CN210118321U - 一种新型快速装配拆卸台边夹扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型快速装配拆卸台边夹扣,包括母扣和插接在母扣内侧的公扣,母扣内侧开有母扣插槽,母扣插槽的底部设有母扣圆弧槽,母扣插槽的前侧壁上对称开有扣位卡槽,公扣包括公扣插接体、扣板和扣位卡板,公扣插接体的上端与扣板固定连接,下端开有公扣圆弧槽,公扣插接体的前侧壁中部设有扣位卡板,扣位卡板自公扣插接体的前侧壁中部向其外侧上方延伸。本实用新型在操作时只需单手按压扣位卡板,使得扣位卡板向公扣插接体一侧合拢,扣位卡板从扣位卡槽内退出,从而可将公扣向外拔出,解除扣接关系;圆形孔采用两个半圆弧形槽对接形成,便于游戏铁管在任意位置卡接,解决了传统台边夹扣在安装时需要将游戏铁管端部穿过铁管孔的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配结构技术领域,特别是一种新型快速装配拆卸台边夹扣。
背景技术
台边夹扣广泛应用在运动器材、礼品或玩具上,其主要作用是进行边板上的夹持装配工作。传统的台边夹扣均为简单的圆形公母扣固定方式实现,使用繁琐,不便于使用者的拆装。现有的台边夹扣,其扣位设置在母扣的宽度两侧,由于台边夹扣的宽度不便于单手握持,在拆卸公扣时,需要用两个手分别按压台边夹扣两侧的扣位,使得公扣扣位从母扣扣位中退出,按压后还需要用手将公扣取出,继而才能将铁管取出,操作不便。而且现有的台边夹扣的铁管孔整体设置在公扣上,在安装时,需要将公扣的铁管孔从铁管的端部套入,也存在操作不便的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种新型快速装配拆卸台边夹扣。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种新型快速装配拆卸台边夹扣,包括母扣和插接在母扣内侧的公扣,所述母扣内侧沿其轴线开有母扣插槽,所述母扣插槽的底部设有母扣圆弧槽,所述母扣插槽的底面与母扣圆弧槽相切,所述母扣插槽的前侧壁上对称开有扣位卡槽,所述公扣包括公扣插接体、扣板和扣位卡板,所述公扣插接体的上端与扣板固定连接,下端开有公扣圆弧槽,所述公扣插接体的前侧壁中部设有扣位卡板,所述扣位卡板自公扣插接体的前侧壁中部向其外侧上方延伸,当公扣插接在母扣内时,所述公扣插接体插接配合在母扣插槽内,所述扣位卡板的自由端卡在扣位卡槽内,同时母扣圆弧槽与公扣圆弧槽形成圆形孔。
进一步地,所述母扣的顶端面开有扣板槽,所述扣板槽的深度与扣板的厚度相同,所述扣板槽的宽度与扣板的宽度相同,所述扣板槽的长度与扣板的长度相同。
进一步地,所述公扣插接体、所述扣板与所述扣位卡板为一体成型结构。
进一步地,所述母扣的轮廓最大宽度大于母扣的厚度。
进一步地,所述公扣由塑料材料制成。
本实用新型具有以下优点:
1、当需要解除扣接关系时,只需单手按压扣位卡板,使得扣位卡板向公扣插接体一侧合拢,扣位卡板从扣位卡槽内退出,从而可将公扣向外拔出,解除扣接关系,解决了传统台边夹扣宽度较宽,需要双手握住台边夹扣两侧的公扣扣位才能解除扣接关系的问题。
2、圆形孔采用两个半圆弧形槽对接形成,便于游戏铁管在任意位置卡接,解决了传统台边夹扣在安装时需要将游戏铁管端部穿过铁管孔的问题。
3、扣板整体嵌入扣板槽内,实现了母扣和公扣扣合后的整体性,美观且大方。
4、公扣由塑料注塑一次成型,扣位卡板具有一定的挠性,自然状态下始终向公扣插接体的外侧上方倾斜,受到外力挤压时,扣位卡板向公扣插接体一侧合拢,从而使得扣位卡板退出扣位卡槽。
附图说明
图1 为本实用新型的整体结构示意图;
图2 为本实用新型的母扣的结构示意图;
图3 为本实用新型的公扣的结构示意图;
图4 为本实用新型的插接过程结构示意图;
图中:1-母扣,1a-母扣插槽,1b-母扣圆弧槽,1c-扣位卡槽,1d-扣板槽,2-公扣,2a-公扣插接体,2a1-公扣圆弧槽,2b-扣板,2c-扣位卡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2和图3所示,一种新型快速装配拆卸台边夹扣,包括母扣1和插接在母扣1内侧的公扣2,所述母扣1内侧沿其轴线开有母扣插槽1a,所述母扣插槽1a的底部设有母扣圆弧槽1b,所述母扣插槽1a的底面与母扣圆弧槽1b相切,所述母扣插槽1a的前侧壁上对称开有扣位卡槽1c,所述公扣2包括公扣插接体2a、扣板2b和扣位卡板2c,所述公扣插接体2a的上端与扣板2b固定连接,下端开有公扣圆弧槽2a1,所述公扣插接体2a的前侧壁中部设有扣位卡板2c,所述扣位卡板2c自公扣插接体2a的前侧壁中部向其外侧上方延伸,当公扣2插接在母扣1内时,所述公扣插接体2a插接配合在母扣插槽1a内,所述扣位卡板2c的自由端卡在扣位卡槽1c内,同时母扣圆弧槽1b与公扣圆弧槽2a1形成圆形孔。