CN210115708U - 展示架连接件的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种展示架连接件的工装夹具，涉及夹具技术领域。其技术要点包括底座板、固定在底座板上的第一夹块、在底座板上滑动设置的第二夹块、驱动第二夹块的驱动装置，所述第一夹块包括竖直设置在底座板上的固定板以及突出设置在固定板朝向第二夹块的一端面下侧的搭接板，所述固定板朝向第二夹块的端面对应主连接板上的安装孔位置突出设置有安装块，本实用新型具有通过加强固定效果从而提高钻孔质量的优点。

Description

展示架连接件的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，它涉及一种展示架连接件的工装夹具。

背景技术

为了展示产品，帮助产品销售，各种展示架等得到了广泛的推广应用，展示架主要包括落地式展示架，磁悬浮展示架，台式展示架，挂式展示架，异型展示架，展示堆，旋转展示架，展示牌。而这些展示架需要多根架杆连接起来，而架杆之间需要展示架连接件连接固定在一起。展示架连接件的形状各异，且需要通过工装固定再对其进行钻孔等操作加工完后才能使用。

如图3所示的一种L状的连接件，其包括主连接板19和垂直固定在主连接板一侧的副连接板20，所述主连接板16的轴向中部间隔设置有两个安装孔21，所述副连接板20的轴向中部两侧设置有两个连接孔22。在加工副连接板20上的两个连接孔22时，需要用工装夹具把连接件夹紧固定，再进行钻孔加工。

目前，公告号为CN101602193A的中国专利公开了一种工装夹具，包括底座板、固定在底座板上的第一夹块、在底座板上滑动设置的第二夹块、驱动第二夹块的驱动装置，驱动装置包括支架、驱动杆、压杆、连杆，压杆一端通过第一转轴与固定在底座板上的支撑座转动连接，另一端为手持端；驱动杆安装在支架上且可沿其轴线在支架上移动，驱动杆一端与第二夹块连接，另一端通过第二转轴与连杆一端转动连接；连杆另一端通过第三转轴转动连接在压杆上；当压杆压下时，第三转轴越过第一转轴和第二转轴所处位置点的连线而处于该连线下方的自锁状态点。

现有技术中类似于上述的工装夹具，其在夹紧连接件时通过两夹块把连接件进行固定，然后再钻孔加工，而连接件为不规则形状，通过两夹块夹紧的方法夹紧只是固定了水平移动的方向，在钻孔时需要从上到下对副连接板进行钻孔，若是下压钻孔的力过大，可能会出现连接件左右晃动或者是上下滑动的情况，导致钻孔的质量不高。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种展示架连接件的工装夹具，其具有通过加强固定效果从而提高钻孔质量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种展示架连接件的工装夹具，包括底座板、固定在底座板上的第一夹块、在底座板上滑动设置的第二夹块、驱动第二夹块的驱动装置，驱动装置包括支架、驱动杆、压杆、连杆，压杆一端通过第一转轴与固定在底座板上的支撑座转动连接，另一端为手持端；驱动杆安装在支架上且可沿其轴线在支架上移动，驱动杆一端与第二夹块连接，另一端通过第二转轴与连杆一端转动连接；连杆另一端通过第三转轴转动连接在压杆上；当压杆压下时，第三转轴越过第一转轴和第二转轴所处位置点的连线而处于该连线下方的自锁状态点，所述第一夹块包括竖直设置在底座板上的固定板，所述固定板朝向第二夹块的端面对应主连接板上的安装孔位置突出设置有安装块；当需要对连接件进行钻孔加工时，把副连接板朝向，再把主连接板的安装孔对应卡入安装块上进行固定，且主连接板会与搭接面抵接。

