CN210099917U - 炉辊轴承拆卸装置 - Google Patents
炉辊轴承拆卸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210099917U CN210099917U CN201920847497.9U CN201920847497U CN210099917U CN 210099917 U CN210099917 U CN 210099917U CN 201920847497 U CN201920847497 U CN 201920847497U CN 210099917 U CN210099917 U CN 210099917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- roller bearing
- seat
- furnace roller
- jack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种炉辊轴承拆卸装置，包括定位座与可转动地套设于所述定位座上的环形千斤顶，所述定位座具有沿轴向依次布置的定位端与螺杆端，所述定位端用于实现所述环形千斤顶的轴向定位，所述螺杆端穿过所述环形千斤顶后螺纹连接于炉辊的轴头。该炉辊轴承拆卸装置摒弃现有的人工敲击方式，拆卸过程完全利用机械动力，无需人工敲击，安全性高、平稳度好、操作精准，杜绝炉辊轴头的受损风险及降低维护人员的劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及工具技术领域，特别涉及一种炉辊轴承拆卸装置。
背景技术
炉辊轴承安装于连续退火炉的炉辊，是一种带有紧定套的轴承。目前，对炉辊轴承进行更换时，需要人工挥锤敲击紧定套，使炉辊轴承与紧定套松脱。人工敲击容易对炉辊的轴头造成损坏，并严重地消耗维护人员的体能，带来严重的劳动负担与安全隐患，进一步增加了敲击错误而砸坏炉辊轴头的风险。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种炉辊轴承拆卸装置，摒弃现有的人工敲击方式，实现炉辊轴承的安全平稳拆卸，杜绝炉辊轴头的受损风险及降低维护人员的劳动负担。
本实用新型提供的炉辊轴承拆卸装置，包括定位座与可转动地套设于所述定位座上的环形千斤顶，所述定位座具有沿轴向依次布置的定位端与螺杆端，所述定位端用于实现所述环形千斤顶的轴向定位，所述螺杆端穿过所述环形千斤顶后螺纹连接于炉辊的轴头。
进一步地，所述定位端包括端部座体与销轴，所述端部座体、所述销轴与所述螺杆端沿轴向依次连接，所述端部座体挡设于所述环形千斤顶的轴向一端面，所述销轴贯入于所述环形千斤顶的内环。
进一步地，所述端部座体的外径大于所述环形千斤顶的内径。
进一步地，所述销轴的轴向长度小于所述环形千斤顶的厚度。
进一步地，所述端部座体具有沿轴向贯穿的线管过孔。
进一步地，所述端部座体接近所述销轴的一端形成定位基准面，远离所述销轴的一端具有旋转操作部或连接孔，所述定位基准面与所述环形千斤顶的端面定位连接。
进一步地，所述端部座体、所述销轴与所述螺杆端同轴设置。
进一步地，所述端部座体、所述销轴与所述螺杆端形成三级圆台构造，所述三级圆台构造的外径沿其轴向自所述端部座体至所述螺杆端递减。
进一步地，所述定位座是一体成型的。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
将环形千斤顶装入炉辊轴头，定位座螺纹连接炉辊轴头而将环形千斤顶压紧于炉辊的紧定螺母上，环形千斤顶加压而通过紧定螺母驱动紧定套，使紧定套相对于炉辊轴承发生相对滑动而松动，环形千斤顶随即泄压，并继续旋紧定位座使环形千斤顶保持压紧于紧定螺母上；重复上述加压-泄压-旋紧操作，直至炉辊轴承与紧定套明显松动，即可轻松地将炉辊轴承拆下。拆卸过程完全利用机械动力，无需人工敲击，安全性高、平稳度好、操作精准，杜绝炉辊轴头的受损风险及降低维护人员的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的炉辊轴承拆卸装置的定位座的轴测结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的炉辊轴承拆卸装置的工作示意图。
主要元件符号说明：
1-定位座，11-定位端，111-端部座体，111a-定位基准面，112-销轴，113-线管过孔，114-连接孔，12-螺杆端，2-环形千斤顶；3-炉辊，4-紧定螺母，5-紧定套，6-炉辊轴承。
具体实施方式
请结合参阅图1-2，本实施例公开了炉辊轴承拆卸装置的一种构造，其包括定位座1与可转动地套设于定位座1上的环形千斤顶2，利用机械动力实现炉辊轴承6与紧定套5的松脱解除，释放劳动负担并提高操作安全性。
其中，定位座1具有沿轴向依次布置的定位端11与螺杆端12。定位端11用于实现环形千斤顶2的轴向定位，螺杆端12贯穿环形千斤顶2的内环而螺纹连接于炉辊3的轴头。当定位座1与炉辊3的轴头螺旋连接时，定位端11随螺杆端12一并螺旋旋转而压迫环形千斤顶2的轴向端部，使环形千斤顶2实现轴向定位并随定位端11一并轴向移动。
