CN210103111U - 一种纸排钉加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸排钉加热设备,包括高频机和高频加热器,高频机和高频加热器电性连接,且高频机接触高频加热器;高频加热器包括第一导体、第一感应导体、第二导体和第二感应导体,第一感应导体开设有豁口,豁口的左右端面各自连接有一个第一导体,第二感应导体左右两端均连接第二导体,第一感应导体左右两端也连接第二导体,第一感应导体和第二感应导体之间设置有间隙,第二导体开设有缺口,且第一感应导体和第二感应导体分别位于缺口的上下两侧,本实用新型针对现有技术中排钉加热设备耗电量大,工艺落后不易操作的问题进行改进,本实用新型加热的效率高、温度可以精准控制、耗电量小,可以提高纸排钉的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件生产加工技术领域,尤其涉及到一种纸排钉加热设备。
背景技术
现在的包装行业里面使用纸排钉设备十分普遍,纸排钉的使用不仅仅能够提高包装的质量以及包装的速度,而且能够给生产厂商节省人工成本,纸排钉在生产的过程中,需要对特殊的纸带和成排的钉子进行加热,使纸带粘合在钉子的表面。
现在的加热方式广泛采用电炉丝、红外灯管间接加热,耗电量大,工艺落后不易操作,温度难以控制,这样影响纸排钉的生产进度,为此,本实用新型公开了一种纸排钉加热设备,相比于现有技术,本实用新型加热的效率高、耗电量小,可以提高纸排钉的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种纸排钉加热设备,以解决现有技术中排钉加热设备耗电量大,工艺落后不易操作,本实用新型加热的效率高、温度可以精准控制、耗电量小,可以提高纸排钉的生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型公开了一种纸排钉加热设备,包括高频机和高频加热器,高频机和高频加热器电性连接,且高频机接触高频加热器;
高频加热器包括第一导体、第一感应导体、第二导体和第二感应导体,第一感应导体开设有豁口,豁口的左右端面各自连接有一个第一导体,第二感应导体左右两端均连接第二导体,第一感应导体左右两端也连接第二导体,第一感应导体和第二感应导体之间设置有间隙,第二导体开设有缺口,且第一感应导体和第二感应导体分别位于缺口的上下两侧;
本实用新型使用高频感应加热技术使纸带粘连在紧固钉上,高频机对高频加热感应器输出高频电流,电流经过第一感应导体和第二感应导体,第一感应导体和第二感应导体之间产生强磁束,将金属钉和纸带放置在第一感应导体和第二感应导体的间隙处,磁束就会贯通整个金属钉,在金属钉内部与加热电流相反的方向产生很大的涡流,由于金属钉的电阻产生焦耳热,使金属钉自身的温度迅速上升,纸带的一侧为薄膜,薄膜被融化,此时完成纸带粘连在金属钉表面,纸排钉的制作完成。
优选地,为了可以尽可能多的对金属钉进行处理,第一感应导体和第二感应导体设计为条状,且第一感应导体和第二感应导体之间平行设置。
优选地,为了使金属钉可以在第一感应导体和第二感应导体之间的间隙运动,第一感应导体和第二感应导体之间的间隙宽度大于纸排钉截面的直径。
优选地,高频机的输出频率为20kHz至80kHz之间。
优选地,高频机的功率不小于15KW。
本实用新型公开了一种纸排钉加热设备,与现有技术相比:本实用新型使用高频感应加热技术使纸带粘连在紧固钉上,完成纸排钉的制作,而现在的加热方式广泛采用电炉丝、红外灯管间接加热,这些方式耗电量高、热的损耗大、加热的效率低,本实用新型加热的效率高、耗电量小,可以提高纸排钉的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为高频加热感应器的结构示意图;
图3为高频加热感应器的正视图;
图4为第一感应导体的正视图;
图5为第二导体的正视图;
图6为一种传统加热设备的结构示意图;
图7为本实用新型所加热的纸排钉外观示意图。
图中:1、高频机;2、高频加热感应器;101、第一导体;1021、豁口;102、第一感应导体;103、第二导体;1031、缺口;104、第二感应导体。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
本实用新型公开了一种纸排钉加热设备,如图1所示,包括高频机1和高频加热器2,高频机1和高频加热器2电性连接,且高频机1接触高频加热器2;
