CN210111814U - 一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，涉及到机械加工技术领域，包括箱体和底座，所述限位柱的一端固定连接有第一弹簧，所述底座的中部开设有滑槽，所述底座的两侧内部均开设有限位槽，所述限位槽的中部固定连接有减震柱，所述第一弹簧的一端与限位槽固定连接。本实用新型通过在电机安装支架加工设备的底部安装移动轮，能够使电机安装支架加工设备移动，方便移动，节省人力，降低了运输成本，通过活动柱、滑块、第一弹簧、减震柱、第二弹簧、伸缩槽和限位槽之间的配合设置，能够伸缩，可以对电机安装支加工架设备进行缓冲，避免了电机安装支加工架设备在生产过程中震动容易造成不良品，影响生产效率的问题。

Description

一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备。

背景技术

随着科技的进步，电动的产品越来越多，尤其是家用产品或者各种玩具，对应规格的电机需求也越来越多，因此，急需提高电机的生产效率。而电机的配套品电机支架也成了发展的趋势，因此具有缓冲性能的电机安装支架加工设备也成了制造业的必备品。

目前，市面上现有的具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，不具备缓冲性能，在生产电机支架时产生剧烈的震动，容易造成不良品，影响电机支架的生产效率，市面上现有具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，不具备移动轮，移动不便，影响设备的运输，需要大量的人力运输，加大了成本。

因此，发明一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电机安装支架加工设备，不具备缓冲性能和没有移动轮移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，包括箱体和底座，所述箱体的表面设有检修门，所述箱体的内部设有冲压机构、下料机构、第二检测机构、第一检测机构、转轴安装结构和上料机构，所述箱体的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机轴的一端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有多工位工作台，所述箱体的底部固定连接有固定板，所述固定板的底端中部固定连接有升降电机，所述升降电机轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部活动连接有固定环，所述固定环的外侧固定连接有固定杆；

所述固定板的底端两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有第一弹簧，所述底座的中部开设有滑槽，所述底座的两侧内部均开设有限位槽，所述限位槽的中部固定连接有减震柱，所述第一弹簧的一端与限位槽固定连接，所述减震柱的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有碰撞头，所述底座的底部固定连接有橡胶垫。

可选的，所述滑块与伸缩槽相适配，所述滑块与伸缩槽的内部活动连接。

可选的，所述固定杆的两端均与限位槽的外壁活动连接，所述固定杆位于滑槽的内部。

可选的，所述限位槽与限位柱相适配，所述限位柱与碰撞头贴合连接。

可选的，所述固定杆的底部两侧均固定连接有固定块，所述固定块的中部设有移动轮。

可选的，所述冲压机构、下料机构、第二检测机构、第一检测机构、转轴安装结构和上料机构均与箱体固定连接，所述冲压机构、下料机构、第二检测机构、第一检测机构、转轴安装结构和上料机构均与多工位工作台处在同一平面上。

可选的，所述固定环的内部设有内螺纹，所述固定环通过内螺纹与螺纹杆螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在电机安装支架加工设备的底部安装移动轮，能够使电机安装支架加工设备移动，方便移动，节省人力，避免了运输不便的问题，降低了运输成本。

2、本实用新型通过活动柱、滑块、第一弹簧、减震柱、第二弹簧、伸缩槽和限位槽之间的配合设置，能够伸缩，可以对电机安装支加工架设备进行缓冲，避免了电机安装支加工架设备在生产过程中震动容易造成不良品，影响生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的侧视剖面示意图；

图3为本实用新型结构的俯视示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、箱体；2、底座；3、检修门；4、移动轮；5、转轴安装结构；6、多工位工作台；7、上料机构；8、转轴；9、联轴器；10、旋转电机；11、固定板；12、滑槽；13、固定块；14、升降电机；16、固定杆；17、螺纹杆；18、固定环；19、冲压机构；20、下料机构；21、第二检测机构；22、第一检测机构；23、限位柱；24、碰撞头；25、活动柱；26、滑块；27、第一弹簧；28、减震柱；29、第二弹簧；30、伸缩槽；31、橡胶垫；32、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，由图1、2和3所示，包括箱体1和底座2，箱体1的表面设有检修门3，箱体1的内部设有冲压机构19、下料机构20、第二检测机构21、第一检测机构22、转轴安装结构5和上料机构7，冲压机构19、下料机构20、第二检测机构21、第一检测机构22、转轴安装结构5和上料机构7均与箱体1固定连接，冲压机构19、下料机构20、第二检测机构21、第一检测机构22、转轴安装结构5和上料机构7均与多工位工作台6处在同一平面上，箱体1的内部固定连接有旋转电机10，旋转电机10轴的一端固定连接有联轴器9，联轴器9的一端固定连接有转轴8，转轴8的顶端固定连接有多工位工作台6，箱体1的底部固定连接有固定板11，固定板11的底端中部固定连接有升降电机14，升降电机14轴的一端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的中部活动连接有固定环18，固定环18的外侧固定连接有固定杆16，固定环18的内部设有内螺纹，固定环18通过内螺纹与螺纹杆17螺纹连接，固定杆16的底部两侧均固定连接有固定块13，固定块13的中部设有移动轮4，通过在电机安装支架加工设备的底部安装移动轮4，能够使电机安装支架加工设备移动，方便移动，节省人力，避免了运输不便的问题，降低了运输成本；