定位端11的具体构造形式较为丰富，示范性地，定位端11包括端部座体111与销轴112，端部座体111、销轴112与螺杆端12沿轴向依次连接而形成一体构造。其中，端部座体111挡设于环形千斤顶2的轴向一端面，对环形千斤顶2施加沿轴向的定位作用力；环形千斤顶2套设于销轴112上以形成销定位，且销轴112的外径小于环形千斤顶2的内环直径，使二者之间具有间隙配合关系。
示范性地，端部座体111的外径大于环形千斤顶2的内径，保证端部座体111沿轴向可靠地贴合压紧环形千斤顶2。示范性地，端部座体111、销轴112与螺杆端12同轴设置。
示范性地，端部座体111、销轴112与螺杆端12形成三级圆台构造，且端部座体111的外径大于销轴112的外径，而销轴112的外径大于螺杆端12的外径。端部座体111、销轴112与螺杆端12可通过不同方式实现一体构造，示范性地，定位座1是一体成型的，即端部座体111、销轴112与螺杆端12之间具有一体成型关系(例如经一体铸造或切削加工而成)，使机械性能更为理想。
端部座体111与环形千斤顶2之间的定位连接可为面定位。示范性地，端部座体111接近销轴112的一端形成定位基准面111a，定位基准面111a与环形千斤顶2的端面形成面定位连接。另一种示范，端部座体111接近销轴112的一端具有若干定位销部，与环形千斤顶2的端面接触而形成多销定位连接。
示范性地，端部座体111远离销轴112的一端具有旋转操作部。旋转操作部用于供维护人员驱动定位座1旋转，实现螺纹旋紧或松脱，其形式可为形成于端部座体111上的勾持孔、凸缘部、捏持柄等类型。
另一种示范，端部座体111远离销轴112的一端可具有连接孔114。连接孔114用于安装螺栓或销，维护人员通过该螺栓或销，即可轻易地驱动定位座1旋转，实现松紧操作。可以理解，该螺栓或销与前述的旋转操作部作用一致，旋转操作部与连接孔114可择一设置。
示范性地，连接孔114的数量为复数个(例如4个)。示范性地，复数个连接孔114沿端部座体111的圆周方向均匀分布。
示范性地，销轴112的轴向长度小于环形千斤顶2的厚度。其作用至少在于，保证定位座1于炉辊3上螺旋旋紧时，端部座体111始终对环形千斤顶2施加轴向作用力，保证环形千斤顶2的轴向定位及轴向移动动力。
示范性地，端部座体111具有沿轴向贯穿其两侧表面的线管过孔113。当环形千斤顶2为液压千斤顶时，线管过孔113的直径不小于环形千斤顶2的油管外径，用以容置环形千斤顶2的油管。当环形千斤顶2为电动千斤顶时，线管过孔113用以容置环形千斤顶2的供电线缆。
螺杆端12的螺纹规格与炉辊3的轴头的配合孔相匹配。示范性地，在一个实际应用中，螺杆端12的螺纹尺寸可为M75×6，长度可为80mm。示范性地，螺杆端12的螺纹长度比轴头的配合孔的深度小30mm，便于调整。
以环形千斤顶2为液压千斤顶为例，以下简述炉辊轴承拆卸装置的使用方法。打开炉辊3的轴承端盖后，先将紧定螺母4拧松并旋至紧定套5的最外端，然后将环形千斤顶2与定位座1依次装入炉辊3的轴头。
旋紧定位座1，环形千斤顶2受之作用而沿轴向接近紧定螺母4，使定位座1、环形千斤顶2与紧定螺母4压紧。随即对环形千斤顶2打压，使其压力增至目标值并作用于紧定螺母4，使紧定螺母4沿远离定位座1的方向轴向移动。
基于紧定螺母4与紧定套5之间具有的螺纹连接关系，紧定套5随紧定螺母4一并轴向移动。由于紧定套5具有锥度，紧定套5与炉辊轴承6之间发生轻微松动。此时，环形千斤顶2泄压，环形千斤顶2与紧定套5之间发生松脱。继续旋紧定位套，使定位座1、环形千斤顶2与紧定螺母4保持压紧。
重复上述加压-泄压-旋紧操作，直至炉辊轴承6与紧定套5之间发生明显松动。依次拆除定位套、环形千斤顶2与紧定螺母4，即可轻易拆卸炉辊轴承6。上述过程完全利用机械动力，无需人工敲击，操作方便轻松、安全度高，操作过程平稳精确，极大地降低了维护人员的劳动负担，杜绝炉辊3的轴头的受损风险。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种炉辊轴承拆卸装置，其特征在于，包括定位座与可转动地套设于所述定位座上的环形千斤顶，所述定位座具有沿轴向依次布置的定位端与螺杆端，所述定位端用于实现所述环形千斤顶的轴向定位，所述螺杆端穿过所述环形千斤顶后螺纹连接于炉辊的轴头。
2.根据权利要求1所述的炉辊轴承拆卸装置，其特征在于，所述定位端包括端部座体与销轴，所述端部座体、所述销轴与所述螺杆端沿轴向依次连接，所述端部座体挡设于所述环形千斤顶的轴向一端面，所述环形千斤顶套设于所述销轴上。
3.根据权利要求2所述的炉辊轴承拆卸装置，其特征在于，所述端部座体的外径大于所述环形千斤顶的内径。
4.根据权利要求2所述的炉辊轴承拆卸装置，其特征在于，所述销轴的轴向长度小于所述环形千斤顶的厚度。
5.根据权利要求2所述的炉辊轴承拆卸装置，其特征在于，所述端部座体具有沿轴向贯穿的线管过孔。
6.根据权利要求2所述的炉辊轴承拆卸装置，其特征在于，所述端部座体接近所述销轴的一端形成定位基准面，远离所述销轴的一端具有旋转操作部或连接孔，所述定位基准面与所述环形千斤顶的端面定位连接。
7.根据权利要求2所述的炉辊轴承拆卸装置，其特征在于，所述端部座体、所述销轴与所述螺杆端同轴设置。
8.根据权利要求2所述的炉辊轴承拆卸装置，其特征在于，所述端部座体、所述销轴与所述螺杆端形成三级圆台构造，所述三级圆台构造的外径沿其轴向自所述端部座体至所述螺杆端递减。