通过采用上述技术方案，在需要加工副连接板上的两连接孔时，先把主连接板上的安装孔对应第二夹块的安装块上，然后主连接板的下端抵接在底座板上，最后通过压杆下压使得连杆带动驱动杆向前，从而让第二夹块向前抵接在主连接板上，使得连接件被夹紧固定住，再对副连接板进行钻孔加工，加工出两连接孔后完成连接件的加工过程，设置有安装孔和搭接板，固定了连接件的上下以及左右的移动方向，再通过第一夹块夹紧，使得连接块的前后方向也得到固定，在钻孔加工时，就不会出现连接件由于电钻的下压力导致移动的情况，提高了连接件的固定效果，具有通过加强固定效果从而提高钻孔质量的优点。

本实用新型进一步设置为：所述固定板为矩形板，所述第二夹块形状为对应固定板的矩形板。

通过采用上述技术方案，第二夹块设置成与固定板一致的矩形板，可以使得夹紧时第一夹块与固定板能够完全匹配，把连接件完全夹紧，固定的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述第二夹块朝向第一夹块的一端设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置有橡胶垫，可以防止第二夹块在夹紧连接件时对连接件造成刮伤且可以通过橡胶垫进行一个缓冲，且在连接件表面不平整时能通过橡胶垫可发生形变的特性增加第二夹紧板与工件的接触面积，使得夹紧的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫可拆卸安装在第二夹块上。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可拆卸安装在第二夹块上可以在橡胶垫损坏时能通过拆下旧的橡胶垫进行更换，便于使用者使用，且安装也更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫朝向第一夹块的一端突出设置有防滑齿。

通过采用上述技术方案，设置有防滑齿，可以通过防滑齿增加橡胶垫与连接件之间的摩擦，防止连接件滑动，进一步加强了夹紧的强度。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的上侧突出设置有用于卡接连接件的卡板，所述卡板的形状与所述副连接板的形状一致，且所述卡板对应副连接板的连接孔位置开设有与连接孔连通的导向孔。

通过采用上述技术方案，设置有卡板，可以使得连接件卡在卡板、固定板以及搭接板之间，限制了连接件活动的方向，固定的效果更好，且设置有导向孔，可以在对副连接板钻孔加工时起到一个导向和定位的作用，方便使用者使用。

本实用新型进一步设置为：所述卡板可拆卸安装在所述固定板上。

通过采用上述技术方案，卡板可拆卸安装，既方便了使用者安装且在卡板损坏时能够拆卸下来进行维修更换。

本实用新型进一步设置为：所述第二夹块与底座板接触的一端面突出向下设置有凸块，所述底座板沿第二夹块滑移的方向开设有供凸块滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，设置有凸块和滑槽，可以通过凸块和滑槽的配合固定第二夹块滑移的方向，防止第二夹块滑移时发生偏移造成夹紧的效果不好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置固定板、搭接板以及突出在固定板上的安装块，可以通过把连接件上的安装孔对应卡入安装块上，再抵接在搭接板上，起到一个定位的效果且在夹紧时，能防止钻孔时连接件发生滑动，造成钻孔加工质量的降低；

（2）通过设置橡胶垫，可以防止第二夹块在夹紧连接件时对连接件造成刮伤且可以通过橡胶垫进行一个缓冲，且在连接件表面不平整时能通过橡胶垫可发生形变的特性增加第二夹紧板与工件的接触面积，使得夹紧的效果更好；

