CN210099274U - 一种定位装置及激光打标*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体涉及一种定位装置及激光打标***。定位装置包括底座，用于放置定位产品的治具，设于底座和治具之间的弹性机构，上定位机构，以及顶升机构，所述顶升机构顶升底座以将产品贴合定位至上定位机构。激光打标***包括所述的定位装置，以及对定位于定位装置上的产品进行打标的水冷紫外激光打标设备。通过设置设于底座和治具之间的弹性机构，上定位机构，以及顶升机构，顶升机构顶升底座，进而顶升治具中的产品，在弹性机构的作用下，底座和治具之间的距离根据不同厚度的产品进行自适应性调整，使得不同厚度的产品被顶升贴合定位至上定位机构，不同厚度产品的加工表面处于同一平面，保证产品打标效果的一致性。

Description

一种定位装置及激光打标***

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体涉及一种定位装置及激光打标***。

背景技术

手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，手表在英语里watch源自中世纪wacche这一词汇。手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上。

手表的使用已经很普遍。通常地，采用激光打标设备对手表表头中的表盘进行打标字符等标记。

对手表表盘或其他产品的激光打标过程中，激光打标设备上对产品的安装定位常采用仿形治具；而产品难免在厚度方向上有公差，这种仿形治具无法适应不同厚度的产品。因此，这种仿形治具安装定位产品会最终导致打标效果不一致。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种定位装置及激光打标***，克服现有的仿形治具无法适应安装定位不同厚度的产品而导致打标效果不一致的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种定位装置，包括底座，用于放置定位产品的治具，设于底座和治具之间的弹性机构，上定位机构，以及顶升机构，所述顶升机构顶升底座以将产品贴合定位至上定位机构。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述弹性机构包括至少一设于底座和治具之间的弹性件。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述定位装置还包括用于对顶升机构顶升底座进行限位的限位机构。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述限位机构包括设于底座上且围合治具设置的限位组件。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述定位装置还包括设于底座和治具之间的导向机构。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述定位装置还包括至少设有一缺口的转盘，以及带动转盘转动的驱动机构，所述顶升机构穿设缺口顶升底座以将产品贴合定位至上定位机构。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述转盘上设置有四个缺口以及与缺口对应设置的四个底座和治具。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述治具包括与弹性机构连接且设有第一避让孔的治具托板，以及设于治具托板上用于放置定位产品且与第一避让孔对应设置的定位座。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述上定位机构设有用于加工产品的第二避让孔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种激光打标***，包括上述所述的定位装置，以及对定位于定位装置上的产品进行打标的水冷紫外激光打标设备。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，通过设置底座，用于放置定位产品的治具，设于底座和治具之间的弹性机构，上定位机构，以及顶升机构，顶升机构顶升底座，进而顶升治具中的产品，在弹性机构的作用下，底座和治具之间的距离根据不同厚度的产品进行自适应性调整，使得不同厚度的产品被顶升贴合定位至上定位机构，不同厚度产品的加工表面处于同一平面，保证产品打标效果的一致性；使用水冷紫外激光打标设备对产品进行打标，打标效果精细美观且环保，为永久标记。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的定位装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的定位装置的平面结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1及图2所示，本实用新型提供一种定位装置的优选实施例。

所述定位装置包括底座10，用于放置定位产品的治具20，设于底座10和治具20之间的弹性机构30，上定位机构40，以及顶升机构50，所述顶升机构50顶升底座10以将产品贴合定位至上定位机构40。

通过设置底座10，用于放置定位产品的治具20，设于底座10和治具20之间的弹性机构30，上定位机构40，以及顶升机构50，顶升机构50顶升底座10，进而顶升治具20中的产品，在弹性机构30的作用下，底座10和治具20之间的距离根据不同厚度的产品进行自适应性调整，使得不同厚度的产品被顶升贴合定位至上定位机构40，不同厚度产品的加工表面处于同一平面，保证产品打标效果的一致性。