如图2和图3所示,高频加热器2包括第一导体101、第一感应导体102、第二导体103和第二感应导体104,豁口1021的左右端面各自连接有一个第一导体101,第一感应导体102左右两端均连接第二导体103,第二感应导体104左右两端也连接第二导体103,第一感应导体102和第二感应导体104之间设置有间隙,且第一感应导体102和第二感应导体104分别位于缺口1031的上下两侧;
如图4所示,第一感应导体102开设有豁口1021;如图5所示,第二导体103开设有缺口1031;
图6是一种传统加热设备的结构示意图,一个加热管(图中未标注)穿过一个金属块(图中未标注),加热管对金属块进行加热,金属块与纸排钉接触,通过热传递的方式进行加热,这种方式损耗的热量过多;
图7为本实用新型所加热的纸排钉外观示意图,一排粘连纸带的金属钉,纸带的一侧为薄膜,纸带通过薄膜粘连在金属钉表面。
本实用新型使用高频感应加热技术使纸带粘连在紧固钉上,高频机1对高频加热感应器 2输出高频电流,电流经过第一感应导体102和第二感应导体104,第一感应导体102和第二感应导体104之间产生强磁束,将金属钉和纸带放置在第一感应导体102和第二感应导体104 的间隙处,磁束就会贯通整个金属钉,在金属钉内部与加热电流相反的方向产生很大的涡流,由于金属钉的电阻产生焦耳热,使金属钉自身的温度迅速上升,纸带的一侧为薄膜,薄膜被融化,此时完成纸带粘连在金属钉表面,纸排钉的制作完成,本实用新型加热的效率高、耗电量小,可以提高纸排钉的生产效率。
Claims (5)
1.一种纸排钉加热设备,其特征在于,包括高频机(1)和高频加热器(2),所述高频机(1)和高频加热器(2)电性连接,且所述高频机(1)接触高频加热器(2);
所述高频加热器(2)包括第一导体(101)、第一感应导体(102)、第二导体(103)和第二感应导体(104),所述第一感应导体(102)开设有豁口(1021),所述豁口(1021)的左右端面各自连接有一个所述第一导体(101),所述第一感应导体(102)左右两端均连接所述第二导体(103),所述第二感应导体(104)左右两端也连接所述第二导体(103),所述第一感应导体(102)和所述第二感应导体(104)之间设置有间隙,所述第二导体(103)开设有缺口(1031),且所述第一感应导体(102)和所述第二感应导体(104)分别位于所述缺口(1031)的上下两侧。
2.如权利要求1所述的一种纸排钉加热设备,其特征在于,所述第一感应导体(102)和所述第二感应导体(104)设计为条状,且所述第一感应导体(102)和所述第二感应导体(104)之间平行设置。
3.如权利要求1所述的一种纸排钉加热设备,其特征在于,所述第一感应导体(102)和所述第二感应导体(104)之间的间隙宽度大于纸排钉截面的直径。
4.如权利要求1所述的一种纸排钉加热设备,其特征在于,所述高频机(1)的输出频率为20kHz至80kHz之间。
5.如权利要求1所述的一种纸排钉加热设备,其特征在于,所述高频机(1)的功率不小于15KW。
Priority Applications (1)
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CN201920838099.0U CN210103111U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种纸排钉加热设备 |
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Publications (1)
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CN201920838099.0U Active CN210103111U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种纸排钉加热设备 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210103111U (zh) |
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2019
- 2019-06-05 CN CN201920838099.0U patent/CN210103111U/zh active Active
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