（3）通过设置导向孔，可以在对副连接板钻孔加工时起到一个导向和定位的作用，方便使用者使用。

附图说明

图1为本实施例突出第一夹块的结构示意图；

图2为本实施例突出第二夹块的结构示意图；

图3为连接件的结构示意图。

附图标记：1、底座板；2、第一夹块；3、卡板；4、螺栓；5、导向孔；6、安装块；7、滑槽；8、凸块；9、驱动杆；10、连杆；11、支架；12、压杆；13、驱动装置；14、第二夹块；15、橡胶垫；16、卡块；17、卡槽；18、防滑齿；19、主连接板；20、副连接板；21、安装孔；22、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种展示架连接件的工装夹具，如图1所示，包括底座板1、固定在底座板1一侧的第一夹块2、在底座板1上滑动设置的第二夹块14、驱动第二夹块14的驱动装置13，驱动装置13包括支架11、驱动杆9、压杆12、连杆10，压杆12一端通过第一转轴与固定在底座板1上的支撑座转动连接，另一端为手持端；驱动杆9安装在支架11上且可沿其轴线在支架11上移动，驱动杆9一端与第二夹块14连接，另一端通过第二转轴与连杆10一端转动连接；连杆10另一端通过第三转轴转动连接在压杆12上；当压杆12压下时，第三转轴越过第一转轴和第二转轴所处位置点的连线而处于该连线下方的自锁状态点。在需要对连接件进行钻孔加工时，通过手持端下压带动连杆10向下，连杆10再带动驱动杆9向前，同时固定在驱动杆9前端的第二夹块14也随着向前，把连接件固定在第一夹块2上，当压杆12处于自锁状态时，第二夹块14会向前把连接件抵紧在第一夹块2上从而把连接件固定住，再对连接件进行钻孔加工。

具体的，如图1所示，第一夹块2包括竖直固定在底座板1远离支架11一侧的固定板，固定板朝向第二夹块14的端面对应主连接板19上的安装孔21位置突出设置有安装块6，安装块6的形状大小与安装孔21一致，安装块6对应安装孔21设置有两个，固定板的上端面还朝向第二夹块14位置突出设置有卡板3，卡板3通过螺栓4可拆卸设置在固定板上，卡板3的形状与副连接板20的形状一致。第二夹紧板的形状为对应固定板的矩形板，第二夹块14设置成与固定板一致的矩形板，可以使得夹紧时第一夹块2与固定板能够完全匹配，把连接件完全夹紧，固定的效果更好。在固定连接件时，把主连接板19的两安装孔21对应卡入固定板上的两安装块6中，使得第一夹块2与第二夹块14夹紧时，连接件在安装块6的作用下不会发生左右或者上下滑移，从而对副连接板20进行钻孔加工时加工出来的精度会更高，且副连接板20会与卡板3抵接，主连接板19的下端面会抵接在搭接板上，从而进一步的限制了连接件的移动方向，在对连接件进行钻孔加工时，就不会出现由于电钻的下压力导致连接件移动的情况，提高了连接件的固定效果，具有通过加强固定效果从而提高钻孔质量的优点。

进一步的，如图所示，为了方便使用者对副连接板20进行钻孔加工，卡板3上开设有两个导向孔5，导向孔5位于卡板3的两侧，且导向孔5的孔径大于用于钻孔加工的电钻头的直径，方便电钻头进入，且导向孔5对应卡板3卡入时副连接板20上需要开设连接孔22的位置，可以起到定位和导向的作用，方便使用者使用。

如图1、2所示，第二夹块14朝向第一夹块2的一端设置有橡胶垫15，橡胶垫15的形状大小与第二夹块14完全一致，可以防止第二夹块14在夹紧连接件时对连接件造成刮伤且可以通过橡胶垫15进行一个缓冲，且在连接件表面不平整时能通过橡胶垫15可发生形变的特性增加第二夹紧板与工件的接触面积，使得夹紧的效果更好。为了方便橡胶垫15的安装和更换，第二夹块14朝向第一夹块2的一端中部突出设置有长条状的卡块16，橡胶垫15朝向第二夹块14的一端对应卡块16位置开设有供卡块16卡接的卡槽17，可以使得橡胶垫15实现可拆卸的功能。橡胶垫15朝向第一夹块2的一端突出设置有防滑齿18，防滑齿18的形状为长条状，均匀分布在第一夹块2的端面上，可以通过防滑齿18增加橡胶垫15与连接件之间的摩擦，防止连接件滑动，进一步加强了夹紧的强度。

