CN210116690U - 一种冷弯钢包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种冷弯钢包装机，包括包装机主体，所述包装机主体的左右两侧均固定安装有输送架，两个所述输送架的底部均固定安装有支撑杆，所述输送架的内部活动安装有贯穿输送架的转动杆，所述转动杆的外部且位于输送架的内部固定安装有转动柱。该冷弯钢包装机，通过设置对输送架安装了固定板，达到了固定延伸块的效果，通过设置对限位滑槽安装了滑动块，达到了对限位板进行限位的效果，通过设置对限位板安装了限位盒，达到了对推动块进行限位的效果，通过设置对固定板螺纹连接了延伸至限位盒内部的螺纹杆，以及对螺纹杆安装了推动块，达到了防止冷弯钢上料时发生松散的目的。

Description

一种冷弯钢包装机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种冷弯钢包装机。

背景技术

冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材，冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材，冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，它具有热轧所不能生产的各种特薄且形状合理而复杂的截面。

与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大百分之六十，截面惯性矩可增大零点五至三倍，因而能较合理地利用材料强度，与普通钢结构相比较，可节约钢材百分之三十到五十左右，随着社会的发展，冷弯钢的生产也趋于了自动化，目前的冷弯钢在生产包装时，需要通过输送设备将钢材输送入包装机内部，在进行多条冷弯钢输送的过程中，很容易发生松散，导致包装不够紧密，对包装效果有一定的影响，故而提出一种冷弯钢包装机来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷弯钢包装机，具备包装上料时不会发生松散的优点，解决了在进行多条冷弯钢输送的过程中，很容易发生松散，导致包装不够紧密的问题。

(二)技术方案

为实现上述包装上料时不会发生松散的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷弯钢包装机，包括包装机主体，所述包装机主体的左右两侧均固定安装有输送架，两个所述输送架的底部均固定安装有支撑杆，所述输送架的内部活动安装有贯穿输送架的转动杆，所述转动杆的外部且位于输送架的内部固定安装有转动柱，所述转动杆的外部且位于输送架的正面固定安装有转动盘，所述转动杆的外部且位于转动盘的正面固定安装有转动轮，所述输送架的底部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有传动轮，所述传动轮与转动轮通过传动带传动连接，所述输送架的正面固定安装有导向轮，所述转动盘与导向轮通过连动带传动连接，所述输送架的顶部固定安装有固定板，所述固定板靠近转动柱的一侧固定安装有延伸块，所述延伸块的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动安装有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有延伸至延伸块外部的限位板，所述限位板远离转动柱的一侧固定安装有限位盒，所述固定板的内部螺纹连接有延伸至限位盒内部的螺纹杆，所述螺纹杆靠近转动柱的一侧且位于限位盒的内部固定安装有推动块。

优选的，所述输送架的正面且位于转动盘的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部活动安装有套管，所述固定杆的数量为两个。

优选的，所述动力电机的底部固定安装有连接板，所述连接板通过螺丝与支撑杆固定连接。

优选的，所述固定板的内部开设有与螺纹杆相对应的螺纹孔，所述输送架的正面和背面均固定安装有固定板。

优选的，所述转动轮和传动轮的外部均开设有防脱槽，所述转动杆均匀的分布在输送架的内部，所述转动柱的间隔距离不大于五公分。

优选的，所述螺纹杆远离限位板的一侧固定安装有把手，所述把手的外部固定安装有防滑套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷弯钢包装机，具备以下有益效果：

1、该冷弯钢包装机，通过设置对包装机主体安装了输送架，以及对输送架安装了支撑杆，达到了支撑包装机主体的效果，通过设置对输送架安装了转动杆，以及对转动杆安装了转动柱，达到了支撑冷弯钢的效果，通过设置对转动杆安装了转动盘，以及对输送架安装了导向轮和将转动盘与导向轮通过连动带传动连接，达到了输送冷弯钢的效果。

2、该冷弯钢包装机，通过设置对输送架安装了固定板，达到了固定延伸块的效果，通过设置对限位滑槽安装了滑动块，达到了对限位板进行限位的效果，通过设置对限位板安装了限位盒，达到了对推动块进行限位的效果，通过设置对固定板螺纹连接了延伸至限位盒内部的螺纹杆，以及对螺纹杆安装了推动块，达到了防止冷弯钢上料时发生松散的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图。

