CN210100212U - 一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，涉及家具加工设备技术领域，具体为一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，包括单片纵锯机本体，所述单片纵锯机本体的下表面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆远离支撑板的一端固定连接有底垫板。该带有减震装置的实木加工单片纵锯机，通过支撑板的设置，使得在工作人员使用中可结合减震弹簧的配合使用，使得在单片纵锯机本体在工作运动中可通过减震弹簧的弹性而大大减低单片纵锯机工作中所产生的震动，在结合弧形板和伸缩支撑弹簧杆的配合使用，使得该单片纵锯机本体产生的震动作用力起到缓冲作用。

Description

一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机

技术领域

本实用新型涉及家具加工设备技术领域，具体为一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机。

背景技术

单片纵锯机，是木工领域常用的加工设备之一，其通常用于木料的纵切及修边作业。其通常包括带有送料履带的工作台，工作台的上方设有带有锯盘的下压锯头。

单片纵锯机在加工木料的工程中，通常会产生较大的噪声和震动。为了减轻震动，一般将设有工作台的设备主体通过地脚螺钉刚性固定于地面上。该方式虽然能减轻单片纵锯机在加工时的震动幅度，但由于其所受的震动能量并未减小，而是作用于内部部件，长此以往很容易降低单片纵锯机的加工精度和使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，包括单片纵锯机本体，所述单片纵锯机本体的下表面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆远离支撑板的一端固定连接有底垫板，所述伸缩支撑杆的外表面套接有减震弹簧，所述底垫板的下表面固定连接有底板，所述底板上表面的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述支撑板的左右两端均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑块，所述滑杆远离支撑板的一端固定连接有第二挡板，所述滑块外表面的一侧固定连接有弧形板。

可选的，所述弧形板远离滑块的一端固定连接有固定块，所述弧形板的一侧固定连接有第一连接块，所述连接块的内部插接有第一转轴，所述第一转轴的内部插接有伸缩支撑弹簧杆。

可选的，所述底板上表面的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有伸缩支撑弹簧杆。

可选的，所述螺纹孔的数量为四个，四个所述螺纹孔以矩形阵列的形式开设有底板的上表面。

可选的，所述滑杆的数量为四个，四个所述滑杆以矩形阵列的形式固定连接在支撑板的一侧。

可选的，所述伸缩支撑杆的数量为若干个，若干个所述伸缩支撑杆以矩形阵列的形式固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，具备以下有益效果：

1、该带有减震装置的实木加工单片纵锯机，通过支撑板的设置，使得在工作人员使用中可结合减震弹簧的配合使用，使得在单片纵锯机本体在工作运动中可通过减震弹簧的弹性而大大减低单片纵锯机工作中所产生的震动，在结合弧形板和伸缩支撑弹簧杆的配合使用，使得该单片纵锯机本体产生的震动作用力起到缓冲作用，也能够有效的提高该单片纵锯机本体使用寿命，通过固定块和伸缩支撑弹簧杆转动连接结构，配合第二转轴的使用，使减震在受到水平任意方向的震动作用力时，可通过滑块在滑杆外表面滑动，使得能有效的对其进行缓冲，避免由于与地面刚性连接，而使震动作用力直接传递到该单片纵锯机本体的内部精密部件上，对其造成损伤，大大方便其使用。