9.根据权利要求1所述的炉辊轴承拆卸装置，其特征在于，所述定位座是一体成型的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920847497.9U CN210099917U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 炉辊轴承拆卸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920847497.9U CN210099917U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 炉辊轴承拆卸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210099917U true CN210099917U (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69562999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920847497.9U Active CN210099917U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 炉辊轴承拆卸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210099917U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115505720A (zh) * | 2021-06-22 | 2022-12-23 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种退火炉炉辊紧定套更换装置及方法 |
-
2019
- 2019-06-06 CN CN201920847497.9U patent/CN210099917U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115505720A (zh) * | 2021-06-22 | 2022-12-23 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种退火炉炉辊紧定套更换装置及方法 |
| CN115505720B (zh) * | 2021-06-22 | 2024-05-03 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种退火炉炉辊紧定套更换装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109551427B (zh) | 螺纹连接端盖拆装装置 | |
| CN213928286U (zh) | 一种动力钳短距离夹紧的背钳 | |
| CN210099917U (zh) | 炉辊轴承拆卸装置 | |
| CN209856269U (zh) | 一种风力发电机偏航制动器及风力发电机 | |
| CN203141430U (zh) | 压滤机钢衬套安装工具 | |
| CN213106582U (zh) | 一种高压阀门检修工具 | |
| CN212287466U (zh) | 一种深井泵联轴器拆卸卡钳 | |
| CN209110499U (zh) | 一种液压缸销轴安装工具 | |
| CN212553652U (zh) | 一种用于内孔轴承拆卸的专用工装 | |
| CN113001158B (zh) | 一种轴承***拆装工装 | |
| CN211219519U (zh) | 立式悬型水轮发电机推力头快速分解装置 | |
| CN210081586U (zh) | 一种拆卸快插接头螺套的专用套筒 | |
| CN220637761U (zh) | 一种用于拆卸内螺纹圆柱销的工具 | |
| CN219946066U (zh) | 一种用于拆卸轴承的液压装置 | |
| CN219685351U (zh) | 火电厂给水泵端盖螺母快速拆装通用扳手 | |
| CN218658810U (zh) | 一种轴承拆卸用拉马 | |
| CN217669119U (zh) | 一种液压套装式平衡鼓拆卸工具 | |
| CN108907672B (zh) | 一种液压缸销轴安装工具及其使用方法 | |
| CN212563284U (zh) | 单体液压支柱三用阀左阀筒拆卸装置 | |
| CN219599392U (zh) | 盲孔轴承外圈拆卸装置 | |
| CN216371985U (zh) | 一种拖拉机提升器大口径衬套装配用压装装置 | |
| CN219705007U (zh) | 一种螺钉拆装工具 | |
| CN218518548U (zh) | 一种输电导线牵引机的牵引轮快速拆卸工具 | |
| CN215548203U (zh) | 一种组装浮箍凡尔座的工装夹具 | |
| CN209579415U (zh) | 一种单人拆卸轴承扒子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |