CN210109087U - 检测组件及气体检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种检测组件及气体检测仪，涉及气体检测的技术领域，该所述检测组件包括主板，所述主板上设置有多个传感器模组，每个所述传感器模组包括集成设置的传感器主体和信号板主体；所述传感器主体与信号板主体通过第一信号传输组件连接，以将所述传感器主体检测的信息传输给所述信号板主体；所述信号板主体上通过第二信号传输组件与所述主板连接，以将所述信号板主体接收的信号发送给所述主板。本实用新型提供的检测组件由于该传感器模组将气体传感器和信号板集成在一起，形成一个独立的检测模块，可以根据实际检测气体等的种类的需要，自由组合；避免了专门为不同排列组合气体而设计制造不同数量或同一数量不同气体种类的主板。

Description

检测组件及气体检测仪

技术领域

本实用新型涉及气体检测的技术领域，尤其是涉及一种检测组件及气体检测仪。

背景技术

近年来，随着中国经济的高速发展、市场和政府政策的推动、人们安全意识的进步、相关法规法律的完善，气体探测和监控技术已经在工业生产、医学诊断、环境监测、国防等领域得到了广泛应用。

现在常规便捷式多气体检测仪的结构一种是采用主板上焊接安装柱，传感器插脚***安装柱，构成检测电路的形式；另一种是采用在信号板上焊接安装柱，传感器穿过主体，插脚***安装柱，构成检测电路的形式。

因为是多气体检测，相应的待检测气体种类很多，现有上述两种形式的气体检测仪都需要针对不同数量或同一数量不同气体种类的气体检测制造不同的主板或者信号板，常有交叉组合的测试需求(假设有a、b、c、d、e、f六种待测气体，我们仪器假设为五气体检测。不同的客户可能有abcde、acdef、abdef、abcef、abcdf、bcdef六种测试需求，需要设计、制造6种主板。而实际应用中，气体种类成百上千，客户需求也常不尽相同，所以常需设计、制造种类繁多、电路复杂的主板，以满足客户需求，造成设计、制造成本浪费。

且如果仪器发生故障或传感器过时效需更换，需要拆开仪器，检测、更换主板，操作非常不便；维修后，需要重新标定报警值才能使用；常需要寄回仪器返修，时效很慢。

上述情况不仅在气体检测仪中存在，在其他需要集成多个传感器的应用环境中也存在同样的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供检测组件及气体检测仪，以解决气体检测仪等不易维修，传感器更换不便的技术问题。

本实用新型提供一种检测组件，包括主板，所述主板上设置有多个传感器模组，每个所述传感器模组包括集成设置的传感器主体和信号板主体；所述传感器主体与信号板主体通过第一信号传输组件连接，以将所述传感器主体检测的信息传输给所述信号板主体；所述信号板主体上通过第二信号传输组件与所述主板连接，以将所述信号板主体接收的信号发送给所述主板。

进一步地，所述第一信号传输组件包括设置在所述传感器主体上的第一引脚和设置在所述信号板主体上的第一安装柱，所述第一引脚与所述第一安装柱连接；所述第二信号传输组件为第一插针。

进一步地，每个所述传感器模组还包括模组外壳，所述传感器主体和所述信号板主体设置在所述模组外壳内；所述传感器主体靠近所述模组外壳的第一端设置，所述信号板主体靠近所述模组外壳的第二端设置；所述传感器模组用于对气体进行检测，所述模组外壳第一端设置有进气口，所述传感器主体通过所述进气口对气体进行检测。

进一步地，所述模组外壳第二端设置有一开口，所述传感器主体和所述信号板主体能够通过所述开口装入所述模组外壳内或通过所述开口从所述模组外壳内取出。

进一步地，所述传感器模组还包括软垫，所述软垫为环形，且所述软垫位于所述传感器主体靠近所述进气口的一端与所述模组外壳的内壁之间，以使所述传感器主体靠近所述进气口的一端与所述模组外壳的内壁密封连接。

进一步地，所述模组外壳在所述开口处设置有密封层，且所述信号板主体上的第一插针穿过所述密封层裸露在所述密封层外。

进一步地，所述传感器主体靠近所述模组外壳的第一端设置，所述信号板主体靠近所述模组外壳的第二端设置；

所述模组外壳的第一端设置一开口，所述传感器主体和所述信号板主体能够通过所述开口装入所述模组外壳内或通过所述开口从所述模组外壳内取出；所述模组外壳的第二端设置有与第一插针一一对应的穿孔，所述第一插针通过所述穿孔裸露在所述模组外壳外；在所述模组外壳的开口处设置有浇封层，所述浇封层用于浇封模组外壳内壁与传感器主体之间的缝隙，且所述浇封层沿所述开口的周向环形设置，所述浇封层之间的空隙形成进气口。

