提供一种硬盘支架组件，包括上述硬盘支架及上述硬盘架托，所述硬盘支架可滑动地设于所述硬盘架托的所述收容槽内。

本实用新型还提供一种工控机，包括机箱及上述硬盘支架组件，所述硬盘支架组件安装于所述机箱内。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中硬盘支架一个视角的结构示意图；

图2为图1所示硬盘支架另一视角的结构示意图；

图3为图1所示硬盘支架与硬盘装配后一个视角的结构示意图；

图4为图3所示硬盘支架与硬盘装配后另一视角的结构示意图；

图5为图3所示硬盘支架及硬盘的分解示意图；

图6为图1所示硬盘支架中隐藏拉手组件的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例中硬盘支架组件一个视角的分解示意图；

图8为图7所示硬盘支架组件另一视角的分解示意图；

图9为图7所示硬盘支架组件的装配示意图；

图10为图7所示硬盘支架组件中硬盘架托一个视角的结构示意图；

图11为图10所示硬盘架托另一视角的结构示意图；

图12为图10所示硬盘架托又一视角的结构示意图；

图13为图12所示硬盘架托的截面示意图；

图14为本实用新型一实施例中工控机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本实用新型一实施例中，提供一种硬盘支架20，包括主体10，主体10包括两个相对间隔设置的侧板12以及连接于两个侧板12同一侧之间的连接板14。两个侧板12及连接板14之间共同围设形成一端具有入口的硬盘安装空间，硬盘230通过入口收纳并安装于硬盘安装空间内。

其中，每个侧板12具有远离连接板14(即靠近硬盘安装空间的入口)的悬空端121，两个侧板12的两个悬空端121可在外力作用下向相互靠近和远离的方向弯曲形变，进而通过两个悬空端121的弯曲形变便可调节两个侧板12之间的间距，以自由调节侧板12与硬盘安装空间内硬盘230之间的间隙，使硬盘230与侧板12之间的间隙符合正常安装需求。

并且，至少一个悬空端121上开设有允许紧固件通过并固定硬盘的安装孔11，允许硬盘230收纳于硬盘安装空间后，紧固件装配于安装孔11内并与硬盘230连接，从而通过紧固件将硬盘230固定在硬盘支架20上。如此，在悬空端121装配紧固件，一方面通过悬空端121的弯曲形变可以自由调节安装间隙，另一方面可以通过紧固件对悬空端121施加外力使悬空端保持在合适的装配位置，防止硬盘230因为与侧板12之间的间隙太大而受到过大拉力损坏，或者防止硬盘230因为与侧板12之间的间隙太小而受到侧板12摩擦损坏。也就是说，在安装硬盘230的过程中可以调节两个侧板12的悬空端121之间的距离，以调节侧板12与硬盘230之间的间隙至合适的宽度并通过紧固件固定硬盘，防止硬盘230损坏。

侧板12在其长度方向上的一端与连接板14连接，侧板12在其长度方向上的另一端为悬空端121，两个侧板12和连接板14连接形成U型框架，通过U型框架收容固定硬盘230，结构简单且可以调节硬盘230的安装间隙，防止硬盘230因为安装间隙过大或过小而损坏。并且，U型框架中两个侧板12和连接板14可以通过一块长条板弯折形成，制造简单。

侧板12包括主板122和弯折部124，弯折部124与主板122相交连接，主板122和/或弯折部124上开设有安装孔11，如此可通过主板122和/或弯折部124装配紧固件以固定硬盘230，提供多个安装紧固件的位置，方便从不同的方向装配紧固件。在本具体实施例中，主板122和弯折部124上均开设有安装孔11，在安装紧固件时，可以选择主板122和弯折部124中的任意一者装配紧固件，可以从侧板12的顶部和侧方装配紧固件，装配更加方便。同时，侧板12在其宽度方向上具有相对的顶部和底部，弯折部124位于侧板12的顶部，方便安装者从上方拧紧紧固件。

侧板12顶部设置有防反标识部126，在工控机中装配硬盘支架20时，安装者可通过防反标识部126辨别侧板12顶部，将侧板12顶部朝上安装，防止装反硬盘支架20。具体地，防反标识部126为设于主板122悬空端121的倒角。可以理解地，防反标识部126还可以为凹槽等其他结构，在此不做限定。