如图1所示，第二夹块14的下端面中部突出向下设置有凸块8，底座板1沿第二夹块14滑移的方向开设有供凸块8滑移的滑槽7，可以通过凸块8和滑槽7的配合固定第二夹块14滑移的方向，防止第二夹块14滑移时发生偏移造成夹紧的效果不好，凸块8为T型块，滑槽7为长条状槽体且滑槽7的截面为对应凸块8的T形槽，可以防止凸块8脱离滑槽7。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：在需要夹紧连接件进行钻孔加工时，先把主连接板19的安装孔21对应卡入固定板的安装块6上，限制了连接件的活动方向，使得在钻孔时不会在钻头的下压力下造成左右或者上下滑动，导致加工出来的连接孔22质量较差。主连接板19的下端面会抵接在搭接板上，同时副连接板20会抵接在卡板3上，进一步的使连接件固定住，固定效果更好，再把压杆12下压，驱动驱动杆9把第二夹块14抵紧在连接件上，从而使得连接件完全被固定，最后通过开设在卡板3上的导向孔5进行导向和定位，再对副连接板20进行钻孔加工，完成加工连接孔22的过程，具有通过加强固定效果从而提高钻孔质量的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种展示架连接件的工装夹具，包括底座板（1）、固定在底座板（1）上的第一夹块（2）、在底座板（1）上滑动设置的第二夹块（14）、驱动第二夹块（14）的驱动装置（13），驱动装置（13）包括支架（11）、驱动杆（9）、压杆（12）、连杆（10），压杆（12）一端通过第一转轴与固定在底座板（1）上的支撑座转动连接，另一端为手持端；驱动杆（9）安装在支架（11）上且可沿其轴线在支架（11）上移动，驱动杆（9）一端与第二夹块（14）连接，另一端通过第二转轴与连杆（10）一端转动连接；连杆（10）另一端通过第三转轴转动连接在压杆（12）上；当压杆（12）压下时，第三转轴越过第一转轴和第二转轴所处位置点的连线而处于该连线下方的自锁状态点，其特征在于：所述第一夹块（2）包括竖直设置在底座板（1）上的固定板，所述固定板朝向第二夹块（14）的端面对应主连接板（19）上的安装孔（21）位置突出设置有安装块（6）；当需要对连接件进行钻孔加工时，把副连接板（20）朝向，再把主连接板（19）的安装孔（21）对应卡入安装块（6）上进行固定，且主连接板（19）会与搭接面抵接。

2.根据权利要求1所述的展示架连接件的工装夹具，其特征在于：所述固定板为矩形板，所述第二夹块（14）形状为对应固定板的矩形板。

3.根据权利要求2所述的展示架连接件的工装夹具，其特征在于：所述第二夹块（14）朝向第一夹块（2）的一端设置有橡胶垫（15）。

4.根据权利要求3所述的展示架连接件的工装夹具，其特征在于：所述橡胶垫（15）可拆卸安装在第二夹块（14）上。

5.根据权利要求4所述的展示架连接件的工装夹具，其特征在于：所述橡胶垫（15）朝向第一夹块（2）的一端突出设置有防滑齿（18）。

6.根据权利要求1所述的展示架连接件的工装夹具，其特征在于：所述固定板的上侧突出设置有用于卡接连接件的卡板（3），所述卡板（3）的形状与所述副连接板（20）的形状一致，且所述卡板（3）对应副连接板（20）的连接孔（22）位置开设有与连接孔（22）连通的导向孔（5）。

7.根据权利要求6所述的展示架连接件的工装夹具，其特征在于：所述卡板（3）可拆卸安装在所述固定板上。

8.根据权利要求1所述的展示架连接件的工装夹具，其特征在于：所述第二夹块（14）与底座板（1）接触的一端面突出向下设置有凸块（8），所述底座板（1）沿第二夹块（14）滑移的方向开设有供凸块（8）滑移的滑槽（7）。

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