2、该带有减震装置的实木加工单片纵锯机，通过螺纹孔的设置，使得在工作人员使用过程中可结合螺纹杆，将底板直接固定在地面，防止震动所造成移动，使得防止在工作过程中产生误差，在工作中还可结合弧形板和伸缩支撑弹簧杆的配合使用，使得减震效果更强，稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1-单片纵锯机本体、2-第一挡板、3-支撑板、4-支撑杆、5-底垫板、6-减震弹簧、7-底板、8-螺纹孔、9-螺纹杆、10-滑杆、11-滑块、12-第二挡板、13-弧形板、14-固定块、15-第一连接块、16-第一转轴、17-伸缩支撑弹簧杆、18-第二连接块、19-凹槽、20-第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，包括单片纵锯机本体1，单片纵锯机本体1的下表面固定连接有第一挡板2，第一挡板2上表面固定连接有单片纵锯机本体1，第一挡板2的下表面固定连接有支撑板3，支撑板3的下表面固定连接有伸缩支撑杆4，通过支撑板4的设置，使得在工作人员使用中可结合减震弹簧6的配合使用，使得在单片纵锯机本体1在工作运动中可通过减震弹簧6的弹性而大大减低单片纵锯机工作中所产生的震动，伸缩支撑杆4远离支撑板3的一端固定连接有底垫板5，伸缩支撑杆4的外表面套接有减震弹簧6，减震弹簧6 的配合支撑板4的使用，使得在单片纵锯机本体1在工作运动中可通过减震弹簧6的弹性而大大减低单片纵锯机工作中所产生的震动底垫板5的下表面固定连接有底板7，底板7上表面的一侧开设有螺纹孔8，通过螺纹孔8的设置，使得在工作人员使用过程中可结合螺纹杆9，将底板7直接固定在地面，防止震动所造成移动，使得防止在工作过程中产生误差，在工作中还可结合弧形板13和伸缩支撑弹簧杆17的配合使用，使得减震效果更强，稳定性更好，螺纹孔8内部螺纹连接有螺纹杆9，支撑板3的左右两端均固定连接有滑杆10，通过滑块11在滑杆10外表面滑动，使得能有效的对其进行缓冲，避免由于与地面刚性连接，而使震动作用力直接传递到该单片纵锯机本体1的内部精密部件上，对其造成损伤，大大方便其使用，滑杆10的外表面套接有滑块11，滑杆10远离支撑板3的一端固定连接有第二挡板12，滑块11外表面的一侧固定连接有弧形板13，结合弧形板13和伸缩支撑弹簧杆17的配合使用，使得该单片纵锯机本体1产生的震动作用力起到缓冲作用，也能够有效的提高该单片纵锯机本体1使用寿命，弧形板13远离滑块11的一端固定连接有固定块14，通过固定块14和伸缩支撑弹簧杆17转动连接结构，配合第二转轴20的使用，使减震在受到水平任意方向的震动作用力时，可通过滑块11在滑杆10外表面滑动，使得能有效的对其进行缓冲，避免由于与地面刚性连接，而使震动作用力直接传递到该单片纵锯机本体1的内部精密部件上，对其造成损伤，大大方便其使用，弧形板13的一侧固定连接有第一连接块15，连接块15的内部插接有第一转轴16，第一转轴16的内部插接有伸缩支撑弹簧杆17，伸缩支撑弹簧杆17配合弧形板13的使用，使得该单片纵锯机本体1产生的震动作用力起到缓冲作用，也能够有效的提高该单片纵锯机本体1使用寿命，底板7上表面的一侧固定连接有第二连接块18，第二连接块18的上表面开设有凹槽19，凹槽19的内部插接有第二转轴20，第二转轴 20的外表面套接有伸缩支撑弹簧杆17，螺纹孔8的数量为四个，四个螺纹孔8以矩形阵列的形式开设有底板7的上表面，滑杆10的数量为四个，四个滑杆10以矩形阵列的形式固定连接在支撑板3的一侧，伸缩支撑杆4的数量为若干个，若干个伸缩支撑杆4以矩形阵列的形式固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑杆10的外表面套接有滑块11，滑杆10远离支撑板3的一端固定连接有第二挡板12，滑块11外表面的一侧固定连接有弧形板。

综上所述，该带有减震装置的实木加工单片纵锯机，使用时，通过支撑板4的设置，使得在工作人员使用中可结合减震弹簧6的配合使用，使得在单片纵锯机本体1在工作运动中可通过减震弹簧6的弹性而大大减低单片纵锯机工作中所产生的震动，在结合弧形板13和伸缩支撑弹簧杆17的配合使用，使得该单片纵锯机本体1产生的震动作用力起到缓冲作用，也能够有效的提高该单片纵锯机本体1使用寿命，通过固定块14和伸缩支撑弹簧杆17转动连接结构，配合第二转轴20的使用，使减震在受到水平任意方向的震动作用力时，可通过滑块11在滑杆10外表面滑动，使得能有效的对其进行缓冲，避免由于与地面刚性连接，而使震动作用力直接传递到该单片纵锯机本体1的内部精密部件上，对其造成损伤，大大方便其使用，通过螺纹孔8的设置，使得在工作人员使用过程中可结合螺纹杆9，将底板7直接固定在地面，防止震动所造成移动，使得防止在工作过程中产生误差，在工作中还可结合弧形板13和伸缩支撑弹簧杆17的配合使用，使得减震效果更强，稳定性更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，包括单片纵锯机本体(1)，其特征在于：所述单片纵锯机本体(1)的下表面固定连接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的下表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下表面固定连接有伸缩支撑杆(4)，所述伸缩支撑杆(4)远离支撑板(3)的一端固定连接有底垫板(5)，所述伸缩支撑杆(4)的外表面套接有减震弹簧(6)，所述底垫板(5)的下表面固定连接有底板(7)，所述底板(7)上表面的一侧开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述支撑板(3)的左右两端均固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外表面套接有滑块(11)，所述滑杆(10)远离支撑板(3)的一端固定连接有第二挡板(12)，所述滑块(11)外表面的一侧固定连接有弧形板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，其特征在于：所述弧形板(13)远离滑块(11)的一端固定连接有固定块(14)，所述弧形板(13)的一侧固定连接有第一连接块(15)，所述连接块(15)的内部插接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的内部插接有伸缩支撑弹簧杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，其特征在于：所述底板(7)上表面的一侧固定连接有第二连接块(18)，所述第二连接块(18)的上表面开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部插接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的外表面套接有伸缩支撑弹簧杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，其特征在于：所述螺纹孔(8)的数量为四个，四个所述螺纹孔(8)以矩形阵列的形式开设有底板(7)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，其特征在于：所述滑杆(10)的数量为四个，四个所述滑杆(10)以矩形阵列的形式固定连接在支撑板(3)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的实木加工单片纵锯机，其特征在于：所述伸缩支撑杆(4)的数量为若干个，若干个所述伸缩支撑杆(4)以矩形阵列的形式固定连接。

Images