本实用新型的定位装置可应用于不同厚度的产品，如手表表盘，铭牌等产品进行打标前的定位。所述定位装置优选应用于不同厚度手表表盘激光打标前的定位。

其中，所述治具20包括与弹性机构30连接且设有第一避让孔211的治具托板21，以及设于治具托板21上用于放置定位产品且与第一避让孔211对应设置的定位座22。本实施例中的产品以手表表盘为例，手表表盘放置于定位座22上进行初步定位，手表表盘两端的表带可伸入治具托板21的第一避让孔211中，避免对手表表盘定位及后续激光打标产生干涉。

本实施例中，所述弹性机构30包括至少一设于底座10和治具20之间的弹性件。将至少一弹性件设于底座10和治具20之间，在顶升机构50顶升底座10并顶升放置定位于治具20中的产品时，底座10和治具20之间的距离在弹性件的作用下根据不同厚度产品进行自适应性地调整，使得不同厚度的产品被顶升贴合定位至上定位机构40，不同厚度产品的加工表面处于同一平面，保证产品打标效果的一致性。

其中，弹性件可以是弹簧，或者是由弹性材料制成的部件。本实施例中的弹性件优选为弹簧，弹簧的压缩量根据产品的厚度而进行自适应性调整。弹簧设置的个数可以是一个，两个，三个或以上。

具体地，在底座10和治具20之间设置四个弹簧，每一所述弹簧的两端分别连接底座10和治具20的下表面。弹簧与底座10的连接，可以是弹簧端部直接与底座10连接，也可以是在底座10上设置槽孔，弹簧部分设置于槽孔中，端部与槽孔的内表面连接。弹簧与治具20下表面的连接方式可以与弹簧连接底座10的连接方式相同。在底座10和治具20之间设置四个弹簧，使得底座10和治具20之间的距离调整稳定性更好。

本实施例中，所述定位装置还包括用于对顶升机构50顶升底座10进行限位的限位机构60。限位机构60对顶升机构50顶升底座10进行限位，避免顶升机构50顶升距离过大，导致弹簧被底座10和治具20过分压缩而弹力过大，从而保护产品，避免产品被过分挤压损坏。

进一步地，所述限位机构60包括设于底座10上且围合治具20设置的限位组件。具体地，所述限位组件包括设于底座10上且围合治具20设置的多个限位件61。本实施例优选在底座10上围合治具20设置四个限位件61，顶升机构50顶升底座10至四个限位件61与上定位机构40抵靠，弹簧根据不同厚度的产品自适应性调整压缩量，使得产品的加工表面贴合定位机构。

进一步地，所述上定位机构40设有用于加工产品的第二避让孔41。外部激光打标设备通过第二避让孔41对产品的表面进行加工。

具体地，所述上定位机构40包括上定位板42、设于上定位板42下方的治具定位板43，以及分别与上定位板42两端连接的两安装支座。上定位板42与治具定位板43上均设置有第二避让孔41，两第二避让孔41对应设置。顶升机构50顶升底座10的过程中，设于底座10上且围合治具20设置的多个限位件61与上定位板42抵靠，在弹簧的压缩量根据产品的不同厚度，治具20中的产品自适应与治具定位板43贴合实现定位。

本实施例中，所述定位装置还包括设于底座10和治具20之间的导向机构70。底座10与治具20之间的距离根据不同厚度产品进行调整的过程中，治具20在弹性机构30的作用下相对底座10移动，导向机构70对治具20相对于底座10的移动起导向作用，可以保证治具20的移动顺畅无卡滞。

其中，导向机构70包括设于底座10上的直线轴承71，以及设于治具20上与直线轴承71配合的导向轴72。直线轴承71和导向轴72配合使用对治具20相对于底座10相对移动起导向作用。在其他实施例中，导向机构70可以是设于底座10上且沿治具20相对底座10移动方向设置的导轨，以及与治具20连接滑动设置于导轨上的滑块。导轨与滑块的配合同样对治具20相对底座10移动起导向作用。

本实施例中，所述顶升机构50包括顶升驱动部51，以及与顶升驱动部51连接的顶升板52。顶升驱动部51带动顶升板52移动顶升底座10，从而顶升治具20中产品贴合定位至上定位机构40，使不同厚度的产品自适应性定位至同一平面，保证产品打标效果的一致性。

具体地，所述顶升驱动部51可以是顶升气缸，电机等驱动部件。本实施例中的顶升驱动部51优选为顶升气缸。

本实施例中，所述定位装置还包括至少设有一缺口(图未示)的转盘80，以及带动转盘80转动的驱动机构90，所述顶升机构50穿设缺口顶升底座10以将产品贴合定位至上定位机构40。

