CN210105615U - 一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构,包括由预制墙板、铝塑窗框、固定角钢、填充层、防水隔气膜、砂浆抹边层组成;所述铝塑窗框通过固定角钢与连接金属件的螺栓固定安装在预制墙板的中部预留孔洞,实现结构窗的固定安装;所述预制墙板为复合保温板,包括有内页板、外页板和双层保温板;所述铝塑窗框的周边通过固定角钢实现与预制墙板的内页板螺栓固定安装;所述铝塑窗框下沿四周内侧以及外侧敷设有防水隔气膜,保证窗户的气密性能;所述铝塑窗框安装完成后,在预制墙板与铝塑窗框的连接处铺设一层砂浆抹边层,使连接处与建筑整体实现统一美观的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构。
背景技术
现阶段,建筑能耗占社会总能耗的30%以上,并且能耗总量还在逐年攀升,为了降低我国能源消耗,改善人们生活环境,建筑节能已成为建筑行业发展的必然趋势,我国“十三五”规划纲要明确提出“加速推进建筑节能和绿色建筑的发展”。为了充分发掘建筑节能潜力,各国相继开始研究超低能耗的被动房屋。被动房设计原理:最大限度地减少建筑的热量损失是被动房设计理念的核心思想,运用适宜的节能技术提高***护结构的保温、隔热性能以及优良的气密性,使建筑通过屋面、外墙、门窗以及地面与外界热交换过程中的冷热损失降到最低;同时最大限度地利用太阳能等可再生能源以及新风热回收***,在保证人们居住舒适度的前提下,最大限度地降低一次能源的消耗。针对建筑预制墙板与窗户的连接处存在着密闭性能不佳,无法满足建筑的保温节能要求。因此,工程技术人员需要一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构,以满足建筑保温隔热的建设要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构,以满足建筑保温隔热的建设要求。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案是:一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构,包括由预制墙板、铝塑窗框、固定角钢、填充层、防水隔气膜、砂浆抹边层组成;所述铝塑窗框通过固定角钢与连接金属件的螺栓固定安装在预制墙板的中部预留孔洞,实现结构窗的固定安装;所述预制墙板为复合保温板,包括有内页板、外页板和双层保温板,其中内页板与外页板均为预制轻质混凝土板,分别设置在室内侧与室外侧;所述内页板与外页板之间粘结固定有双层保温板,该双层保温板为高密度聚氨酯保温板,其中双层保温板之间错缝搭接,实现拼接缝的错位安装,从而达到预制墙板的保温效果;所述铝塑窗框为建筑窗户的外固定框架,该框架为轻质铝塑材质,窗框中部空腔部分填充有填充层,该填充层为聚氨酯发泡材料填充形成,实现窗框处的保温效果;所述铝塑窗框的周边通过固定角钢实现与预制墙板的内页板螺栓固定安装,固定角钢一侧翼缘板通过螺栓固定安装在铝塑窗框上,另一侧翼缘板嵌入内页板中部,并用螺栓固定;所述铝塑窗框固定完成后,固定角钢与预制墙板间的孔洞也设置有填充层填充实现窗框连接处的保温处理;所述铝塑窗框下沿四周内侧以及外侧敷设有防水隔气膜,保证窗户的气密性能;所述铝塑窗框安装完成后,在预制墙板与铝塑窗框的连接处铺设一层砂浆抹边层,使连接处与建筑整体实现统一美观的效果。
作为优选,所述内页板的厚度设置为100mm。
作为优选,所述外页板的厚度设置为50mm。
作为优选,所述双层保温板的总厚度设置为150mm。
作为优选,所述固定角钢的厚度设置为2mm。
作为优选,所述防水隔汽膜内侧布置长度与外侧布置长度均为300mm。
本实用新型的有益效果是:窗框与夹心保温层外侧平齐即可有效地避免冷热桥的形成;在连接处设置有保温填充材料以及设置有防水隔气膜,实现墙板与窗户的连接处的保温密封性能,能有效地降低室内的冷热传导。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的限定。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1为预制墙板,1-1为内页板,1-2为外页板,1-3为双层保温板,2为铝塑窗框,3为固定角钢,4为填充层,5为防水隔气膜,6为砂浆抹边层。