进一步地，所述信号板主体包括上信号板和下信号板；所述上信号板与所述下信号板连接，所述第一安装柱设置在所述上信号板上，所述第一插针设置在所述下信号板上；且所述上信号板与所述下信号板之间设置有芯片，所述芯片与所述下信号板连接。

进一步地，所述检测组件还包括与主板连接的转接板，所述转接板上设置有第二安装柱；所述主板上设置有至少一个安装孔，每一个安装孔上设置有一个所述传感器模组，且所述传感器模组上的第一插针***到所述第二安装柱上。

本实用新型还提供一种气体检测仪，包括如上述所述检测组件，所述传感器主体为气体检测部件。

本实用新型提供的检测组件具有传感器主体和信号板主体，传感器主体用于检测气体，且将信号传递给信号板主体，信号板主体经信号再次传递；由于该传感器模组将气体传感器和信号板集成在一起，形成一个独立的检测模块，可以根据实际检测气体等的种类的需要，自由组合；避免了专门为不同排列组合气体而设计制造不同数量或同一数量不同气体种类的主板或者信号板；相应的，在需要更换传感器种类时，可直接将传感器模组进行更换，由于传感器模组集中了独立的信号板主体，所以不需要重新标定报警值等参数，更换方便，不需要返厂维修，即可方便的完成传感器种类的更换或维修等，提高了维修、更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的检测组件的传感器模组的结构示意图；

图2为图1所示传感器模组的***图；

图3为图1所示传感器模组的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的检测组件的传感器模组的另一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的气体检测仪的内部结构示意图。

图标：100-传感器主体；200-第一引脚；300-信号板主体；301-上信号板；302-下信号板；400-第一安装柱；500-第一插针；600-模组外壳；700-软垫；800-进气口；900-密封层；110-浇封层；120-主板；130-转接板；140-显示屏；150-电池。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种检测组件，包括主板120，所述主板120上设置有多个传感器模组，每个所述传感器模组包括集成设置的传感器主体100和信号板主体300；所述传感器主体100与信号板主体300通过第一信号传输组件连接，以将所述传感器主体100检测的信息传输给所述信号板主体300；所述信号板主体300上通过第二信号传输组件与所述主板120连接，以将所述信号板主体300接收的信号发送给所述主板120。

在一些实施例中，检测组件包括主板120，在主板120上设置可设置多个传感器模组，每一个传感器模组集成设置的传感器主体100和信号板主体300，该传感器主体100可以为气体传感器或者其他传感器。

根据检测需要，在主板120上设置与检测需要传感器相同的传感器模组，从而能够大大解决了主板120或者信号板的设计、制造成本，为了整个检测仪降低成本，提高了产品的竞争力。

如图2所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述第一信号传输组件包括设置在所述传感器主体100上的第一引脚200和设置在所述信号板主体300上的第一安装柱400，所述第一引脚200与所述第一安装柱400连接；所述第二信号传输组件为第一插针500。

在一些实施例中，第一信号传输组件的第一引脚200设置在传感器主体100上，第一安装柱400设置在信号板主体300上，第一引脚200可以为插脚，第一安装柱400为铜柱，第一引脚200能够***到第一安装柱400内，从而实现传感器主体100与信号板主体300的连接。

在信号板主体300上设置的第一插针500为铜弹针，该第一插针500用于该传感器模组的安装。

第一信息传输组件可以为插针、排针等通电器件，第二信息传输组件同样可以采用其他通电器件，例如排针。

如图3所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，每个所述传感器模组还包括模组外壳600，所述传感器主体100和所述信号板主体300设置在所述模组外壳600内；所述传感器主体100靠近所述模组外壳600的第一端设置，所述信号板主体300靠近所述模组外壳600的第二端设置；

所述传感器模组用于对气体进行检测，所述模组外壳600第一端设置有进气口800，所述传感器主体100通过所述进气口800对气体进行检测。

在一些实施例中，模组外壳600内设置传感器主体100和信号板主体300，在模组外壳600的第一端设置进气口800，气体进入到进气口800，能够被传感器主体100检测到，用于该传感器模组能够实现对气体的检测。

如图3所示，该模组外壳600的第一端为上端，第二端为模组外壳600的下端。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述模组外壳600第二端设置有一开口，所述传感器主体100和所述信号板主体300能够通过所述开口装入所述模组外壳600内或通过所述开口从所述模组外壳600内取出。