装配时,将扣位卡板2c扣在位于母扣插槽1a的前侧壁上的扣位卡槽1c内,当需要解除扣接关系时,只需单手按压扣位卡板2c,使得扣位卡板2c向公扣插接体2a一侧合拢,扣位卡板2c从扣位卡槽1c内退出,从而可将公扣2向外拔出,解除扣接关系,避免了传统台边夹扣宽度较宽,需要双手握住台边夹扣两侧的公扣扣位才能解除扣接关系的问题。圆形孔采用两个半圆弧形槽对接形成,便于游戏铁管在任意位置卡接,解决了传统台边夹扣在安装时需要将游戏铁管端部穿过铁管孔的问题。
进一步地,所述母扣1的顶端面开有扣板槽1d,所述扣板槽1d的深度与扣板2b的厚度相同,所述扣板槽1d的宽度与扣板2b的宽度相同,所述扣板槽1d的长度与扣板2b的长度相同。装配完毕后,扣板2b整体嵌入扣板槽1d内,实现了母扣1和公扣2扣合后的整体性,美观且大方。
进一步地,所述公扣2由塑料材料制成,所述公扣插接体2a、所述扣板2b与所述扣位卡板2c为一体成型结构,公扣2由塑料注塑一次成型,扣位卡板2c具有一定的挠性,自然状态下始终向公扣插接体2a的外侧上方倾斜,受到外力挤压时,扣位卡板2c向公扣插接体2a一侧合拢,从而使得扣位卡板2c退出扣位卡槽1c。
进一步地,所述母扣1的轮廓最大宽度大于母扣的厚度。
本实用新型的工作过程如下:如图4所示,使用时,将母扣1的后侧壁卡在边板上,只需将铁管的任意位置放入母扣圆弧槽1b内,将公扣2的公扣插接体2a顺沿母扣插槽1a***,使得公扣圆弧槽2a1压在铁管的表面上,此时,公扣圆弧槽2a1与母扣圆弧槽1b整体将铁管固定,公扣2插到位后,扣位卡板2c卡在扣位卡槽1c内,同时扣板2b嵌入扣板槽2d内。需要拆卸时,只需单手按压扣位卡板2c,使得扣位卡板2c向公扣插接体2a的侧壁合拢,使得扣位卡板2c从扣位卡槽1内退出,即可将公扣2取出,进而可取下铁管。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型快速装配拆卸台边夹扣,包括母扣(1)和插接在母扣(1)内侧的公扣(2),其特征在于:所述母扣(1)内侧沿其轴线开有母扣插槽(1a),所述母扣插槽(1a)的底部设有母扣圆弧槽(1b),所述母扣插槽(1a)的底面与母扣圆弧槽(1b)相切,所述母扣插槽(1a)的前侧壁上对称开有扣位卡槽(1c),所述公扣(2)包括公扣插接体(2a)、扣板(2b)和扣位卡板(2c),所述公扣插接体(2a)的上端与扣板(2b)固定连接,下端开有公扣圆弧槽(2a1),所述公扣插接体(2a)的前侧壁中部设有扣位卡板(2c),所述扣位卡板(2c)自公扣插接体(2a)的前侧壁中部向其外侧上方延伸,当公扣(2)插接在母扣(1)内时,所述公扣插接体(2a)插接配合在母扣插槽(1a)内,所述扣位卡板(2c)的自由端卡在扣位卡槽(1c)内,同时母扣圆弧槽(1b)与公扣圆弧槽(2a1)形成圆形孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型快速装配拆卸台边夹扣,其特征在于:所述母扣(1)的顶端面开有扣板槽(1d),所述扣板槽(1d)的深度与扣板(2b)的厚度相同,所述扣板槽(1d)的宽度与扣板(2b)的宽度相同,所述扣板槽(1d)的长度与扣板(2b)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型快速装配拆卸台边夹扣,其特征在于:所述公扣插接体(2a)、所述扣板(2b)与所述扣位卡板(2c)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型快速装配拆卸台边夹扣,其特征在于:所述母扣(1)的轮廓最大宽度大于母扣的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种新型快速装配拆卸台边夹扣,其特征在于:所述公扣(2)由塑料材料制成。
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CN116172634A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-05-30 | 暨南大学 | 一种免打结的缝合线 |
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