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构,该结构主要由:预制墙板1、铝塑窗框2、固定角钢3、填充层4、防水隔气膜5、砂浆抹边层6组成;铝塑窗框2通过固定角钢3与连接金属件的螺栓固定安装在预制墙板1的中部预留孔洞,实现结构窗的固定安装;预制墙板1为复合保温板,包括有内页板1-1、外页板1-2和双层保温板1-3,其中内页板1-1与外页板1-2均为预制轻质混凝土板,分别设置在室内侧与室外侧;内页板1-1与外页板1-2之间粘结固定有双层保温板1-3,该双层保温板1-3为高密度聚氨酯保温板,其中双层保温板1-3之间错缝搭接,实现拼接缝的错位安装,从而达到预制墙板1的保温效果;铝塑窗框2为建筑窗户的外固定框架,该框架为轻质铝塑材质,窗框中部空腔部分填充有填充层4,该填充层4为聚氨酯发泡材料填充形成,实现窗框处的保温效果;铝塑窗框2的周边通过固定角钢3实现与预制墙板1的内页板1-1螺栓固定安装,固定角钢3一侧翼缘板通过螺栓固定安装在铝塑窗框2上,另一侧翼缘板嵌入内页板1-1中部,并用螺栓固定;铝塑窗框2固定完成后,固定角钢3与预制墙板1间的孔洞也设置有填充层4填充实现窗框连接处的保温处理;铝塑窗框2下沿四周内侧以及外侧敷设有防水隔气膜5,保证窗户的气密性能;铝塑窗框2安装完成后,在预制墙板1与铝塑窗框2的连接处铺设一层砂浆抹边层6,使连接处与建筑整体实现统一美观的效果。
具体实施中,内页板1-1的厚度设置为100mm。
具体实施中,外页板1-2的厚度设置为50mm。
具体实施中,双层保温板1-3的总厚度设置为150mm。
具体实施中,固定角钢3的厚度设置为2mm。
具体实施中,防水隔汽膜5内侧布置长度与外侧布置长度均为300mm。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上,熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰,因此,本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容,也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。
Claims (6)
1.一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构,其特征在于:包括由预制墙板、铝塑窗框、固定角钢、填充层、防水隔气膜、砂浆抹边层组成;所述铝塑窗框通过固定角钢与连接金属件的螺栓固定安装在预制墙板的中部预留孔洞;所述预制墙板为复合保温板,包括有内页板、外页板和双层保温板,其中内页板与外页板均为预制轻质混凝土板,分别设置在室内侧与室外侧;所述内页板与外页板之间粘结固定有双层保温板,该双层保温板为高密度聚氨酯保温板,其中双层保温板之间错缝搭接,实现拼接缝的错位安装;所述铝塑窗框为建筑窗户的外固定框架,窗框中部空腔部分填充有填充层,该填充层为聚氨酯发泡材料填充形成;所述铝塑窗框的周边通过固定角钢实现与预制墙板的内页板螺栓固定安装,固定角钢一侧翼缘板通过螺栓固定安装在铝塑窗框上,另一侧翼缘板嵌入内页板中部,并用螺栓固定;所述铝塑窗框固定完成后,固定角钢与预制墙板间的孔洞也设置有填充层填充实现窗框连接处的保温处理;所述铝塑窗框下沿四周内侧以及外侧敷设有防水隔气膜;所述铝塑窗框安装完成后,在预制墙板与铝塑窗框的连接处铺设一层砂浆抹边层。
2.根据权利要求1所述的一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构,其特征在于:所述内页板的厚度设置为100mm。
3.根据权利要求1所述的一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构,其特征在于:所述外页板的厚度设置为50mm。
4.根据权利要求1所述的一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构,其特征在于:所述双层保温板的总厚度设置为150mm。
5.根据权利要求1所述的一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构,其特征在于:所述固定角钢的厚度设置为2mm。
6.根据权利要求1所述的一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构,其特征在于:所述防水隔汽膜内侧布置长度与外侧布置长度均为300mm。
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CN201920492101.3U CN210105615U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种节能保温建筑预制墙板与节能窗的连接结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117108169A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-11-24 | 中建八局建筑科技(山东)有限公司 | 一种适用于寒冷地区预制一体化混凝土墙板的超低能耗窗 |
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2019
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