CN210118099U

CN210118099U - 一种锚杆钻头

Info

Publication number: CN210118099U
Application number: CN201921114307.9U
Authority: CN
Inventors: 强济江; 翟艳君; 张肖伟; 刘永平; 赵致礼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型提供的锚杆钻头，其包括多个向外倾斜的出水孔，出水孔喷出的水并不是直的，而是向外扩散，从而增大了冷却水向周边扩散的程度，提高了冷却水对翼座和切削齿片的冷却效果，隔板上设置有若干出水孔，既不影响冷却水的出水，能够有效阻隔石块等进入中心水眼中，避免了中心水眼的堵塞，隔板同时起到了导流和阻隔石块的作用，在不影响锚杆钻头整体结构尺寸的情况下，提高了锚杆钻头的冷却效率，有效避免了中心水眼的堵塞，杜绝了烧钻、糊钻等情况的出现，提高了锚杆钻头的钻进效率。

Description

一种锚杆钻头

技术领域

本实用新型涉及煤炭开采设备的技术领域，尤其是涉及一种散热效果好、防堵塞的锚杆钻头。

背景技术

锚杆是煤矿巷道支护的最基本的组成部分，锚杆将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身。锚杆钻头就是在煤矿中为了固定锚杆使用的钻进工具。目前，我国煤矿井下锚杆支护钻孔施工用的锚杆钻头一般在钻头本体的中心位置设置中心水眼，中心水眼能够喷出水流，提供钻头冷却的同时喷出的水将钻进过程产生的粉末、石块等冲走排净，为了避免形成顶心现象且为了保证钻头力学结构合理，水眼直径一般不大。

在实际使用过程中，由于中心水眼喷出的水是沿直线喷涌，其难以对翼座、切削齿片形成直接冷却，往往是水流先与钻出的粉末、石块接触形成泥浆后再接触到翼座和切削齿片，由于粉末、石块本身温度也较高，因此泥浆与翼座或者切削齿片接触后的冷却效果欠佳，容易造成烧钻现象，引起钻头损坏，另一方面，由于中心水眼缺少隔档设施，在钻进过程中，尺寸相当的石块有可能在压力作用下被压入中心水眼中，造成中心水眼堵塞，导致钻头冷却失效后烧损，并且粉末、石块不能及时排出，造成糊钻的问题。

基于上述问题，有必要提供一种冷却效果好、不易堵塞的锚杆钻头。。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚杆钻头，以解决现有技术的锚杆钻头由于中心水眼出水不能直接冷却翼座或切削齿片、中心水眼容易堵塞，导致烧钻、糊钻的问题。

本实用新型提供的一种锚杆钻头，包括钻头本体以及若干个翼座，其中：钻头本体包括上部的钻头基座和下部的螺纹杆，若干个翼座均匀分布在钻头基座的上，螺纹杆的中心部位设置有贯通孔，钻头基座的中心部位设置有中心水眼，中心水眼下方与贯通孔相连接，中心水眼的上方设置有隔板；

所述隔板上开设有若干个向外倾斜的出水孔。

该锚杆钻头在使用时，由于包括多个向外倾斜的出水孔，其喷出的水并不是直的，而是向外扩散，从而增大了冷却水向周边扩散的程度，提高了冷却水对翼座和切削齿片的冷却效果，隔板上设置有若干出水孔，既不影响冷却水的出水，又能够有效阻隔石块等进入中心水眼中，避免了中心水眼的堵塞，隔板同时起到了导流和阻隔的作用。

进一步的，所述出水孔沿隔板周向阵列设置。通过将倾斜的出水孔阵列设置，可以有效保证出水的均匀性，进而保证优异的冷却效果和冲刷效果。

进一步的，各翼座均有至少一个出水孔朝向其设置。这样，能够让出水孔喷出的水直接喷射向待冷却的翼座，实现了翼座的直接冷却，从而，强化了翼座的冷却效果。

进一步的，所述翼座有2-3个，且每个翼座上均设置有切削齿片。翼座数量不宜过多，翼座数量太多，则为了保证介质流动通道的舒畅，必然会减小翼座的厚度，这对于翼座强度的保证是不利的，综合考虑钻进效率、翼座强度、介质流动通道的顺畅，设置翼座数量为2-3个，另外，切削齿片拥有极强的硬度，但是韧性差，与韧性较好的翼座配合，实现最佳的钻进效果。