在一些实施例基础之上，模组外壳600的第二端设置有一个开口，该开口比进气口800大，传感器主体100和信号板主体300均能够从此开口装入到模组外壳600内，或者从模组外壳600内取出。

当传感器主体100和信号板主体300从开口装入到模组外壳600内，传感器主体100的上端位于进气口800处，该传感器外壳利用进气口800对外界气体进行检测。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述传感器模组还包括软垫700，所述软垫700为环形，且所述软垫700位于所述传感器主体100靠近所述进气口800的一端与所述模组外壳600的内壁之间，以使所述传感器主体100靠近所述进气口800的一端与所述模组外壳600的内壁密封连接。

在传感器主体100与进气口800之间有软垫700，该传感器主体100通过进气口800对外界的气体进行检测，为了防止其他异物从进气口800进入到模组外壳600内，在进气口800周向设置此软垫700，使传感器主体100与模组外壳内壁之间的缝隙被软垫700填充，防止异物进入模组外壳600内。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述模组外壳600在所述开口处设置有密封层900，且所述信号板主体300上的第一插针500穿过所述密封层900裸露在所述密封层900外。

在一些实施例中，为了确保该传感器主体100具有良好的密封性，在气体检测仪进入水的时候，也不会进入到传感器模组内，确保传感器模组的安全；密封层900很好的将模组外壳600的开口，防止异物从此开口进入到传感器模组内。

如图4所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述传感器主体100靠近所述模组外壳600的第一端设置，所述信号板主体300靠近所述模组外壳600的第二端设置；所述模组外壳600的第一端设置一开口，所述传感器主体100和所述信号板主体300能够通过所述开口装入所述模组外壳600内或通过所述开口从所述模组外壳600内取出；所述模组外壳600的第二端设置有与第一插针500一一对应的穿孔，所述第一插针500通过所述穿孔裸露在所述模组外壳外；在所述模组外壳600的开口处设置有浇封层110，所述浇封层110用于浇封模组外壳600内壁与传感器主体100之间的缝隙，且所述浇封层110沿所述开口的周向环形设置，所述浇封层110之间的空隙形成进气口800。

在一些实施例中，模组外壳600的第一端仅设置一开口，传感器主体100和信号板主体300均能够通过该开口进入到模组外壳600内，再传感器主体100和信号板主体300均装入到模组外壳内，浇封层110沿开口设置一周，使模组外壳600内壁与传感器主体100之间的缝隙被浇封层110密封。

且该浇封层110中间的空隙形成进气口800，传感器主体100通过此进气口800对气体进行检测。

在模组外壳600的另一端设置有穿孔，信号板主体300上的第一插针500从此穿孔穿出，裸露在模组外壳600外，用于与其他组件连接。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述信号板主体300包括上信号板301和下信号板302；所述上信号板301与所述下信号板302连接，所述第一安装柱400设置在所述上信号板301上，所述第一插针500设置在所述下信号板302上；且所述上信号板301与所述下信号板302之间设置有芯片，所述芯片与所述下信号板302连接。

在一些实施例中，信号板主体300包括上信号板301和下信号板302，上信号板301和下信号板302重叠设置，这样能够减少信号板主体300的宽度，从而使传感器主体100和信号板主体300形成的传感器模组具有足够小的直径，方便多个传感器模组同时安装。

在下信号板302上设置有芯片，该芯片可以为msp430afe253。该传感器模组自带芯片，当气体检测仪异常，取下传感器模组，读取已有检测信息，保证信息、数据的安全。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述检测组件还包括与主板120连接的转接板130，所述转接板130上设置有第二安装柱；

所述主板120上设置有至少一个安装孔，每一个安装孔上设置有一个所述传感器模组，且所述传感器模组上的第一插针500***到所述第二安装柱上。

在一些实施例中，在主板120下设置有转接板130，传感器模组穿过主板120上的安装孔与转接板130连接，转接板130与主板120再连接，一般转接板130和主板120采用排针方式连接。

第二安装柱也可以为铜柱，传感器主体100上的第一插针500***到第二安装柱上，实现传感器模组与转接板130连接。

该主板120一般有显示屏140和电池150，显示屏140和电池150位于主板120的上下两侧，即主板120上端和下端均有一定的空间，传感器主体100穿过安装孔，使传感器主体100的一部分位于主板120上方，一部分位于主板120下方，这样有效的减少了传感器主体100凸出主体的部分，能够有效的降低结构高度，改善真个气体检测仪的体积，使其更精致，更方便携带。