图中：1包装机主体、2输送架、3支撑杆、4转动杆、5转动柱、6转动盘、7转动轮、8动力电机、9传动轮、10传动带、11导向轮、12连动带、13固定板、14延伸块、15限位滑槽、16滑动块、17限位板、18限位盒、19螺纹杆、20推动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种冷弯钢包装机，包括包装机主体1，包装机主体1的左右两侧均固定安装有输送架2，两个输送架2的底部均固定安装有支撑杆3，输送架2的内部活动安装有贯穿输送架2的转动杆4，转动杆4的外部且位于输送架2的内部固定安装有转动柱5，转动杆4的外部且位于输送架2的正面固定安装有转动盘6，输送架2的正面且位于转动盘6的底部固定安装有固定杆，固定杆的外部活动安装有套管，固定杆的数量为两个，转动杆4的外部且位于转动盘6的正面固定安装有转动轮7，输送架2的底部固定安装有动力电机8，动力电机8的底部固定安装有连接板，连接板通过螺丝与支撑杆3固定连接，动力电机8的输出轴上固定安装有传动轮9，转动轮7和传动轮9的外部均开设有防脱槽，转动杆4均匀的分布在输送架2的内部，转动柱5的间隔距离不大于五公分，传动轮9与转动轮7通过传动带10传动连接，输送架2的正面固定安装有导向轮11，转动盘6与导向轮11通过连动带12传动连接，输送架2的顶部固定安装有固定板13，固定板13靠近转动柱5的一侧固定安装有延伸块14，延伸块14的底部开设有限位滑槽15，限位滑槽15的内部活动安装有滑动块16，滑动块16的底部固定安装有延伸至延伸块14外部的限位板17，限位板17远离转动柱5的一侧固定安装有限位盒18，固定板13的内部螺纹连接有延伸至限位盒18内部的螺纹杆19，螺纹杆19远离限位板17的一侧固定安装有把手，把手的外部固定安装有防滑套，固定板13的内部开设有与螺纹杆19相对应的螺纹孔，输送架2的正面和背面均固定安装有固定板13，螺纹杆19靠近转动柱5的一侧且位于限位盒18的内部固定安装有推动块20。

在使用时，动力电机8通过传动轮9带动转动轮7转动，转动轮7通过转动杆4带动转动盘6转动，然后转动盘6通过连动带12带动所有的转动柱5转动，从而进行输送冷弯钢，转动螺纹杆19，螺纹杆19通过固定板13内部的螺纹孔向转动柱5的一侧移动，同时通过推动块20带动限位板17移动，从而来调节输送架2的宽度，最终达到防止冷弯钢上料时发生松散的目的。

综上所述，该冷弯钢包装机，通过设置对包装机主体1安装了输送架2，以及对输送架2安装了支撑杆3，达到了支撑包装机主体1的效果，通过设置对输送架2安装了转动杆4，以及对转动杆4安装了转动柱5，达到了支撑冷弯钢的效果，通过设置对转动杆4安装了转动盘6，以及对输送架2安装了导向轮11和将转动盘6与导向轮11通过连动带12传动连接，达到了输送冷弯钢的效果。

并且，通过设置对输送架2安装了固定板13，达到了固定延伸块14的效果，通过设置对限位滑槽15安装了滑动块16，达到了对限位板17进行限位的效果，通过设置对限位板17安装了限位盒18，达到了对推动块20进行限位的效果，通过设置对固定板13螺纹连接了延伸至限位盒18内部的螺纹杆19，以及对螺纹杆19安装了推动块20，达到了防止冷弯钢上料时发生松散的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷弯钢包装机，包括包装机主体(1)，其特征在于：所述包装机主体(1)的左右两侧均固定安装有输送架(2)，两个所述输送架(2)的底部均固定安装有支撑杆(3)，所述输送架(2)的内部活动安装有贯穿输送架(2)的转动杆(4)，所述转动杆(4)的外部且位于输送架(2)的内部固定安装有转动柱(5)，所述转动杆(4)的外部且位于输送架(2)的正面固定安装有转动盘(6)，所述转动杆(4)的外部且位于转动盘(6)的正面固定安装有转动轮(7)，所述输送架(2)的底部固定安装有动力电机(8)，所述动力电机(8)的输出轴上固定安装有传动轮(9)，所述传动轮(9)与转动轮(7)通过传动带(10)传动连接，所述输送架(2)的正面固定安装有导向轮(11)，所述转动盘(6)与导向轮(11)通过连动带(12)传动连接，所述输送架(2)的顶部固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)靠近转动柱(5)的一侧固定安装有延伸块(14)，所述延伸块(14)的底部开设有限位滑槽(15)，所述限位滑槽(15)的内部活动安装有滑动块(16)，所述滑动块(16)的底部固定安装有延伸至延伸块(14)外部的限位板(17)，所述限位板(17)远离转动柱(5)的一侧固定安装有限位盒(18)，所述固定板(13)的内部螺纹连接有延伸至限位盒(18)内部的螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)靠近转动柱(5)的一侧且位于限位盒(18)的内部固定安装有推动块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯钢包装机，其特征在于：所述输送架(2)的正面且位于转动盘(6)的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部活动安装有套管，所述固定杆的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种冷弯钢包装机，其特征在于：所述动力电机(8)的底部固定安装有连接板，所述连接板通过螺丝与支撑杆(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷弯钢包装机，其特征在于：所述固定板(13)的内部开设有与螺纹杆(19)相对应的螺纹孔，所述输送架(2)的正面和背面均固定安装有固定板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种冷弯钢包装机，其特征在于：所述转动轮(7)和传动轮(9)的外部均开设有防脱槽，所述转动杆(4)均匀的分布在输送架(2)的内部，所述转动柱(5)的间隔距离不大于五公分。

6.根据权利要求1所述的一种冷弯钢包装机，其特征在于：所述螺纹杆(19)远离限位板(17)的一侧固定安装有把手，所述把手的外部固定安装有防滑套。

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