进一步的，所述切削齿片为硬质合金材质或者为金刚石复合片材质。硬质合金材质的切削齿片，主要用于较软地层，合金造价较低；金刚石复合片材质的切削齿片，是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，其既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性。

进一步的，各切削齿片均有至少一个出水孔朝向其设置。这样，能够让出水孔喷出的水直接喷射向待冷却的切削齿片，实现了切削齿片的直接冷却，从而，强化了翼座的冷却效果。

进一步的，所述锚杆钻头还包括密封圈，所述密封圈套装在螺纹杆上并且贴合在钻头基座的下方。通过设置密封圈，能够保证锚杆钻头与锚杆连接的密封连接，确保在高压水供应情况下螺纹连接不漏水，进而，保证了出水孔中的水压，强化了冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型其中一种实施例提供的锚杆钻头示意图；

图2为图1锚杆钻头的剖面图；

图3为图1锚杆钻头的隔板的俯视图；

图4为图1锚杆钻头的隔板的剖面图。

附图标记：

1-钻头基座；2-螺纹杆；3-翼座；4-切削齿片；5-贯通孔；6-中心水眼；7-隔板；8-密封圈；9-出水孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型其中一种实施例提供的锚杆钻头示意图；图2为图1锚杆钻头的剖面图；图3为图1锚杆钻头的隔板的俯视图；图4为图1锚杆钻头上隔板的剖面图。

如图1-4所示，本实施例提供的一种锚杆钻头，包括钻头本体、两个翼座3以及密封圈8，其中：

钻头本体包括上部的钻头基座1和下部的螺纹杆2，两个翼座3对称分布在钻头基座1的上，两个翼座3上均设置有硬质合金材质的切削齿片4；螺纹杆2的中心部位设置有贯通孔5，钻头基座1的中心部位设置有中心水眼6，中心水眼6下方与贯通孔5相连接，中心水眼6的上方设置有圆形的隔板7，所述密封圈8套装在螺纹杆2上并且贴合在钻头基座1的下方；

所述隔板7上均匀开设有4个向外倾斜的出水孔9；所述出水孔9沿隔板7周向环形阵列设置；并且每个各翼座3均有一个出水孔9朝向其设置，每个切削齿片4也均有一个出水孔9朝向其设置；

隔板7通过焊接的方式固定在中心水眼6的上方。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种锚杆钻头，其特征在于，所述锚杆钻头包括钻头本体以及若干个翼座，其中：

钻头本体包括上部的钻头基座和下部的螺纹杆，若干个翼座均匀分布在钻头基座的上，螺纹杆的中心部位设置有贯通孔，钻头基座的中心部位设置有中心水眼，中心水眼下方与贯通孔相连接，中心水眼的上方设置有隔板；

所述隔板上开设有若干个向外倾斜的出水孔。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆钻头，其特征在于，所述出水孔沿隔板周向阵列设置。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆钻头，其特征在于，各翼座均有至少一个出水孔朝向其设置。

4.根据权利要求1所述的一种锚杆钻头，其特征在于，所述翼座有2-3个，且每个翼座上均设置有切削齿片。

5.根据权利要求4所述的一种锚杆钻头，其特征在于，所述切削齿片为硬质合金材质或者为金刚石复合片材质。

6.根据权利要求5所述的一种锚杆钻头，其特征在于，各切削齿片均有至少一个出水孔朝向其设置。

7.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的一种锚杆钻头，其特征在于，所述锚杆钻头还包括密封圈，所述密封圈套装在螺纹杆上并且贴合在钻头基座的下方。