可选地，上述硬盘支架主体10中的侧板12为钣金件，在外力作用下侧板12的悬空端121弹性形变，并且在撤去外力后侧板12恢复至原始位置。

硬盘支架20还包括隐形拉手组件30，隐形拉手组件30包括外壳32及拉手34，外壳32设于主体10，拉手34相对外壳32具有伸出外壳32用于移动硬盘支架100的使用状态、及缩入外壳32内的收纳状态。将拉手34隐藏设置于外壳32内，在需要使用拉手34移动硬盘支架20时，将拉手34调节至使用状态，使拉手34伸出外壳32，方便使用者握持后推拉移动硬盘支架100；在不需要使用拉手34时，将拉手34调节至收纳状态，拉手34缩回外壳32，不在侧板12的长度方向上占用空间，以减小硬盘支架20的尺寸，使硬盘支架20可以安装于小尺寸规格的工控机中。

外壳32形成有装配空间31(如图8所示)，拉手34可活动地设置于装配空间31，装配空间31在垂直硬盘支架100移动方向的方向上与硬盘安装空间层叠，以节省硬盘支架100在硬盘移动方向上的尺寸。在图8所示视角中，垂直硬盘支架100移动方向的方向为竖直方向，隐形拉手组件30设于主体10底部。

具体地，外壳32包括相对间隔设置的底板321和安装板323，底板321连接于两个侧板12的底部之间，安装板323与底板321固定连接，通过底板321和安装板323之间的装配空间31可以容纳可活动的拉手34。如此，将底板321设于侧板12的底部，并在底板321上固定安装板323，以使整个隐形拉手组件30位于侧板12底部。

如图5-6所示，具体地，隐形拉手组件30还包括拨扭36，拨扭36具有与拉手34卡持的锁定位置、及与拉手34脱离的解锁位置，拨扭36相对外壳32在锁定位置和解锁位置支架滑动；拉手34枢接于外壳32，拉手34处于收纳状态时，拨扭36处于锁定位置；拉手34由收纳状态切换至使用状态时，拨扭36由锁定位置切换至解锁位置。拨扭36处于锁定位置时，通过拨扭卡持拉手34，使拉手34处于收纳状态，并位于外壳32内；拨扭36受到外力作用由锁定位置切换至使用状态时，拨扭36与拉手34脱离，拨扭36便会由锁定位置切换至解锁位置，伸出外壳32。可选地，拉手34及拨扭36均可活动地设于外壳32的装配空间31内。

进一步地，隐形拉手组件30还包括第一弹性件33，第一弹性件33在拉手34处于收纳状态时储蓄弹性势能，第一弹性件33在拉手34处于使用状态时释放弹性势能。如此，拉手34不受到拨扭36卡接时，第一弹性件33储蓄的弹性势能释放，带动拉手34由收纳状态切换至使用状态，拉手伸出外壳。隐形拉手组件30还包括限位块35，限位块35设于拉手34的转动路径上，并与处于使用状态的拉手34抵接限位，将使用状态的拉手34限位在极限位置，防止拉手34的转动角度过大。隐形拉手组件30还包括第二弹性件37，第二弹性件37为拨扭36提供锁定拉手34的预紧力，通过第二弹性件37的作用，拨扭36可与拉手34锁紧。

可选地，第一弹性件33和第二弹性件37均为扭簧。并且，安装板323上设置有安装拉手34且允许拉手34转动的转轴38，安装板323上还设置有引导拨扭36向靠近和远离拉手34方向滑动的限位部。

如图7-9所示，本实用新型一实施例中，还提供一种硬盘架托50，硬盘架托50用于装配硬盘支架20，硬盘架托50形成有具有开口512的收容槽51，收容槽51允许由开口512伸入的硬盘支架20滑动，以在固定架上抽拉式地装配硬盘支架20，方便更换硬盘支架20中的硬盘230。并且，硬盘架托50包括形成收容槽51部分内壁的支撑导轨52，通过支撑导轨52支撑位于收容槽51内的硬盘支架20,且支撑导轨52靠近开口512的一端向远离收容槽51的方向弯折，一方面增大开口512处的截面积，以方便硬盘支架20***；另一方面，避免***硬盘支架20时，硬盘支架20中安装的硬盘230上的金手指231与支撑导轨52的端部直接碰撞导致对硬盘230损伤，以保护硬盘230。

如图8及图10所示，硬盘架托50还包括弹片54，弹片54连接于收容槽51的侧壁并朝向收容槽51内部凸出设置，且可在外力作用下发生弹性形变。例如，当收容槽51内装入硬盘支架20时，硬盘支架20的侧板12与弹片54抵接并挤压弹片54，弹片54会发生弹性形变并始终与硬盘支架20的侧板12抵接，以在横向上弹性限位硬盘支架20，防止硬盘支架20在收容槽51内左右晃动。具体地，收容槽51相对的两个侧壁上均设置有弹片54，两个侧壁上弹性未形变时的间距大于硬盘支架20中两个侧板12之间的间距，当硬盘支架20***收容槽51时，便会与弹片54抵接，挤压弹片54，以通过弹片54对硬盘支架20限位。