其中，转盘80的缺口上对应设置底座10和通过弹性机构30与底座10连接的治具20，驱动机构90带动转盘80转动，将放置定位有产品的底座10和治具20转动至上定位机构40对应的位置，顶升机构50穿设转盘80上的缺口顶升底座10，进而将治具20中的产品顶升定位贴合在上定位机构40。

具体地，所述转盘80上设置有四个缺口以及与缺口对应设置的四个底座10和治具20。其中，四个缺口围绕转盘80旋转中心，均匀设置于转盘80上，且在缺口对应设置底座10和与通过弹性机构30与底座10连接的治具20。转盘80上设置分区板81，将转盘80分成两个工位，一个为上料工位，另一个为加工工位，每一工位设置两个缺口，上定位机构40上设置有与加工工位的治具20对应的第二避让孔41，两个产品被定位于上定位机构40，两上定位机构40的治具定位板43的下表面处于同一平面，使得加工工位的两产品被定位至同一平面，打标加工后，产品的打标效果一致，大大提高加工效率，打标效果精细美观。

所述驱动机构90可以是DD马达，旋转平台等带动转盘80转动的驱动部件。本实施例中的驱动机构90优选为DD马达，DD马达的旋转精度很高，可以将加工产品精确旋转至加工工位，可以有效保证产品的打标精度。

本实用新型实施例中的定位装置的工作原理如下：

操作人员通过人工或机械手将待加工的产品放置于上料工位的两治具20的定位座22上；DD马达工作带动转盘80转动，将放置有待加工产品的两治具20旋转至加工工位；两顶升机构50分别顶升对应缺口上的底座10及通过弹簧与底座10连接的治具20，直至底座10上的多个限位件61与上定位机构40的上定位板42抵靠；弹簧的压缩量根据产品的厚度进行自适应性调整，使得产品的加工表面与治具定位板43贴合定位，产品被定位同一平面，便于后续对产品进行打标加工，保证不同厚度产品的打标效果的一致性。

本实用新型还提供一种激光打标***的优选实施例。

所述激光打标***包括上述所述的定位装置，以及对定位于定位装置上的产品进行打标的水冷紫外激光打标设备(图未示)。

激光打标***的定位装置通过设置底座10，用于放置定位产品的治具20，设于底座10和治具20之间的弹性机构30，上定位机构40，以及顶升机构50，顶升机构50顶升底座10，进而顶升治具20中的产品，在弹性机构30的作用下，底座10和治具20之间的距离根据不同厚度的产品进行自适应性调整，使得不同厚度的产品被顶升贴合定位至上定位机构40，不同厚度产品的加工表面处于同一平面，保证产品打标效果的一致性；以及，使用水冷紫外激光打标设备对轴类产品进行打标，打标效果精细美观且环保，为永久标记。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种定位装置，其特征在于：包括底座，用于放置定位产品的治具，设于底座和治具之间的弹性机构，上定位机构，以及顶升机构，所述顶升机构顶升底座以将产品贴合定位至上定位机构。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述弹性机构包括至少一设于底座和治具之间的弹性件。

3.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位装置还包括用于对顶升机构顶升底座进行限位的限位机构。

4.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于：所述限位机构包括设于底座上且围合治具设置的限位组件。

5.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位装置还包括设于底座和治具之间的导向机构。

6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位装置还包括至少设有一缺口的转盘，以及带动转盘转动的驱动机构，所述顶升机构穿设缺口顶升底座以将产品贴合定位至上定位机构。

7.根据权利要求6所述的定位装置，其特征在于：所述转盘上设置有四个缺口以及与缺口对应设置的四个底座和治具。

8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述治具包括与弹性机构连接且设有第一避让孔的治具托板，以及设于治具托板上用于放置定位产品且与第一避让孔对应设置的定位座。

9.根据权利要求1-8任一所述的定位装置，其特征在于：所述上定位机构设有用于加工产品的第二避让孔。

10.一种激光打标***，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的定位装置，以及对定位于定位装置上的产品进行打标的水冷紫外激光打标设备。

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