如图5所示，本实用新型还提供一种气体检测仪，包括如上述所述检测组件，所述传感器主体100为气体检测部件。

在一些实施例中，该气体检测仪包括主板120和多个具有不同气体传感器的传感器模组，根据气体检测仪要检测的气体的种类的不同，在主板120上相应安装与需要检测的气体种类相对应的气体传感器的传感器模组，这样大大解决了主板120或者信号板的设计、制造成本，为了整个气体检测仪降低成本，提高了产品的竞争力。

该传感器模组集成了传感器及信息处理，每一个单独的模组为一个独立的气体检测分析模块，从而针对各种多气体组合检测时，只需要直接更换模组即可。

本实用新型提供的检测组件具有传感器主体100和信号板主体300，传感器主体100用于检测气体，且将信号传递给信号板主体300，信号板主体300经信号再次传递；由于该传感器模组将气体传感器和信号板集成在一起，形成一个独立的检测模块，可以根据实际检测气体等的种类的需要，自由组合；避免了专门为不同排列组合气体而设计制造不同数量或同一数量不同气体种类的主板120或者信号板；相应的，在需要更换传感器种类时，可直接将传感器模组进行更换，由于传感器模组集中了独立的信号板主体300，所以不需要重新标定报警值等参数，更换方便，不需要返厂维修，即可方便的完成传感器种类的更换或维修等，提高了维修、更换效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种检测组件，其特征在于，包括主板，所述主板上设置有多个传感器模组，每个所述传感器模组包括集成设置的传感器主体和信号板主体；所述传感器主体与信号板主体通过第一信号传输组件连接，以将所述传感器主体检测的信息传输给所述信号板主体；所述信号板主体上通过第二信号传输组件与所述主板连接，以将所述信号板主体接收的信号发送给所述主板。

2.根据权利要求1所述的检测组件，其特征在于，所述第一信号传输组件包括设置在所述传感器主体上的第一引脚和设置在所述信号板主体上的第一安装柱，所述第一引脚与所述第一安装柱连接；所述第二信号传输组件为第一插针。

3.根据权利要求1所述的检测组件，其特征在于，每个所述传感器模组还包括模组外壳，所述传感器主体和所述信号板主体设置在所述模组外壳内；所述传感器主体靠近所述模组外壳的第一端设置，所述信号板主体靠近所述模组外壳的第二端设置；

所述传感器模组用于对气体进行检测，所述模组外壳第一端设置有进气口，所述传感器主体通过所述进气口对气体进行检测。

4.根据权利要求3所述的检测组件，其特征在于，所述模组外壳第二端设置有一开口，所述传感器主体和所述信号板主体能够通过所述开口装入所述模组外壳内或通过所述开口从所述模组外壳内取出。

5.根据权利要求4所述的检测组件，其特征在于，所述传感器模组还包括软垫，所述软垫为环形，且所述软垫位于所述传感器主体靠近所述进气口的一端与所述模组外壳的内壁之间，以使所述传感器主体靠近所述进气口的一端与所述模组外壳的内壁密封连接。

6.根据权利要求4所述的检测组件，其特征在于，所述模组外壳在所述开口处设置有密封层，且所述信号板主体上的第一插针穿过所述密封层裸露在所述密封层外。

7.根据权利要求3所述的检测组件，其特征在于，所述传感器主体靠近所述模组外壳的第一端设置，所述信号板主体靠近所述模组外壳的第二端设置；

所述模组外壳的第一端设置一开口，所述传感器主体和所述信号板主体能够通过所述开口装入所述模组外壳内或通过所述开口从所述模组外壳内取出；

所述模组外壳的第二端设置有与第一插针一一对应的穿孔，所述第一插针通过所述穿孔裸露在所述模组外壳外；

在所述模组外壳的开口处设置有浇封层，所述浇封层用于浇封模组外壳内壁与传感器主体之间的缝隙，且所述浇封层沿所述开口的周向环形设置，所述浇封层之间的空隙形成进气口。

8.根据权利要求2所述的检测组件，其特征在于，所述信号板主体包括上信号板和下信号板；所述上信号板与所述下信号板连接，所述第一安装柱设置在所述上信号板上，所述第一插针设置在所述下信号板上；且所述上信号板与所述下信号板之间设置有芯片，所述芯片与所述下信号板连接。

9.根据权利要求2所述的检测组件，其特征在于，所述检测组件还包括与主板连接的转接板，所述转接板上设置有第二安装柱；

所述主板上设置有至少一个安装孔，每一个安装孔上设置有一个所述传感器模组，且所述传感器模组上的第一插针***到所述第二安装柱上。

10.一种气体检测仪，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述检测组件，所述传感器主体为气体检测部件。

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