如图11-13所示，硬盘架托50还包括限位部56，限位部56相对开口512设于收容槽51内，限位部56与滑动至极限位置的硬盘支架20抵接，防止硬盘支架20***下收容槽51内时超过极限位置。具体地，硬盘架托50远离开口512的一端设置有底边55，底边55上凸出设置有限位部56。可选地，限位部56通过压死边工艺制成。

如图8所示，本实用新型还提供一种硬盘支架组件100，包括上述硬盘支架20及上述硬盘架托50，硬盘支架20可滑动地设于硬盘架托50的收容槽51内，以在硬盘架托50上可抽拉地安装硬盘支架20。

如图14所示，本实用新型还提供一种工控机200，包括机箱210和上述硬盘支架组件100，通过硬盘支架组件100安装硬盘230，硬盘230不容易损坏，且可适用于小尺寸的工控机200。

如图5及图14所示，硬盘支架20还包括前面板22，前面板22固定于连接板14，且对应机箱210上安装硬盘支架组件100的缺口设置，以挡住机箱210上对应的缺口，使机箱210外表面保持平整。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种硬盘支架，其特征在于，所述硬盘支架包括主体，所述主体包括两个相对且间隔设置的侧板以及连接于两个所述侧板同一侧之间的连接板；

两个所述侧板及所述连接板之间共同围设形成一端具有入口的硬盘安装空间，每个所述侧板具有远离所述连接板的悬空端，两个所述侧板的两个所述悬空端可在外力作用下向相互靠近和远离的方向弯曲形变，至少一个所述悬空端上开设有允许紧固件通过并固定硬盘的安装孔。

2.根据权利要求1所述的硬盘支架，其特征在于，所述侧板在其长度方向上的一端与所述连接板连接，所述侧板在其长度方向的另一端为所述悬空端，两个所述侧板和所述连接板连接形成U型框架；和/或

所述侧板包括主板和弯折部，所述弯折部与所述主板相交连接，所述安装孔开设于所述主板和/或所述弯折部上。

3.根据权利要求1或2所述的硬盘支架，其特征在于，还包括隐形拉手组件，所述隐形拉手组件包括外壳及拉手，所述外壳设于所述主体，所述拉手相对所述外壳具有伸出所述外壳外用于移动所述硬盘支架的使用状态、及缩入所述外壳内的收纳状态。

4.根据权利要求3所述的硬盘支架，其特征在于，所述外壳形成有装配空间，所述拉手可活动地设置于所述装配空间，所述装配空间在垂直所述硬盘支架移动方向的方向上与所述硬盘安装空间层叠。

5.根据权利要求3所述的硬盘支架，其特征在于，所述隐形拉手组件还包括拨扭，所述拨扭具有与所述拉手卡持的锁定位置、及与所述拉手脱离的解锁位置，所述拨扭相对所述外壳在所述锁定位置和所述解锁位置之间滑动；

所述拉手枢接于所述外壳，所述拉手处于所述收纳状态时，所述拨扭处于所述锁定位置；所述拉手由所述收纳状态切换至所述使用状态时，所述拨扭由所述锁定位置切换至所述解锁位置。

6.根据权利要求5所述的硬盘支架，其特征在于，所述隐形拉手组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件在所述拉手处于所述收纳状态时储蓄弹性势能，所述第一弹性件在所述拉手处于所述使用状态时释放所述弹性势能；和/或

所述隐形拉手组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件为所述拨扭提供锁定所述拉手的预紧力；和/或

所述隐形拉手组件还包括限位块，所述限位块设于所述拉手的转动路径上，并与处于所述使用状态的所述拉手抵接限位。

7.一种硬盘架托，其特征在于，所述硬盘架托形成有具有开口的收容槽，所述收容槽允许由所述开口伸入的硬盘支架滑动，且所述硬盘架托包括形成所述收容槽部分内壁的支撑导轨，所述支撑导轨靠近所述开口的一端向远离所述收容槽的方向弯折。

8.根据权利要求7所述的硬盘架托，其特征在于，还包括弹片，所述弹片连接于所述收容槽的侧壁并朝向收容槽内部凸出设置，且可在外力挤压下弹性形变；和/或

所述硬盘架托还包括限位部，所述限位部相对所述开口设于所述收容槽内，所述限位部与滑动至极限位置的所述硬盘支架抵接。

9.一种硬盘支架组件，其特征在于，包括上述权利要求1-6任意一项所述的硬盘支架及上述权利要求7-8任意一项所述的硬盘架托，所述硬盘支架可滑动地设于所述硬盘架托的所述收容槽内。

10.一种工控机，其特征在于，包括机箱及上述权利要求9所述的硬盘支架组件，所述硬盘支架组件安装于所述机箱内。

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