由图4所示，固定板11的底端两侧均固定连接有限位柱23，限位柱23的一端固定连接有第一弹簧27，底座2的中部开设有滑槽12，底座2的两侧内部均开设有限位槽32，限位槽32的中部固定连接有减震柱28，第一弹簧27的一端与限位槽32固定连接，减震柱28的内部开设有伸缩槽30，伸缩槽30的内部固定连接有第二弹簧29，第二弹簧29的一端固定连接有滑块26，滑块26的一端固定连接有活动柱25，活动柱25的一端固定连接有碰撞头24，滑块26与伸缩槽30相适配，限位槽32与限位柱23相适配，限位柱23与碰撞头24贴合连接，通过活动柱25、滑块26、第一弹簧27、减震柱28、第二弹簧29、伸缩槽30和限位槽32之间的配合设置，能够伸缩，可以对电机安装支加工架设备进行缓冲，避免了电机安装支加工架设备在生产过程中震动容易造成不良品，影响生产效率的问题，滑块26与伸缩槽30的内部活动连接，底座2的底部固定连接有橡胶垫31，通过设置橡胶垫31,增大了摩擦力，减小了震动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：在使用时，启动升降电机14，升降电机14正转，升降电机14转动带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动通过螺纹带动固定环18向下移动，固定环18带动固定杆16移动，固定杆16带动固定块13向下移动，固定块13带动移动轮4向下移动，移动轮4向下移动将设备升起，推动设备，设备通过移动轮4移动到相应的位置，升降电机14反转，升降电机14转动带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动通过螺纹带动固定环18向上移动，固定环18带动固定杆16移动，固定杆16带动固定块13向上移动，固定块13带动移动轮4向上移动，移动轮4向上移动将设备落下，在上料机构7上料，启动旋转电机10，上料机构7将物料上到多工位工作台6上面进行初步处理，旋转电机10转动，旋转电机10的轴转动带动联轴器9转动，联轴器9带动转轴8转动，转轴8带动多工位工作台6转动，多工位工作台6带动初步处理的物料转动进入第一检测机构22，第一检测机构22对其进行检测，检测完成，多工位工作台6转动带动物料进入转轴安装结构5，转轴安装结构5对其进行轴安装，安装完成后，多工位工作台6带动物料进入第二检测机构21，第二检测机构21对物料进行检测，检测完成，多工位工作台6带动物料进入冲压机构19，冲压机构19对其进行冲压，冲压完成后裔，多工位工作台6带动冲压完成后的物料进入下料机构20，下料机构20将物料退出设备，在设备工作的同时，设备震动带动固定板11震动，固定板11带动限位柱23震动，限位柱23震动，向下挤压第一弹簧27，限位柱23同时带动碰撞头24震动，碰撞头24带动活动柱25向下移动，活动柱25带动滑块26向下，滑块26向下挤压第二弹簧29，第二弹簧29挤压进行收缩，第二弹簧29向上推动滑块26，滑块26带动活动柱25向上移动，活动柱25带动碰撞头24向上，碰撞头24对限位柱23进项缓冲，同时第一弹簧27对限位柱23进行缓冲。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，包括箱体（1）和底座（2），其特征在于：所述箱体（1）的表面设有检修门（3），所述箱体（1）的内部设有冲压机构（19）、下料机构（20）、第二检测机构（21）、第一检测机构（22）、转轴安装结构（5）和上料机构（7），所述箱体（1）的内部固定连接有旋转电机（10），所述旋转电机（10）轴的一端固定连接有联轴器（9），所述联轴器（9）的一端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的顶端固定连接有多工位工作台（6），所述箱体（1）的底部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的底端中部固定连接有升降电机（14），所述升降电机（14）轴的一端固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的中部活动连接有固定环（18），所述固定环（18）的外侧固定连接有固定杆（16）；

所述固定板（11）的底端两侧均固定连接有限位柱（23），所述限位柱（23）的一端固定连接有第一弹簧（27），所述底座（2）的中部开设有滑槽（12），所述底座（2）的两侧内部均开设有限位槽（32），所述限位槽（32）的中部固定连接有减震柱（28），所述第一弹簧（27）的一端与限位槽（32）固定连接，所述减震柱（28）的内部开设有伸缩槽（30），所述伸缩槽（30）的内部固定连接有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）的一端固定连接有滑块（26），所述滑块（26）的一端固定连接有活动柱（25），所述活动柱（25）的一端固定连接有碰撞头（24），所述底座（2）的底部固定连接有橡胶垫（31）。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，其特征在于：

所述滑块（26）与伸缩槽（30）相适配，所述滑块（26）与伸缩槽（30）的内部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，其特征在于：

所述固定杆（16）的两端均与限位槽（32）的外壁活动连接，所述固定杆（16）位于滑槽（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，其特征在于：

所述限位槽（32）与限位柱（23）相适配，所述限位柱（23）与碰撞头（24）贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，其特征在于：

所述固定杆（16）的底部两侧均固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的中部设有移动轮（4）。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，其特征在于：

所述冲压机构（19）、下料机构（20）、第二检测机构（21）、第一检测机构（22）、转轴安装结构（5）和上料机构（7）均与箱体（1）固定连接，所述冲压机构（19）、下料机构（20）、第二检测机构（21）、第一检测机构（22）、转轴安装结构（5）和上料机构（7）均与多工位工作台（6）处在同一平面上。

7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备，其特征在于：

所述固定环（18）的内部设有内螺纹，所述固定环（18）通过内螺纹与螺纹杆（17）螺纹连接。

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